【正文】 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 墻體固定門(mén)窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ6 孔（深60mm），并用φ6 鋼筋（40mm60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門(mén)窗。 墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm 為宜。 彈線找規(guī)矩在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。（8） 外墻抹灰應(yīng)由屋檐開(kāi)始自上而下進(jìn)行，在檐口、窗臺(tái)、鏇臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位，應(yīng)做好泛水和滴水線槽。為了保證飾面層與基層粘結(jié)牢固和顏色均勻。（7） 裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺楞掉角處，可用1 3 水泥砂漿修補(bǔ)（孔洞用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填平）；加氣混凝土外墻面不平處，可先刷20%108 膠水泥漿，再用1 1 6 混合砂漿修補(bǔ)。室外抹灰為了不顯接槎，防止開(kāi)裂，一般應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸粘米厘條（分格條）均勻分格處理。其他見(jiàn)一般抹灰有關(guān)要求。用于粉煤灰、加氣混凝土基層的底灰宜采用混合砂漿。（4） 抹底子灰前，基層要先澆水濕潤(rùn)，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)1～2d 后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)。施工前應(yīng)一次將材料干拌均勻過(guò)篩，并用紙袋儲(chǔ)存，用時(shí)加水?dāng)嚢?。?） 水刷石所用材料的產(chǎn)地、品種、批號(hào)應(yīng)力求一致。（5） 如表面水泥漿已結(jié)硬，可使用5%稀鹽酸溶液洗刷，然后用水沖洗。（3） 為了協(xié)調(diào)石子顏色和氣候條件，可在水泥石粒漿中摻不超過(guò)水泥用量20%的石膏。 水刷石墻面施工方案 水刷石施工的要點(diǎn)（1） 打底后按設(shè)計(jì)要求彈線分格，粘米厘條。（4） 采用1 3 水泥砂漿粘結(jié)“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦縫。如墻面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，使半磚留在陰角。（3） 鑲貼前要找好規(guī)矩。室內(nèi)門(mén)窗框均應(yīng)安裝完畢。 粘貼瓷磚：（1） 施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計(jì)要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫而定， 左右，以磚的表面無(wú)水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。 修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的108 膠水。（3） 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。：（1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。（5） 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（3） 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 抹灰工程施工方案：（1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。安裝螺栓前，務(wù)必將套筒內(nèi)的泡沫塑料清干凈。水平位移：177。（4） 采用φ12 螺紋鋼筋在上下四個(gè)方向夾住套筒，并點(diǎn)焊予以固定。（2） 在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14 螺紋鋼筋焊制，并將套筒的中心線位置及標(biāo)高用紅油漆投注在鋼筋架上?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。9) 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂（1 1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。6) 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其～，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。5) 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 3（水泥 砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。3) 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?操作工藝（1） 工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)1) 基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。4) 墻、頂抹灰已做完。2) 墻面的+50cm 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。4) 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。3) 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。 施工準(zhǔn)備（1） 材料及主要機(jī)具1) 水泥：普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)國(guó)家（行業(yè)）及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表表55質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)項(xiàng)目單位合格優(yōu)良檢驗(yàn)方法及器具1板件和配件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求觀察、查成品合格證保 證 項(xiàng) 目2 彩板的固定必須用帶防水墊圈的拉鉚釘和自功螺絲觀察檢查2 屋面外觀屋面線條順直，色澤均勻，無(wú)折裂等缺陷屋面線條順直，檐口成一直線，色澤均勻，無(wú)折裂，屋面清潔觀察檢查基 本 項(xiàng)目3 墻面連接緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)緊固件無(wú)松動(dòng)，縱橫成一直線觀察檢查4檐口對(duì)屋脊的平行性mm L1/1000，且不大于205壓型板對(duì)屋脊的的垂直性mm L2/1000，且不大于206檐口相鄰兩板端部錯(cuò)位mm 5拉20m 線尺量檢查7緊固件排列偏差mm 15拉10m 線尺量檢查8壓型板的平整度mm L2/1000，且不大于20拉10m 線尺量檢查允 許 偏 差 項(xiàng) 目9泛水板搭接偏差正偏差尺量檢查注：L1 為檐口長(zhǎng)度；L2 為屋面單坡長(zhǎng)度 施工主要機(jī)械及器具一覽表見(jiàn)表56。連接件無(wú)松動(dòng)，彩板上無(wú)施工殘留雜物或污物。成型彩板交接時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合設(shè)計(jì)要求和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴(yán)禁使用到工程上去。壓型鋼板制作安裝檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告。 工程驗(yàn)收及資料（1） 屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，按照設(shè)計(jì)和相關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，若有不符合者，及時(shí)加以整改，達(dá)到規(guī)范要求為止。（4） 屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。每個(gè)固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。 配件安裝質(zhì)量要求（1） 屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（11）屋面瓦施工完畢后表面無(wú)任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（9） 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。（7） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。（5） 檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防水目的。（4） 壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機(jī)通長(zhǎng)連接。（2） 壓型板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個(gè)，固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小10mm。 壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)YBJ21688 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5022195 及GB/T1275591。（8） 壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。2 177。）177。（6） 泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應(yīng)超過(guò)表54 的限值。（4） 壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于5mm。（2） 所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無(wú)明顯凹凸、切口平直、無(wú)翹曲翹角、銹蝕等缺陷。彩板安裝準(zhǔn)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長(zhǎng)小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊(cè)的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。（4） 空中操作應(yīng)系牢安全帶。（2） 屋架固定后，不得用撬杠撬動(dòng)，以免滑動(dòng)失穩(wěn)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表53?？罩泻附硬课粦?yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。檁條重量較輕，可一鉤多吊。（2） 用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。（4） 安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。（2） 按安裝單元清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗(yàn)合格證和技術(shù)資料。（2） 主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。（3） 涂料防腐油漆品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 半成品、材料要求（1） 屋架等鋼構(gòu)件型號(hào)、幾何尺寸、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。 屋面系統(tǒng)安裝 概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。放樣時(shí)要按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)放收縮量。 施工注意事項(xiàng)（1） 鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（5） 焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。（4） 組對(duì)好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊，認(rèn)真矯正后對(duì)稱施焊。（2） 根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過(guò)程中可采用相貫線切割機(jī)準(zhǔn)確下料。（4） 所有機(jī)械設(shè)備試車(chē)完畢，均達(dá)到使用條件。（2） 按照制作備料計(jì)劃，清點(diǎn)材料數(shù)量，核對(duì)材料合格證。（2） 主要工具鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。（4） 防腐涂料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用ICI 涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。 鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案 鋼屋架制作 材料要求（1） 鋼材按照設(shè)計(jì)要求所進(jìn)材料應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm 設(shè)置2φ6錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。砌筑過(guò)程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；（6）砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60176。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道φ6 縱橫每邊各長(zhǎng)1m 的拉結(jié)筋。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（3）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。 施工工藝流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→校正→填磚灌縫→清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門(mén)窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。 砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為頁(yè)巖磚。 砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開(kāi)始施工。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。 安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。立管底部加襯墊，以防下沉。 腳手架工程 布置方法本工程車(chē)間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。 施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm 左右。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過(guò)3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車(chē)、工作上有序作業(yè)。 混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器