【正文】 在施工時應嚴格按照規(guī)范進行施工，后道工序施工前必須對前道工序進行驗收。材料進場后，在監(jiān)理監(jiān)督下按隨機抽樣的方式采樣，送有關(guān)檢測單位進行測試，測試合格后方能進行施工。 屋面工程 概況本工程屋面為平屋面，平屋面為PVC卷材防水，上設(shè)細石砼保護層，水泥珍珠巖保溫板。 在使用過程中任何人未經(jīng)許可嚴禁拆除，外腳手架應由專人管理、檢查、整修，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。角。 腳手架外側(cè)每間隔6跨設(shè)一道剪刀撐，斜桿與地面呈45176?？刹捎妹慷郊芨?，間距≤，立桿用8鉛絲預埋在梁、柱砼中。 腳手架每步隔柵上滿竹笆，外側(cè)設(shè)防護欄桿，并設(shè)綠色密目網(wǎng)。要求底下夯實、填平。待回填土夯實后，再豎立桿與之連接。 每層樓、每段或每250m3的砌體，對各種標號的砂漿，至少應檢查一次，每次至少應制作一組（6塊）砂漿試塊。 砌筑時應設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時嚴格按照皮數(shù)桿拉線操作，隨時檢查砌筑質(zhì)量，做到“三皮一吊、五皮一靠”。如果過梁的一個擱置點與梁柱等其他砼構(gòu)件相遇時，可以采用現(xiàn)澆過梁。補砌時用與墻相同的材料填砌密實。樓層的窗洞口位置要與底層窗洞上下對齊。 墻體砌筑至600~1000mm高時要及時抄平，彈好“50cm線”。 ，每天下班前應清掃墻面，刮除“舌頭灰”嵌補好頭縫不密實處。木磚的木紋一面同墻大面。 墻體砌筑時，督促操作工人安放門框木磚和墻身高接處的拉結(jié)筋。斜槎的長度不應小于高度的2/3，且應通順、密實砌筑墻體，嚴禁留直槎。 除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。 砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8~12mm之間。 磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。 砌筑前應試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。 常溫條件下，磚提前澆水濕潤，磚的含水率宜控制在10%~15%，磚的四周浸濕不小于15mm。砌筑砂漿按重量比配制，要求現(xiàn)場設(shè)地磅，做好材料計量，嚴格按照配合比進行施工，砂漿應隨拌隨用，砂漿拌成后，必須在3 小時內(nèi)用完，混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完。 砌筑砂漿嚴格按設(shè)計要求的品種、標號進行配制。 石灰膏：生石灰熟化時應過篩并使其充分熟化，熟化時間不得少于7天，貯存的石灰膏應防止干燥和污染，嚴禁使用脫水硬化的石膏。 水泥由本公司考核合格的供應商供應，并同時經(jīng)過工程監(jiān)理認可后方可進場使用，所有的進場水泥按規(guī)定進行復測，不合格的嚴禁使用。 砌磚工程本工程磚體采用混凝土空心砌塊。 試塊要在澆灌的同時隨機抽樣制作，要符合構(gòu)件的實際性能，反映出構(gòu)件的實際情況。 試塊制作及養(yǎng)護試塊是已澆砼強度的重要依據(jù)，所以現(xiàn)場施工員一定要認真做好該項工作。 已澆好的砼，每天澆水2~3次，至少養(yǎng)護7天，在上層支模時，仍應對下層砼澆水養(yǎng)護，當平均溫度低于5℃時不澆水養(yǎng)護。6）泵送完畢后，清洗泵管時或在澆筑過程中排除堵塞物時布料管口必須朝安全方向，防止堵塞物或廢漿飛出傷人。5）砼澆筑前事先與商品砼生產(chǎn)廠家協(xié)商好備一臺備用砼耱車，每次澆筑砼，現(xiàn)場配備一名泵車機修工，一旦出現(xiàn)故障立即修理。當預計泵送中斷超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析時，應立即用壓水或其他方法沖洗殘留的砼。2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，可用錐形管，以減少阻力，管道接頭應嚴密，以防漏氣，如管道向下傾斜，要防止砼因自重流動，管內(nèi)砼中斷，混入空氣而引起砼離析，產(chǎn)生堵塞，對于垂直管道，在其底部要增設(shè)逆流閥，以防停泵時立管中砼反壓回流。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，在柱澆筑完畢后停歇1~，使砼獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 現(xiàn)場內(nèi)，砼由砼泵輸送至澆筑點，場內(nèi)砼輸送泵管單獨搭設(shè)支架，不得與鋼筋、模板系統(tǒng)相連。 澆筑砼：應避免直接靠近縫邊下料，振搗并逐漸向施工縫推進，并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 灑水濕潤：在清理好的砼表面噴壺灑水，充分濕潤并排除積水。 基層處理：先清除施工縫處的垃圾，當回彎整理鋼筋時，注意不要使砼松動或破壞，鋼筋上的水泥漿、油污等要清理干凈。施工縫表面應與構(gòu)件的軸線垂直，不得留斜槎，并加以充分濕潤和沖洗干凈（不得積水），才允許繼續(xù)澆筑施工。 樓梯施工縫：樓梯施工縫位置設(shè)在梯段板跨中三分之一范圍內(nèi)或每層樓面標高以上三、四步，砼必須澆沒板端頭負筋，并按規(guī)范要求留設(shè)垂直施工縫，且宜留設(shè)在踏步的陰角處。 柱頭施工縫：每層柱頭施工縫留設(shè)在每層樓面上和上一層樓面梁底與柱頭交接處以下50mm處，如有梁鋼筋需錨入柱子中時，則柱施工縫位留設(shè)在梁鋼筋錨入柱中長度下面50mm處。澆筑時留設(shè)標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。3）最后終凝前用木蟹打磨、壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。 砼表面做到“三壓三平”1）首先按面積標高的基準點，用煤鍬拍打壓實，長括尺括平。 砼的振搗澆筑技術(shù)，對砼質(zhì)量起至關(guān)重要的保證作用，振搗由專業(yè)人員操作，并事先進行技術(shù)交底。若由于攪拌機械故障等意外因素，仍應按規(guī)定要求留設(shè)施工縫，以保砼澆筑質(zhì)量。根據(jù)澆筑速度和砼初凝時間，預先計算確定砼澆筑帶寬度，使砼往返澆筑間隙時間不超過砼初凝為原則，以免出現(xiàn)冷縫而影響砼質(zhì)量。 樓（層）面砼的澆灌以沿次梁方向行進為宜，梁高≥400mm時應分層澆筑，期間產(chǎn)間隙時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前將次層砼連續(xù)澆筑，當達到板底位置時即可與板的砼一起澆筑，砼的最長時間應符合規(guī)范要求。砼澆搗應分層進行，每層厚度不應超過振搗器作用部分長度的 （約500mm）。 柱梁采用分開澆筑，即柱砼澆筑后，綁扎樓面梁板鋼筋。同時制作1~2個控制砼板厚的移動標志，輔助控制砼板的澆筑標高。 振搗棒采用φ50，振搗棒插點間距控制在50cm左右，柱梁節(jié)點中鋼筋密集區(qū)域可采用φ30振搗密實，以確保砼澆筑質(zhì)量。在澆筑砼時，當發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，立即采取措施。 樓板的澆筑虛鋪應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，同時不斷移動板厚標志來回控制砼板的厚度，振搗完畢用刮尺刮平，用木蟹打磨平整。平板式振動器采取來回緩慢拖行振搗。 澆筑柱子砼時，柱底先填5~10mm厚與砼成分相同的水泥砂漿接漿，以避免柱子底部產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象。 考慮到本工程為民用住宅，其砼澆筑量不大的特點，現(xiàn)場每次澆筑砼時采用一臺32m汽車泵澆筑。 所有隱蔽工程均應組織業(yè)主、監(jiān)理方等有關(guān)單位和人員進行驗收。6）檢查安全防護工作及措施是否符合安全要求。4）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠。2）模板內(nèi)雜物、木片、垃圾是否清理干凈；木模表面是否灑水濕潤且有無積水現(xiàn)象；模拼縫、孔洞是否進行嵌塞和貼縫。 樓面砼施工前應安排好勞動力，對有關(guān)施工人員以書面形式作全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，且應有專人跟班，澆灌砼前、時、后都要和水電等安裝工程人員密切配合。 施工現(xiàn)場所有水、電必須保證供應，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水。 砼澆筑前的準備 砼澆筑前所有機械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)檢驗確保安全可靠，以保證砼澆筑過程中所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)達正常，施工中維修人員跟班維修。同時施工現(xiàn)場配備坍落度筒進行隨機抽樣檢查砼的坍落度是否正確，做好抽查記錄并歸檔。1~3天的抗壓強度可提高50~100%，使用時必須驗明質(zhì)保書是否與試配用料相符，摻量應按配合比設(shè)計嚴格控制。應采用連續(xù)級配的石子，如材料供應有困難，亦可采用摻加瓜子片的改善級配的方法，瓜子片的摻量，由實驗室所供石子級配情況而定。 石子：要求采用石質(zhì)堅硬、顆粒級配良好的碎石，其最大粒徑應不大于40mm，且最大粒徑于輸送直徑之比宜≤1:3。 砼材料的選用 水泥采用普通硅酸鹽水泥，對每次所需的水泥盡可能同批量，并需對每批水泥進行抽樣檢查，每立方米的砼水泥用量不宜小于300kg。并請業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場代表及時簽證?，F(xiàn)場人員須提前24h通知業(yè)主或監(jiān)理有關(guān)人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收。2）鋼筋在隱蔽之前，要做工序檢查，自檢合格后由專職質(zhì)量員進行中間驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應該及時整改，并通過再次驗收。鋼筋斷料不可采用氣割，若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長，必須考慮到“設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應該相互錯開，在受力鋼筋直徑48倍的區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積的百分率不超過25%。注明焊接接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的正確性。4）預埋鐵件與鋼筋相碰時，應會同相關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。2）各節(jié)點的抗震鋼筋錨固長度及洞口加強鋼筋設(shè)置應按設(shè)計要求進行施工。其它鋼筋保護層按設(shè)計規(guī)定的厚度，1:2水泥砂漿制作墊塊。4）梁鋼筋綁扎時，在支撐好的模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架，支架間距視梁的大小、重量而定。綁扎時要求嚴格按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直、綁扎牢固。雙向鋼筋網(wǎng)片時，則應將鋼筋相應交叉點全部扎牢，板上部的負筋不得被踩下，特別是懸臂板的受力鋼筋應設(shè)鋼筋撐腳。板支座面處負筋位置要準確，彎鉤不得朝上。 梁、板鋼筋綁扎1）箍筋彎鉤迭合處應與受力鋼筋方向錯開，其余同柱。5）梁鋼筋應放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。本工程擬采用如圖所示形狀的定型箍筋固定，定型箍筋隨柱子鋼筋分布形狀的變化而變化。鋼筋焊接時，要注意箍筋加密范圍，特別要注意梁柱節(jié)點以及內(nèi)加密部分的箍筋。3）柱頭豎向主筋接頭，按要求進行搭接。2）各層柱頭鋼筋綁扎前，要根據(jù)軸線垂直傳遞后的位置線，在允許誤差范圍內(nèi)進行接長并要注意校正柱頭位置。4）綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，應事先制定鋼筋穿插就位的順序，確定支模的綁扎鋼筋的先后次序。2）清除模板內(nèi)側(cè)花、碎木塊及垃圾并劃出鋼筋位置線。（5）所有梁柱按抗震設(shè)防（按蘇G9202規(guī)定）和圖紙要求進行施工。（3）鋼筋進場應聽從鋼筋作業(yè)管理人員的指揮，按規(guī)定堆放，不得亂堆亂放，并隨時作好標識以防規(guī)格混亂，增加施工難度。制作好的成品鋼筋分類捆扎，設(shè)置標簽，按工程施工進度要求安排進場。（5）認真閱圖審圖，若結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應事先與設(shè)計人員協(xié)商進行調(diào)整解決。鋼筋制作時，鋼筋的幾何尺寸和形狀要求嚴格按照設(shè)計，并符合抗震構(gòu)造要求。進場的同一批鋼材按60噸為取樣單位（不足60噸亦作一取樣單位）復查其力學指標。（2）必須執(zhí)行配料表審查制度，配料表上應有主管工長審核簽字后方可交付制作。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互空穿插條件，梁柱鋼筋的交叉要翻出實樣。嚴禁使用廢機油作為脫模劑。（4）安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已完成的樓板等處，也需防止模板變形。（3）模板施工時必須注意預埋件及預留洞，不得遺漏且應安裝牢固，位置準確。本工程用整塊嵌頭，上中下支撐牢固的方法，確保其整體受力，從而減少爆模，漏漿的可能性。1）如拼縫寬度大于10mm，小者用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條嵌補。2）底模：底模拆除應符合下列強度要求 構(gòu)件名稱板梁懸臂梁跨度L（m）L≤22＜L≤8L＞8L≤8L＞8L≤2L＞2按設(shè)計砼強度標準值百分率計（%）507510075100751003）模板拆除時，除側(cè)模外，底模應待上一樓層砼澆筑結(jié)束后方能進行（同時符合本項中的第2條第2款要求）；同時，我們將采取做同條件試塊，作好拆模依據(jù)。（2）模板拆除應符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在保證砼棱角不受損壞及強度達到5MPa以上時方可拆除。所有模板拆除后要派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用。（6）模板拼裝依據(jù)模板排列圖進行。（4）模板與砼接觸面應涂刷隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。同時按圖把柱、梁、梯等的位置彈測在相應地面或樓面上（即放實樣）再經(jīng)過仔細的復核無誤后，方可進行支模施工。 模板支撐要求（1）上部結(jié)構(gòu)模板及其它支撐體系是確保主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此上部結(jié)構(gòu)模板及支撐體系應視為本工程的重點，引起施工人員的高度重視。承重架兩側(cè)設(shè)角度小于45度的對稱剪刀撐，以確保支撐架的強度、剛度和穩(wěn)定性。（大梁需經(jīng)計算確定）（3）對于單梁、肋梁、樓板承重架支撐系統(tǒng)，則需從上到下均用23道水平橫桿縱向、橫向連接。立桿在豎向間距1500~1800mm設(shè)水平縱橫桿拉結(jié)，形成整體框架。（5）模板拼裝依據(jù)模板排列圖，梁模板≥4m者應跨度3‰起拱。上水平及橫楞按照標高設(shè)置。（3）樓層平臺模板采用膠合板模平鋪，模板接頭處均用膠布粘貼，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在承重架上。 梁模及樓層平臺模板（1）單梁及肋梁梁模在鋼管支承排架上支撐操作，梁側(cè)模用鋼管對撐使之平直以抵抗水平側(cè)壓力。（3）構(gòu)造柱在支模前，為確保砼成型質(zhì)量及清晰，先沿馬牙槎外邊用150mm海綿鋪貼一層，再支構(gòu)造柱模，待模板拆除后，再除去此層海綿。 柱模（1）支模前軸線、鋼筋必須已驗收合格且柱根部及馬牙槎上雜物全部清理干凈。施工中為確保模板不變形，對重要部位在支模前進行必要模板受力設(shè)計計算。 。 根據(jù)實際情況畫好小皮數(shù)桿。 基礎(chǔ)中柱（除構(gòu)造柱）采用二次澆筑法施工，即第一次澆到承臺上表面，第二次澆至地圈梁上表面標高處。 砼的施工工藝、使用材料等，參照上部結(jié)構(gòu)，這里不再詳述。 砼工程 本工程全部采用商品砼 基礎(chǔ)砼澆筑 墊層用平板振搗振平并用木蟹打磨。 基礎(chǔ)側(cè)模拆除應以在拆模時不損壞砼棱角為前提，一般以澆灌后1~2天為宜（）。 模板工程 基礎(chǔ)模板均采用膠合模板，鋼管扣件支撐。 基礎(chǔ)工程 土方修正后，立即邀請有關(guān)部門驗收地基。（2）主要機具：蛙式油打夯機、手推車。 回填土建筑物基礎(chǔ)回填土采用分層夯實的施工方法。 基礎(chǔ)驗收及土方回填 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)工程完成后，報請有關(guān)部門進行基礎(chǔ)分部工程驗收。 集水井底比排水溝低50cm。 基坑驗土工作，必須重視對待，堅持先辦妥驗坑手續(xù)，再進行下道工序施工。 基坑內(nèi)不得積水，若因各種原因，坑內(nèi)有積水，應用潛水泵抽取積水。 做施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。 土方的堆放現(xiàn)場待測量及土方平衡計算后與建設(shè)單位協(xié)商后再定。 土方開挖注意事項 土方工程開工前，進行標高軸線測量復核。開挖土方就近堆放，在開挖前基坑周邊必須設(shè)置好排水溝。土