【正文】 鋼筋工程質量控制網絡書面交底學習操作規(guī)程及質量標準操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土，留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄學習圖紙和技術材料質量評定記錄施工記錄施工準備技術交底鋼筋下料成型現場綁扎安裝鋼材合格證，有疑問復驗檢查腳手架，腳手板制訂與審。 鋼筋安裝必須嚴格遵照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關操作規(guī)程，正確掌握各類型構件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構件受力合理正確。鋼筋制作人員必須嚴格按照翻樣圖生產，并正確掌握施工規(guī)范中的各項操作要求，對較短尺寸鋼筋的連接，均采用閃光對焊成冷擠壓套檔技術，該項工作必須根據現場的實際施工條件，先行試驗，經試驗合格后，方可正常投入施工。按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現場，文明施工41 / 139 鋼筋工程 原材料 對每批進場的鋼筋，需根據施工驗收規(guī)范和鋼材質量標準實施把關，除必須附有鋼筋質保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。每 3050m(m2)各抽查 1 處。回填土分層夯實，支撐下面應根據荷載大小進行地基驗算、加設墊塊。繪制預留、預埋圖，在自檢基礎上進行檢查，看預留、預埋是否符合要求。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護試塊到可拆模強度時進行。 模板在符合拆模強度的前提下，可先拆除墻、柱模，梁側模、樓底模。/I=1600/=，An=489mm 2（選用不著φ48 鋼管）：b. 穩(wěn)定驗算：由于立桿偏心受壓σ=F+My=1/210 3+1/2103= A I 489 104＜215N/mm 2立桿滿足要求：側板采用 18 厚 12002400mm 木夾板模板，內木楞間距 ： 1）側壓力計算：P m=4+1500/（T+30）KsKwV 1/3= Pm=25H=25=35KN/m2取 Pm=35KN/m22）砼側壓力設計值：F=F1分項系數折減系數=35=3）傾倒砼時，產生的水平荷載：查表是：6KN/m2故荷載設計值為 6=38 / 139F=+=，撓度驗算：（接三跨以上連續(xù)梁計算）E=103N/mm2，I=1/12100018 3,W=1/6bh2，[W]=L/500抗彎強度計算內木楞凈距 a a= 10*fin*W =714mm F*1（木膠板抗彎強度 fm=30N/mm2）故 a 取 300 時，膠合板滿足強度要求按撓度公式計算內木楞間凈距 a′，a = 150*[W]*E*I =352mm F*L內木楞間距取 a=300mm，膠板即滿足強度及剛度要求，選木楞斷面50100mm，單根豎向布置：螺栓取間距 600 布置，豎向只在中部設置，即600700mm，φ14F=P*A=35=應力 σ=F/A 凈 =103/105=140Mpa＜[σ]=170Mpa（查表得 A 凈 =105mm2）螺栓600700mm，φ14，滿足要求。a. 底板承受荷載；（標準值）底模板自重力：=混凝土重力：25=鋼筋重力：=36 / 139振搗壓力：=：計算強度時：q1=(++)+=計算剛度時：q2=(++)=：橫楞長為 900mm，跨中受一集中力 F=q2=，只計算其撓度：Wmax=FL3=103(900/2)3=＜[W]=1/400= 48EL 48105104∴滿足要求：2）當梁載面為 2001000mm 時，縱橫桿間距改為 700800mm，不設水平桿：：底模板自重力：=混凝土重力：25=7KN/m鋼筋重力：=施工荷載：=：計算撓度時：q 2=(+7+)=：Wmax=FL3=7003103 =＜[W]=L/400=37 / 139 48EI 48105104 ：（取 3501400 大截面驗算）取 L176。預埋件安裝：整個工程中預埋件涉及到水、電、通風，裝飾等各專業(yè)所需要的埋件，埋筋、預埋套管，預先相互聯系，按其專業(yè)要求進行預埋，或預留不得遺漏，安裝位置準確，車間柱側面預埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。安裝梁底模及板模時要仔細逐一復核各梁板上水平桿及橫愣桿標高，以便及時糾正誤差。35 / 139承重架下面的回填土必須嚴格按施工規(guī)范分層夯實，并在承重立桿下設50 厚木躺板。沿主次梁承重架兩側均應設角度小于或等于 45176。柱腳處設清除雜物口（留設方法同門子板）砼澆搗前將雜物清除后封閉。柱模封閉前應核查鋼筋綁扎是否符合要求，有無鐵絲墊塊及布設是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結束后應對其軸線、垂直度、幾何尺寸進行仔細認真的復核、驗收。予埋件：模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管應事先相互聯系，按其專業(yè)要求進行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準確。34 / 139 模板安裝完畢后必須派專職技術人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復核、驗收，同時對支撐系統的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。 模板施工前應預先認真閱讀圖紙，細心翻樣，確定各部位定位軸線（包括細部尺寸） 、標高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖） ，并將軸線、標高引測到位。 梁板模板 上部結構模板及其支撐體系是確保主體結構工程質量的關鍵，因此上部結構模板及其支撐體系應視為本工程的重點，引起施工人員的高度重視?？紤]到鋼結構的柱腳螺栓埋設于砼面下，防銹處理很重要，澆鑄砼前必須做好螺栓的保護工作，確?；炷梁退酀{不會粘到螺栓表面，做法為：螺栓保護套、軟性塑料管。 鋼結構廠房施工順序螺栓預埋 →承臺澆鑄→ 回填→鋼結構構件運輸 → 鋼結構安裝 → 屋面板安裝→地坪鋼筋綁扎→地坪澆鑄→燈具線槽橋架管道安裝32 / 139 主體框架結構施工順序軸線、標高傳遞及柱、梁位置放樣柱搭接鋼筋位置校正 搭設滿堂支承架柱鋼筋綁扎（包墊塊） 梁（板）底標高、位置傳遞預埋管線、鐵件 梁、板模安裝隱蔽工程驗收 梁、板模驗收基層清理沖洗及柱模安裝 梁、板模內垃圾清除柱模驗收 梁、板鋼筋綁扎（板指底層筋）柱模內垃圾清除 預埋管線及鐵件板面層鋼筋綁扎隱蔽工程驗收鋼筋內垃圾清理梁、板砼澆筑及養(yǎng)護柱砼澆筑及養(yǎng)護33 / 139 模板工程本工程模板主要包括兩部分：承臺基礎模板柱、梁、板模板由于這兩部分模板的具體要求，支撐方法各不相同，故應區(qū)別對待。填土采用環(huán)刀法取樣，測定土的干容重，干容重應≥，符合規(guī)定要求后方可繼續(xù)施工?；靥钔敛坏糜酶餐良坝倌啵蟮耐翂K必須打碎，粒徑不大于 50mm，填土宜挖制在最優(yōu)含水量 1520%情況下施工；當土方含水量過高時，可采取翻松晾干或灑干細石灰，以便吸收土方中的水份。 土方回填基礎工程結束后，由監(jiān)理、質監(jiān)站，驗收合格后，方可回填土，基槽回31 / 139填前，先清除雜物，排除積水，再進行回填。由于目前工地排水溝渠道單一，排水溝將視具體情況，解決排水溝出口問題。土方挖至獨基墊層底設計標高后，立即請設計院及建理工程師進行驗收，符合設計要求后即進入下道工序施工。土方采用機械開挖時，獨立柱基礎土方應預留 20cm 左右，由人工開挖，以防止挖土機破壞持力土層。 土方開挖順序當考慮到出土及堆土的需要，為保證土方的同一調配和及時回填，同時30 / 139考慮工期的需要，本工程的土方開挖，先進行廠房的開挖和施工，而后進行餐廳和辦公樓的施工，而且要根據天氣控制好時間，以預留綠地作為主要堆土場地。每次測部均應從該點取用。定位放應嚴格控制建筑物幾何尺寸，定位后需經工程監(jiān)理，公司質檢部門復核驗收后再進入下道工序。4）各結構層軸線，標高均應用紅漆作好標記，作為各結構層施工的依據，同時應妥善保護，以備主體結構驗收抽查。2）引樁及控制點埋設在不受干擾的地方，并嚴格保護。夏季高溫季節(jié)，首先從時間上作適當的調整：上午提早上班，中午延長作息時間；其次，工地保證有充足的可飲水，工地設有專門的醫(yī)務室。裝修、水電、設備安裝工程采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其占用工期天數。組織進行以質量為中心的工序內部班組勞動競賽，以利加快施工進行。雨天施工中，應采取積極、主動的質量和安全技術措施，如：土方工程中采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內施工道路連通的方法保證連續(xù)施工。 采用商品混凝土泵送施工工藝，并根據框架結構采用高效緩凝增強劑等適用混凝土早強緩凝的復合外加劑的應用技術，盡早拆除模板，以便盡早穿插其它工序施工。 配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。 基礎土方采用機械開挖、人工修整，自卸汽車運土的施工方案，保證基礎工期完成。每月召開一次現場會，每周召開一次協調會，把反饋的信息立即作出正確處理。編制月計劃外還要求編制更具體、更具有實踐性的三周滾動計劃和每周計劃，凡是條件變化的，都要在周計劃上加以協調。即一級進度計劃是業(yè)主要求的進度計劃，二級進度計劃是項目經理部根據監(jiān)理要求制定的進度計劃，三級進度計劃是施工作業(yè)隊根據項目經理部要求的進度計劃。23 / 139充分發(fā)揮某集團公司材料、設備集中供應的優(yōu)勢，以確保該項目材料設備能按計劃有步驟地組織進場，避免施工中常出現的供應脫節(jié)，從材料、設備供應加以保證。高峰期勞動力的增加主要是公司的內部勞動力：上海工地、無錫工地。目前安排到現場的隊伍是一支有著搶工期、保質量、保安全經驗的的專業(yè)隊伍。 工期保證措施 從組織體系上保證工期的完成一、從組織體系上保證工期的完成我公司高層領導專門研究決定，成立由富有經驗的項目經理團隊來組織實施該擴建工程項目，公司領導蹲點現場，研究和解決項目實施中的困難，從組織管理上得以保證。為了滿足業(yè)主的要求，現根據我公司的施工能力，在全面開工條件不具備的條件下，決心克服各種困難，保證在 2022 年 1 月 18日完成。電焊機 3 臺、攪拌機一臺、沙漿機一臺、木工圓盤鋸一臺。根據施工現場用電量計算，總電箱導線選擇 70mm2截面 BX 型銅芯橡皮線；照明線路選用 4mm2導線。配電箱，開關箱按現場線路逐一編號，箱內的所有開關用明顯的標志注明，并由專人負責，整個施工現場有持證電工按時檢查和不定期檢查，以防發(fā)生觸電傷害。五、施工用電 根據工程特點：施工用電平面和立面分開布置，在平面臨時辦公區(qū)，倉庫、樣品間用電與施工區(qū)用電分開布置。平面布置沿施工場地四邊水管用 2”管。四、施工用水20 / 139施工用水應包括工程用水，機械用水，消防用水，現場生活用水。三、臨時設施根據現場狀況，辦公區(qū)用房由彩色鋼板活動房。因此，要確保工程順利施工，必須做好施工場地內的排水。根據需要，配備相應的通訊設施。施工場地臨時道路的維護，做好排水組織。根據現場總平面圖的要求，規(guī)劃好材料倉庫、各種加工車間，做好材料堆場的場地硬化和暢通的臨時施工道路，具體做法有： 安排人員接受進場前安全技術培訓。本章內容提要：? 技術準備? 現場準備19 / 139根據報價時提供的材料設備清單，準備樣品和資料報業(yè)主批準，并根據進度計劃和供貨周期，提出材料設備采購到貨計劃，明確進場時間。根據圖紙會審內容，在開工前完善施工組織設計的調整編制工作，制定質量執(zhí)行計劃和安全計劃。由項目工程師牽頭，組織本工程圖紙學習，審查工作，做好圖紙會審，設計交底工作。二、主要施工機械配備序號 機械名稱單位數量額定動率功率小計 備注1 反鏟挖掘機 臺 3 WH100 型2 推土機 臺 13 壓路機 臺 24 15T 自卸工程車 輛 65 汽車吊 臺 2 6 插入式振搗器 臺 15 7 平板振動器 臺 2 9 冷拉機 臺 1 5 510 彎曲機 臺 1 3 311 切斷機 臺 2 2 412 調直機 臺 1 備用13 砂漿機 臺 1 614 焊接機械 臺 3 20 6015 蛙式打夯機 臺 2 3 616 圓盤鋸 臺 2 917 下吸式水泵 臺 6 917 / 13918 頂彎機 臺 119 臺鉆 臺 120 套絲機 臺 3 21 F3648 地面抹光機 臺 4 398KVA三、主要材料計劃（周轉材料）12 厚膠合板模板 2022m2鋼管 20T扣件 4000 只4 米腳子板 50 塊安全密目網 3000 m218 / 139 第四章 施工準備工作 4 施工準備工作 技術準備根據施工總平面提供的有關坐標點，現場經理部組織人員建立現場測量組，檢查驗收紅線樁，做好施工現場平面，高程控制制樁的設置，以及自然地坪高程網絡測量記錄等測量準備工作。在勞動力的安排上，即要滿足業(yè)主對工期上的要求，又要考慮投入的經濟性。 資源配置一、施工力量的配備根據本工程的具體情況，施工作業(yè)面較廣，施工工期相當緊張，生產工藝的專業(yè)性和規(guī)律性較強，工種之間的搭接比較嚴密復雜，現場施工勞動力的16 / 139合理配備是保證