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正文內(nèi)容

維修工程施工組織設計方案(參考版)

2025-05-13 23:36本頁面
  

【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的,假如你奉獻給她的是一些色彩,它奉獻給你的也是一些色彩。努力過后,才知道許多事情,堅持堅持,就過來了。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間,總會看清一些事?!?. 若不給自己設限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。(3)由專人負責收聽每天的天氣預報或與氣象臺聯(lián)系,掌握氣象消息。排危搶險措施(1)假如施工延長至雨季,遇大暴雨、要迅速組織有關人員察看現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)險情及時處理。(5)施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn),采用無線電對講機既可進行工作聯(lián)絡,又可減少人為的叫喊聲。(3)砼振動棒,應向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸。(1)鋼筋扣工場安排遠離宿舍區(qū),并安排在白天進行加工。e、在施工便道進入主干道處設置汽車沖洗點,設專人沖洗,防止施工車輛帶泥進入城市道路,以免污染環(huán)境。d、施工現(xiàn)場臨時食堂必須符合“食品衛(wèi)生法”的要求,取得“衛(wèi)生許可證”的做好防鼠、防蠅工作,清洗設施齊全、清潔衛(wèi)生,民工宿舍實行統(tǒng)一管理。c、現(xiàn)場存放油料的庫房,必須進行防滲漏處理。(2)防止水及環(huán)境污染a、施工污水集中由一條管道下排,經(jīng)沉淀后排入管網(wǎng)。c、現(xiàn)場設有攪拌設備,所以要設除塵裝置,或人工灑水降低揚塵程序。施工垃圾及時清運,適量灑水,減少揚塵。冬季施工措施:本工程不涉及冬季施工十、環(huán)境保護、防止擾民及排危搶險措施環(huán)境保護措施生活設施的環(huán)保措施臨時住地的生活污水采取集中排放,嚴禁亂排,影響環(huán)境駐地產(chǎn)生的生活垃圾,每天由專人負責清理并集中處理。綠化的高溫季節(jié)施工注意事項高溫季節(jié)施工要注意避高溫,安全工人早晚施工,中午有足夠的休息時間,以確保施工及養(yǎng)護的安全。對現(xiàn)有水溝進行清疏。機動掣箱要有防雨措施,漏電保護裝置要安全可靠。4)、加強施工電纜、電線的檢查加固,對臺風暴雨期間不使用的電器設備,將其電源全部切斷。2)、所有大苗木要做好支撐防止被雨水沖倒、臺風吹倒,及時排除積水,防止樹木爛根。(1)、在雨季施工,應切實做好現(xiàn)場的排水工作,改善排水系統(tǒng),增加排水設施保障雨后及時排除積水。加強與氣象部門聯(lián)系,工地設置簡易天氣氣溫測定箱。雨季施工種植樹木可采取以下方法:原則上雨天不種灌木,如長期雨天可考慮用薄膜覆蓋種植地塊,待雨停后便可立即種植。②、認真檢查現(xiàn)場各種用電設施是否完好,確認未受水淹時方可投入正常動作。⑥、雨天施工采取防滑措施,加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全。⑤、定時對現(xiàn)有水溝進行疏浚。③、雷雨天氣禁止一切室外作業(yè)。(2)雨期中的技術措施①、對于保溫風管要加蓋帆布,對敷設電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進水影響其絕緣性,對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。⑨、準備雨期施工材料及防護材料,保溫棉碼放處要通風良好,以防受潮。⑧、現(xiàn)場所有用電設備,閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施,并符合用電安全規(guī)則,保證雨季安全用電。⑦、加強施工電纜、電線的檢查加固,對臺風暴雨期間不使用的電器設備,其電源全部切斷。對進出場設備造成的路基損害及時修復,以免影響后期設備搬運。⑤、運輸?shù)缆窇龊寐饭?,壓密實,保證雨后通行不陷。排水管排向業(yè)主已修好的總排水管,并保證排水管通暢。對于無法避開的施工項目,應做好現(xiàn)場安全防護,并做好安全技術交底。配備足夠的雨季防雨、防潮材料和設備,包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋。雨季施工我們將采取特殊的技術措施,來確保安全生產(chǎn)、施工進度和施工質(zhì)量。九、冬雨季施工措施本工程施工經(jīng)歷雨季施工。當管道位于車行道下時:管頂距路面結構底高度小于60cm的管槽,回填中粗砂至道路結構層下20cm處,道路結構層底20cm內(nèi)填筑C15混凝土。當管道位于人行道下時,回填素土,至道路結構層,密實度要求90%以上。對于道路路面結構下的管道,如采用反開槽施工,必須強調(diào)回填質(zhì)量?;靥顣r應先填實管底,再同時回填管道兩側。水壓試驗合格后,應及時回填其余部分。回填密實度要求不低于以下數(shù)值:胸腔填土       90%管頂以上50cm范圍內(nèi)  管道兩側90%,管頂87%管頂以上50cm至地面 90%管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時,管道胸腔以上回填級砂至道路結構層,基槽還土或級砂密實度要求按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)。 管道回填給水管道位于非路基范圍內(nèi)時,回填原狀土,對已具備還土條件者應及時還土,尤應先將胸腔部分還好,以防晾槽過久,造成損失。 經(jīng)有關水質(zhì)部檢驗確認沖洗合格后,拆除臨時排水閥門及臨時排水管,并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時間按《新裝、(改裝)自來水管道、水廠凈構物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度》嚴格要求進行,消毒完畢,打開全部水閥門,待排清管內(nèi)消毒液后,關閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。沖洗水源為原供水管引出,新裝供水管沖洗流速1m/S,管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置放。班組質(zhì)安員應及時做好試壓記錄。當壓力達到試驗壓力時停止加壓,保持恒壓10分鐘,對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象,認為管道強度試驗合格。系統(tǒng)注水時,應打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡。管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同,主要采用爆破式吹掃,可以分段進行,介質(zhì)為無油壓縮空氣,壓力不應超過管道的工作壓力。 管道下槽就位后,開始裝管。吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列,依次下到溝槽內(nèi)。管道鋪設使用機械下管時,速度應均勻,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),下落時低速輕放,不忽快忽慢和突然制動。加熱板是否符合要求(涂層是否損傷) 。 檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。焊接準備 檢查焊接機狀況是否滿足工作要求,檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。管道焊接管道、管件的驗收 管道、管件應根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。管道基礎在施工時必須與管道結合良好,以保證在受力條件下共同作用。遇土質(zhì)松軟或淤泥地段根據(jù)實際情況現(xiàn)場處理。開挖段要求地基為原狀土,且在施工排水過程中不受擾動,用機械挖土不得超挖,按設計槽底高程保留20cm左右一層不挖,留做人工清底。,并充分粉碎,與土壤混合后要撒施均勻,隨即澆水,嚴禁肥料裸露。施肥后踏實,并平整場地。樹槽:寬度應在土球外兩側各加10 cm,深度加1015 cm,如遇土質(zhì)不好,需進行客土或采取施肥措施的適當加大穴槽規(guī)格。穴、槽的規(guī)格,應視土質(zhì)情況和樹木根系大小而定。挖種植穴、槽的位置應準確,嚴格以定點放線的標記為依據(jù)。樹叢內(nèi)的樹木分布應有疏有密,不得成規(guī)則狀,三點不得成行,不得成等腰三角形。6)、樹位中心可用鎬刨坑后放白灰4)、規(guī)則式種植,樹穴位置必須排列整齊,橫平豎直。定點放線應符合設計圖紙要求,位置要準確,標記要明顯。定點放線要以設計提供的標準點或固定建筑物、構筑物等為依據(jù)。1:定點、種植;石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。(2)基本項目:面層擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。質(zhì)量標準(1)保證項目:面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、顏色和圖案必須符合設計要求。灌漿12h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使花磚面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。結合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺酒水潤濕,刷一層素水泥漿(,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。試排:在兩個互相垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。試拼:在正式鋪設前,對每一處的花磚,應按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在邊角部位,試拼后按兩個方和編號排列,然后按編號碼放整齊。準備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清邊緣、邊角等部位之間的關系。砂漿初凝后,用軟掃帚掃除多余灰漿,并應適當潑水養(yǎng)護,不少于3d,最后達到整齊美觀,并不得在路面上拌制砂漿。勾縫前必須再行掛線,調(diào)整側石至順直、圓滑、平整,方可進行勾縫。不得已必須斷側石時,應將斷頭磨平。需事先算好路口的側石塊數(shù),切忌中間用斷側石加楔,曲線處側、緣石應注意外行圓滑。砂漿厚度12cm。刨槽深度可比設計加深12cm,以保證基礎厚度,槽底要修理平整。路邊緣石(道牙)鋪砌施工測量放線側、緣石應在路面基層完成后,末鋪筑道路面層前施工;測量放線路面中線校核后,在路面邊緣與側石交界處放出側緣石線,直線部位放10m樁;曲線部位放510m樁;路口及分隔帶、等圓弧,15m也可用皮尺畫圓并在樁上標明側、緣石頂面標高。填縫前應先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物,灌縫深度一般為1520㎜。3)冬季養(yǎng)生要做好保溫工作,確保養(yǎng)生溫度。養(yǎng)生應控制以下幾個要點:1)養(yǎng)生時間不能低于14天,應特別注意前7天的保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生方法有濕治養(yǎng)生法和塑料薄膜養(yǎng)生法。鋸縫時混凝土強度達到510MPa為宜,也可有現(xiàn)場試鋸確定。鋸縫,因天氣炎熱或早晚溫差大,混凝土板會產(chǎn)生較大濕度或溫度偏差,混凝土板隨著水分減少而干縮,造成混凝土板內(nèi)應力過大而出現(xiàn)裂縫,形成不規(guī)則斷板。2)抽出壓縫條時,用木板壓住其兩側混凝土,輕輕抽出后,再將兩側混凝土抹平整。8) 養(yǎng)護、縱橫灌縫及相關設施建設等脹縫及鋸縫脹縫,先澆注脹縫一側混凝土,取去脹縫模板后,再澆注另一側混凝土,鋼筑支架澆筑在混凝土內(nèi),壓縫板條在終凝前抽出。拉毛器是專用的混凝土拉毛防滑簡易工具,是在混凝土終凝前,混凝土既有一定的強度又有一定的濕度時,在混凝土上面滾動而產(chǎn)生的橫槽。最佳精抹時間,精抹時以人站在混凝土面上無腳印,鐵抹子又能抹光潔為最佳精抹時間。抹面應控制以下幾點:提漿抹平機應緩慢行走,每行重復上一行1/3,以改善漿體的不均勻性。其位置宜設在脹縫或縮縫處。與構筑物銜接處或與其它公路交叉的脹縫無法設傳力桿時,可采用邊緣鋼筋型或厚邊型。2)在鄰近橋梁或其它固定構筑物處、與柔性路面相接處,凹形豎曲線縱坡變換處,均應設置脹縫。晝夜平均溫度25℃、常規(guī)施工方法時,切縫時間為1518小時,切縫深度不得低于50mm。拉桿采用國標鋼材直徑為14mm的圓鋼,間距為600mm,設在板縫中央,并對拉桿中部進行防銹處理,即刷涂防銹漆或者瀝青漆。需注意,震搗時不應隨意碰撞模板和傳力桿,盡量避免與鋼筋、預埋構件接觸,以免產(chǎn)生變位。平板振搗在同一位置停留時間,一般以10s15s,行走時重疊1020㎝,保證有足夠的水泥漿提出混凝土面。抽出時應緩慢提出,以免產(chǎn)生空洞,插入深度應離基層35cm,,對于邊角地帶應加強振搗,以防蜂窩、麻點的產(chǎn)生。震搗器具應保證具有平板震搗器、插入震搗器、震動梁、抹平機、滾桿等。5)混凝土的振實混凝土的振實是混凝土質(zhì)量的重要保證之一,振實工作是一項要求嚴格、細致的工作。 混凝土初凝后,模板不得振動,拆模時間以控制在24小時左右為宜。澆注時要連續(xù)不斷,以防因時間間隔而形成的斷層。施工中應控制以下幾點:混凝土由高處下落的高度不得超過2m,超過時應采取措施,保證不發(fā)生離析。4)混凝土的攤鋪對于半硬性混凝土現(xiàn)場拌一次性攤鋪容許達到的混凝土路面板最大厚度為2224㎝,超過一次性攤鋪最大厚度時,應分層攤鋪和振實,下層厚度略高于上層厚度且時間間隔不超過30分鐘?;炷吝\輸時,應根據(jù)運距遠近及混合料容許運輸時間選擇運輸工具。根據(jù)現(xiàn)場沙、石、水泥等按配比確定出把混合料攪拌均勻,顏色一致的攪拌時間(最短不低于90秒),并按此攪拌時間攪拌出料。在實際工作還應考慮氣溫、濕度、風等因素對拌和物中水分揮發(fā)的影響。模板支架必須穩(wěn)定、堅固,且支撐點分布合理。大面積混凝土,應適當選擇表面積較大的模板,從而減少混凝土表面錯臺和不平整現(xiàn)象。2)模板安裝混凝土路面施工時為保證線型、工作質(zhì)量、工效,盡量避免使用木模板?;炷恋缆肥┕じ鶕?jù)本工程特點,水泥混凝土路面施工程序為施工前準備工作 安裝模板 安設傳力桿 混凝土拌和與運輸 混凝土的攤鋪 混凝土的震搗 混凝土的抹面及防滑 脹縫制作及鋸縫 混凝土的養(yǎng)生與填縫 附屬設施建設等。④ 回填管溝時,為了防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側填土夯實,并應由管道兩側同時進行,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。③ 深、淺兩基槽相連時,應先填夯深基礎,填至淺基槽相同標高時,再與淺基槽一起填夯。②回填土應分層攤鋪,每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具確定,一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mm,人工打夯不大于200mm,每層攤鋪后,隨之耙平。試驗員素土回填⑴ 施工方法① 素土回填夯實擬采用蛙式打夯機,素土宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的土,但不得含有有機物雜質(zhì),土方回填前應過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應符合規(guī)定。嚴格控制灰土含水量,出現(xiàn)橡皮土應鏟除。冬
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