【正文】 第六章安裝工程主要施工方案 管道工程主要施工方案 管材及連接方式（1） 生產(chǎn)廢水管采用不銹鋼管焊接或法蘭連接；（2） 雨水管部分采用不銹鋼管焊接或法蘭連接，部分采用UPVC 管粘接；（3） 消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；（4） 沖洗水管采用不銹鋼管焊接和絲扣連接（水龍頭連接處）。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時(shí)若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時(shí)用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 屋面施工時(shí)每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。（應(yīng)做潑水試驗(yàn)） 已做好的防水層應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。 天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 防水工程質(zhì)量技術(shù)要求 所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 防水層鋪貼卷材：（1） SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 保溫層施工：發(fā)酵間保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時(shí)分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。 施工工藝流程保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層 施工方法 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。2) 卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、 長(zhǎng)鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。2) 基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。（1） 材料：1) 發(fā)泡玻璃；2) 瀝青膠粘劑；3) 瀝青基聚氨酯（非焦油型）；4) 銀色丙烯酸涂料；5) SBS 改性瀝青防水涂膜；6) 水泥： 普通硅酸鹽水泥；7) 砂子：普通中砂，含泥量不大于3%；8) 耐滲PVC 防水布；9) 混凝土護(hù)板： 50mm 厚；10) 粘膠劑：采用與卷材特性相匹配的粘膠劑，粘膠劑應(yīng)包裝完好，貯存期不超過2 年。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。 對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個(gè)施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。③發(fā)酵間屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；發(fā)泡玻璃保溫層；瀝青基聚氨酯防水涂料；混凝土護(hù)板覆蓋層。 屋面保溫防水工程施工方案 屋面防水工程概況本工程屋面防水施工具體做法為：①糖化間屋面：彩板屋面；聚氨酯保溫層；改性瀝青防水涂膜。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。（4） 對(duì)裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。（2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。176。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 門扇安裝 安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。（2） 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 就位和臨時(shí)固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 門窗工程施工方案 安裝工藝流程彈線找規(guī)矩→ 門窗洞口處理→ 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→ 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→ 門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)。施工前宜先在基層噴刷1 3（膠 水）108 膠水溶液一遍。然后直接噴、滾、彈涂。（6） 墻面有分格要求時(shí)，底層應(yīng)分格彈線，粘米厘條（分格條）時(shí)要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直，接岔要齊，不得有扭曲現(xiàn)象。（5） 盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽角或水落管處。一般不宜粘掛較重（如面磚、石料等）的飾面材料，除護(hù)角、勒腳外，不宜大面積采用水泥砂漿抹灰。夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。（3） 柱子、垛子、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找好規(guī)矩（包括四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅、沖筋等）。同一墻面所用色調(diào)的砂漿，要做到統(tǒng)一配料，以求色澤一致。 水刷石的質(zhì)量要求（1） 水刷石的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4） 面層開始凝固時(shí)即用刷子蘸水刷掉（或用噴霧器噴水沖掉）面層水泥漿，至石子外露。（2） 刮素水泥漿（～）后隨即抹水泥石粒漿（稠度為5～7）拍實(shí)拍平。鋪砌方法與地磚同。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽子難度較大的部位。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。水電管線應(yīng)安裝完畢，有防水層的房間、平臺(tái)、陽臺(tái)等應(yīng)做好防水層，并打好墊層，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。（2） 飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2） 抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（6） 外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。（4） 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（2） 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。 裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。3mm標(biāo)高：0～＋10mm（6） 套筒固定后，用泡沫塑料填實(shí)封閉，然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。（5） 質(zhì)量檢測(cè)：確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。（3） 安放螺栓套筒用吊錘進(jìn)行垂直度校對(duì)，確保垂直度控制在2‰以內(nèi)。 套管螺栓施工方案（1） 將需要安裝的螺栓測(cè)量定位及標(biāo)高定位后，在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后，由測(cè)量人員和木工按設(shè)計(jì)圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。11) 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。10) 第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m 靠尺檢查其平整度。7) 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。4) 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。2) 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。屋面防水做完。3) 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。有地漏房間應(yīng)找好泛水。（2） 作業(yè)條件1) 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2) 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表（略） 施工主要機(jī)械及器具一覽表（略） 樓地面工程施工方案本工程的樓地面設(shè)計(jì)為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為1∶3 的水泥砂漿，樓地面均滿鋪地磚。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長(zhǎng)向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分別成一直線。 彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。（2） 屋面工程安裝完后驗(yàn)收時(shí)，我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。（3） 泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。（2） 固定支架在縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上。（12）固定支架、連接牢固可靠。（10）節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。（8） 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（6） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。除局部地方，不允許用手鉗等工具點(diǎn)狀、段狀咬合。（3） 所有屋面板為整板，縱向不搭接。（1） 壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。標(biāo)明壓型板的板型、板長(zhǎng)、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。（6） 泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差表（略）（7） 所有包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。（4） 壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于5mm。（2） 所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。彩板安裝準(zhǔn)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長(zhǎng)小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊(cè)的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。（4） 空中操作應(yīng)系牢安全帶。（2） 屋架固定后，不得用撬杠撬動(dòng)，以免滑動(dòng)失穩(wěn)。（5） 最后安裝屋面鍍鋅板，安裝過程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。（4） 安裝的油漆一般在地面刷好。（3） 每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。 安裝操作工藝（1） 屋架采用綜合法安裝，即從一端開始向另一端安裝并補(bǔ)擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。（3） 復(fù)驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。 作業(yè)條件（1） 對(duì)參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 主要機(jī)械設(shè)備選用（1） 吊裝屋架選用25t 膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運(yùn)。（2） 連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。（3） 屋架在裝配時(shí)應(yīng)用水平儀找平平臺(tái)，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。（2） 下料所用樣板必須放樣制作，不得用計(jì)算的方法推算。（6） 做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號(hào)工作。并做好防變形措施。（3） 在拼裝平臺(tái)上根據(jù)大樣圖按1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺(tái)上對(duì)號(hào)放置屋架零件進(jìn)行組對(duì)。 制作操作工藝（1） 認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。（3） 搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)制作操作平臺(tái)。 作業(yè)條件（1） 編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計(jì)、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 主要機(jī)具設(shè)備（1） 主要機(jī)械設(shè)備剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫線切割機(jī)。（3） 螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。（2） 焊條屋架制作采用E43xx 系列焊條進(jìn)行焊接。（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。墻體底部砌200mm 黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。最下一層如灰縫厚大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。 施工要點(diǎn)（1）頁巖磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20％；（2）磚塊由龍門井架運(yùn)至各樓層。進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告，按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002)要求進(jìn)行砌塊檢驗(yàn)。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)