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正文內(nèi)容

箱梁外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)施工方案(參考版)

2025-05-13 23:33本頁(yè)面
  

【正文】 機(jī)電設(shè)備及施工機(jī)械選擇低噪聲型號(hào)、盡量不集中安排機(jī)械作業(yè)以減少噪聲疊加、盡量不安排噪聲大的機(jī)械夜間作業(yè)等方法控制噪聲污染。施工便道保持路面干凈,經(jīng)常灑水,減少揚(yáng)塵。 環(huán)境保護(hù)措施各種車輛進(jìn)出村鎮(zhèn),文明駕車、慢速行駛,遇地方車輛禮讓三先,盡可能不鳴笛或少鳴笛,以免驚擾附近村鎮(zhèn)居民。(3)缺陷處理前,必須全面檢查排架及平臺(tái)等是否安全可靠。(1)腹板和翼緣板修補(bǔ)屬于高空作業(yè),修補(bǔ)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)前先檢查平臺(tái)的穩(wěn)定性和牢固性,要求施工人員佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶。強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制,建立安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全教育培訓(xùn)制度,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、工程技術(shù)人員、工程管理人員、施工人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。車輛在裝料運(yùn)輸時(shí),裝料適中,不得超限。8 安全及環(huán)保措施 安全文明措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的勞務(wù)隊(duì)伍簽訂安全文明施工協(xié)議書(shū),建立健全崗位責(zé)任制。(4)對(duì)用于缺陷修補(bǔ)的材料必須進(jìn)行嚴(yán)格控制,分批購(gòu)進(jìn)的材料應(yīng)按要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn),只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才能用于缺陷修補(bǔ)。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實(shí)施的,缺陷修補(bǔ)視為不合格,必須返工,不留質(zhì)量隱患。(2)嚴(yán)格按“三檢”制度對(duì)缺陷修補(bǔ)的每道工序進(jìn)行檢查,修補(bǔ)處理的每道工序應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。7 施工質(zhì)量控制措施建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作,確保國(guó)家、業(yè)主、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實(shí),確保本標(biāo)段質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行,定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)比和指導(dǎo),并及時(shí)對(duì)施工進(jìn)行糾偏,加強(qiáng)工程材料控制及加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工操作控制。用清水將槽內(nèi)混凝土表面沖洗干凈,采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行填充、壓實(shí)、抹平表面。當(dāng)裂縫被判定為不符設(shè)計(jì)要求的混凝土裂縫或影響結(jié)構(gòu)使用功能的混凝土裂縫時(shí),必須會(huì)同具有相關(guān)資質(zhì)的單位,根據(jù)不同部位,不同情況編制專項(xiàng)修補(bǔ)方案進(jìn)行處理。等深層環(huán)氧固化后,拆除注漿嘴,表面再用環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行分層修補(bǔ)涂刷至周邊的平整度滿足要求。裂縫開(kāi)張較大時(shí),沿縱裂縫針孔法鉆直徑10mm的孔,孔深25cm,進(jìn)行低粘度耐潮濕環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠灌注。第四種是堿骨料反應(yīng)也會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開(kāi)裂。用水沖刷干凈濕透,然后安裝修補(bǔ)模板,如缺陷在有管道的部位,鑿好后,先穿入預(yù)應(yīng)力鋼絞線,并在鋼絞線的四面臨空段包裹互相搭接的兩節(jié)薄鐵皮作為鐵皮套管,然后采用M50水泥漿堵塞好裹管的裹縫及裹管與老混凝土管的接觸處,最后灌注C55混凝土并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(7)外力導(dǎo)致表面破損修補(bǔ)在梁體直(圓)角處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱,缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲球刷該處,清水沖刷充分濕潤(rùn)后,用M50純水泥漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)于較深露筋,鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒,洗刷干凈后,用M50標(biāo)號(hào)的水泥漿填塞并壓實(shí),最后用塑料薄膜黏貼養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(6)露筋修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)表面露筋主要是因?yàn)殇摻罱壴焕?,或保護(hù)層墊塊安置不規(guī)范,混凝土漏振導(dǎo)致嚴(yán)重蜂窩,鋼筋暴露在外。澆水濕潤(rùn)后對(duì)局部或連同大面范圍采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿分層修補(bǔ)封閉,最后再采用經(jīng)過(guò)試驗(yàn)人員調(diào)試確定的配合比的黑、白水泥干灰干擦一遍,并用塑料薄膜黏貼養(yǎng)護(hù)。在蜂窩麻面處,首先由技術(shù)人員在混凝土面上用粉筆圈劃出不規(guī)則的蜂麻實(shí)際面積,并沿其周邊外延2—3cm列為修飾范圍。修補(bǔ)前,先將突出混凝土表面的部分鑿平,將低凹部分鑿毛并清洗干凈,待清洗處無(wú)明水時(shí),趁潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí),采用C55混凝土進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。完成后的第二天和第三天,再次重復(fù)上述程序方法對(duì)補(bǔ)漿面進(jìn)行第二次、第三次補(bǔ)漿、磨平、擦灰,最后采用塑料薄膜黏貼覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù),常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定配合比后,現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)配合比現(xiàn)場(chǎng)拌和黑、白水泥
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