【正文】 （5）信息管理人員由調(diào)度擔(dān)任，職責(zé)：負(fù)責(zé)接收事故報(bào)警信息，并在事故應(yīng)急期間向事故應(yīng)急者提供他們所需的信息，負(fù)責(zé)各應(yīng)急小組之間的通訊聯(lián)系。（4）支持人員由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的醫(yī)療人員擔(dān)任，職責(zé)：在事故應(yīng)急期間，接受事故指揮者的調(diào)遣，提供各類(lèi)應(yīng)急所需的技術(shù)支持和醫(yī)療支持。如果生產(chǎn)經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)指揮者由安全主任擔(dān)任。（2）事故現(xiàn)場(chǎng)指揮者由生產(chǎn)經(jīng)理?yè)?dān)任，職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的控制，協(xié)調(diào)應(yīng)急隊(duì)員的救援工作，識(shí)別危險(xiǎn)物質(zhì)及存在的潛在危險(xiǎn)并對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析，執(zhí)行有效的應(yīng)急操作，保證應(yīng)急行動(dòng)隊(duì)員的個(gè)人安全，并負(fù)責(zé)事故后的現(xiàn)場(chǎng)清除工作。負(fù)責(zé)事故應(yīng)急行動(dòng)期間各單位的運(yùn)作協(xié)調(diào)，按照應(yīng)急預(yù)案合理部署應(yīng)急策略，和事故現(xiàn)場(chǎng)指揮者協(xié)同工作，保證事故應(yīng)急救援工作的順利完成。（9）對(duì)事故的處理，必須堅(jiān)持四不放過(guò)的原則，作出嚴(yán)肅處理。（7）任何人不得阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。（5）清理事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)無(wú)可取證，并充分記錄后方可進(jìn)行，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理現(xiàn)場(chǎng)，造成掩蓋現(xiàn)場(chǎng)。（3）事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員不要驚惶失措，要有組織有指揮，首先搶救傷員和排險(xiǎn)，制止事故的擴(kuò)大。（1）發(fā)生傷亡事故后，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)事故人員應(yīng)立即報(bào)告，對(duì)受傷人員歇工滿(mǎn)一個(gè)月以上的事故，要填寫(xiě)“傷亡事故登記表”并應(yīng)即時(shí)上報(bào)。（5）開(kāi)展法制宣傳和“四防”教育，安全生產(chǎn)部定期開(kāi)展以防火、防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。（3）施工運(yùn)輸車(chē)輛必須嚴(yán)格遵守公路交通規(guī)則，文明行車(chē)，注意安全。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。焊接中突然停電時(shí)，也應(yīng)切斷源。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。（6）在高空作業(yè)，必須系好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（6）嚴(yán)禁在壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。二氧化碳?xì)怏w宜放在陰涼處，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。（3）地氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得高于36V。（2）作業(yè)前，先預(yù)熱15分鐘。 CO2自動(dòng)焊機(jī)安全措施（1）操作人員必須持證上崗。（4）鍋爐停用后，應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定采用干法保養(yǎng)或溫法保養(yǎng)。鍋爐的大修，除小修項(xiàng)目外，還應(yīng)消除爐內(nèi)積塵、爐內(nèi)水渣、積垢，檢修鍋爐受壓部件、輔件，修復(fù)破損的拱磚爐墻，燃燒設(shè)備才保溫層，還應(yīng)清潔軸承箱并換油。(2)設(shè)備一般三個(gè)月小修一次，每年大修一次。(5)運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待膠帶上物料完全卸盡后，方可停機(jī)。(4)作業(yè)中，任何人從膠帶上面跨越。(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)先空載啟動(dòng)，待盍正常后，方可均勻裝料，不得先裝料后開(kāi)機(jī)。(8)作業(yè)后，關(guān)閉控制箱開(kāi)關(guān)，并切斷外電源，然后清潔車(chē)體，注意不要讓車(chē)側(cè)的電器箱和車(chē)底的升壓變壓器被水淋濕。(6)平板車(chē)在車(chē)間內(nèi)運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免撞到運(yùn)行范圍內(nèi)的空中吊物，傷及人員。(4)兩條路軌之間不能放置任何導(dǎo)電物體，以免造成短路。(2)平板車(chē)運(yùn)行時(shí)，若要反方向行駛，應(yīng)先停車(chē)，再反向運(yùn)行。(12)作業(yè)完畢后，應(yīng)搞好整臺(tái)設(shè)備的衛(wèi)生清掃工作，用水沖洗保養(yǎng)。(11)嚴(yán)禁用車(chē)叉載人。(10)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。(9)起步后，應(yīng)平穩(wěn)。(7)叉裝時(shí)，物件盡量靠近起落架，其重心應(yīng)在落架中間，確認(rèn)無(wú)誤，方可起升。(5)啟動(dòng)后，觀察名儀表指示值，檢查內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常，方可起步。(3)檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定的要求，是否夠氣，輪胎中是否有異物夾進(jìn)，將轂螺母按規(guī)定擰緊。(1)叉車(chē)司機(jī)必須持證上崗。（5）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。（3）機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格持證上崗。（2）鋼筋機(jī)械或其它機(jī)械，除機(jī)械本身護(hù)罩完善，電機(jī)無(wú)病的前提下，還要對(duì)機(jī)械作接零和重復(fù)接地的裝置。（21）加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。（19）在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。（17）檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專(zhuān)人指揮。（15）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時(shí)滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)度的要求。（13）保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。（10）大型用電設(shè)備進(jìn)行場(chǎng)后必須由材設(shè)科驗(yàn)收合格后才允許通電運(yùn)行。（8）保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)每月檢查一次。（6）配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢修。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲。其電箱設(shè)門(mén)、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。（3）現(xiàn)場(chǎng)電工必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。（1）電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。（6）施工人員應(yīng)立足本職工作，嚴(yán)禁動(dòng)用不屬本職工作范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備。如因工作需要，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意方可。（3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽及工裝，其配戴方法要符合要求。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)或進(jìn)行具體操作前，須經(jīng)過(guò)施工工長(zhǎng)及安全監(jiān)督員的安全交底。（9）合理布局、規(guī)范標(biāo)識(shí)、劃區(qū)包干、責(zé)任到人、安全作業(yè)、文明生產(chǎn)。（7）上料系統(tǒng)中砂石料斗上下運(yùn)動(dòng)要注意周?chē)藛T動(dòng)態(tài)，攪拌機(jī)設(shè)備需要定期檢查，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查及更換。（5）各種吊運(yùn)鋼絲繩、夾具、銷(xiāo)軸等工具使用之前必須檢查，不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或調(diào)換。非操作人員一律不得擅自使用，電氣設(shè)備維修保養(yǎng)一律由電工進(jìn)行，機(jī)械停止使用應(yīng)切斷電源。工作過(guò)程中必須集中注意力，嚴(yán)格聽(tīng)從起重工的指揮。（2）對(duì)從事管片生產(chǎn)的全體管理、操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，劃分崗位責(zé)任制和組織技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)。建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)勵(lì)辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。（5）班組長(zhǎng)在每天點(diǎn)名分工后，必須對(duì)所派工作進(jìn)行安全技術(shù)交底，重要工作由質(zhì)安員親自交底，并做好記錄。（3）對(duì)特殊工種，如起重機(jī)司機(jī)、電焊工、機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)、電工等，需授權(quán)專(zhuān)業(yè)部門(mén)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。（1）工程開(kāi)工前，對(duì)所有參加本工程的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)《安全技術(shù)操作規(guī)程》，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)安全生產(chǎn)措施。（1）安全生產(chǎn)部每周一次定期安全檢查；（2）車(chē)間每周一次安全檢查；（3）作業(yè)組每周一次安全檢查；（4）安全巡查組每日值班；（5）每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。廠部及項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。十一．安全生產(chǎn)和文明施工在該項(xiàng)目的施工過(guò)程中將通過(guò)有效的安全施工措施來(lái)確保本工程的施工在安全施工方面達(dá)到如下目標(biāo)：確保責(zé)任事故死亡率為零，確保工程無(wú)重大安全事故，工傷頻率控制在廣州市建筑施工安全管理法規(guī)定的指標(biāo)要求范圍內(nèi)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全文明施工達(dá)到廣州市相關(guān)規(guī)定要求。另一方面，在高峰供貨期間，我廠通過(guò)外租運(yùn)輸車(chē)確保運(yùn)力。表101管片大小統(tǒng)計(jì)表（單位：m）型號(hào)長(zhǎng)（外弧弦長(zhǎng)）寬厚AB、CK管片運(yùn)輸車(chē)輛采用拖板尺寸為12m，運(yùn)輸時(shí)以塊為單位裝車(chē)，每一平板車(chē)一次可運(yùn)輸2環(huán)管片。運(yùn)輸線路：官窯→佛山一環(huán)→廣州市軌道交通八號(hào)線北延段工程（文化公園白云湖）【施工6標(biāo)】土建工程盾構(gòu)始發(fā)工地。裝車(chē)地點(diǎn)：佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)官窯石澎村石澎大道廣東安德建筑構(gòu)件有限公司。十 管片運(yùn)輸計(jì)劃管片運(yùn)輸車(chē)為廣東安德建筑構(gòu)件有限公司自有車(chē)輛，,由材料后勤部統(tǒng)一管理。依據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502082011），每生產(chǎn)30環(huán)制作抗?jié)B試件一組。在管片生產(chǎn)過(guò)程中每生產(chǎn)100環(huán)，應(yīng)抽取一塊管片做檢漏試驗(yàn)，連續(xù)三次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，則改為每生產(chǎn)200環(huán)抽檢一塊管片，再連續(xù)三次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，最終檢測(cè)頻率為每生產(chǎn)400環(huán)抽查一塊管片做檢漏測(cè)試。圖112 管片吊裝孔抗拔裝置圖管片檢漏試驗(yàn)是對(duì)用于實(shí)際工程的成品管片進(jìn)行滲透性檢驗(yàn)，以模擬檢驗(yàn)管片抗地下水滲透的能力。期間做好試驗(yàn)過(guò)程的原始記錄，包括每級(jí)荷載的加荷時(shí)間，位移觀測(cè)值，出現(xiàn)破壞時(shí)的拉力及破壞特征等，繪制拉力與位移的關(guān)系曲線。反力架橫梁電動(dòng)千斤頂圓鋼傳力鋼梁帶滾輪小車(chē)表2表1表3表4表5表7表6表5表4表2表1表3表7表6 圖111 管片抗彎試驗(yàn)裝置圖（說(shuō)明：圖中表1～7表示壓力傳感器）為檢驗(yàn)管片吊裝孔螺栓管抗拉能力，采用抗拔試件或管片成品進(jìn)行吊裝孔抗拔試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，為防止管片破壞時(shí)塌落，在試驗(yàn)管片下面設(shè)置防護(hù)支承。根據(jù)試驗(yàn)方案對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分級(jí)加荷，并在每級(jí)持荷時(shí)間結(jié)束時(shí)，仔細(xì)觀察裂縫的出現(xiàn)和開(kāi)展，并記錄各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)，包括每級(jí)荷載的加荷時(shí)間、位移觀測(cè)值，裂縫出現(xiàn)時(shí)及以后各級(jí)荷載下最大裂縫寬度的觀測(cè)值，以及出現(xiàn)破壞時(shí)的特征等等。表111 鋼筋混凝土管片水平拼裝檢驗(yàn)允許偏差值 項(xiàng)目檢測(cè)檢測(cè)方法允許偏差環(huán)向縫間隙每環(huán)測(cè)6點(diǎn)插片2mm縱向縫間隙每條縫測(cè)3點(diǎn)插片2mm成環(huán)后內(nèi)徑測(cè)4條（不放襯墊）用鋼卷尺177。生產(chǎn)過(guò)程中三環(huán)拼裝的檢驗(yàn)頻率為3環(huán)/200環(huán)。按B、AAAC的順序依次拼好5塊，拼裝同時(shí)檢測(cè)縱向縫間隙和內(nèi)外徑，合格后開(kāi)始裝K塊。試拼裝管片不裝止水膠條及緩沖膠片。九．管片試驗(yàn)管片生產(chǎn)前及生產(chǎn)中需進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)。（5）管片出廠前發(fā)貨時(shí)應(yīng)檢查管片合格章以及檢驗(yàn)人員代號(hào)章，才允許裝車(chē)出廠，如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)期間有破損，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢員鑒別和處理。（3）每次同時(shí)吊運(yùn)多塊管片時(shí)，管片間應(yīng)用兩條大于10cm的枋隔開(kāi)。、搬運(yùn)（1）管片出廠時(shí)，管片強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求或以上，管片外型尺寸符合設(shè)計(jì)要求。管片運(yùn)到施工場(chǎng)地，須經(jīng)盾構(gòu)施工單位驗(yàn)收合格辦理簽收手續(xù)后，方可認(rèn)為該片管片生產(chǎn)過(guò)程的完成。（1）管片出廠時(shí)，管片強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C50，抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P12。（11）管片裝車(chē)要用專(zhuān)門(mén)的夾具，避免碰到止水條。（9）安排專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢查員對(duì)止水條的粘貼進(jìn)行監(jiān)督檢查。 （7）必須嚴(yán)格按照止水條的粘貼程序進(jìn)行粘貼，不允許在雨天進(jìn)行施工。（5）注意膠水應(yīng)存放在陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，使用前要檢查膠水的有效期。（4）一般止水條的生產(chǎn)廠家都配有粘貼的專(zhuān)用膠水。（3）由于橡膠制品本身具有一定的彈性，止水條長(zhǎng)度應(yīng)略小于管片坑槽的長(zhǎng)度，斷面也應(yīng)略大于坑槽，但這兩項(xiàng)富余量要恰當(dāng)，過(guò)多就會(huì)造成粘貼后表面不平整，出現(xiàn)臺(tái)階等情況。（2）止水條按型號(hào)規(guī)格分為標(biāo)準(zhǔn)型、左轉(zhuǎn)彎型、右轉(zhuǎn)彎型三種。這就導(dǎo)致管片拼裝時(shí)出現(xiàn)止水條脫落現(xiàn)象，直接影響盾構(gòu)施工的進(jìn)度。拆除灌漿孔螺栓底座，并清潔干凈。地面操作專(zhuān)人配合進(jìn)行，由專(zhuān)人向橋吊司機(jī)發(fā)出起吊信號(hào)進(jìn)行脫模。（2）使用起吊架或真空吸盤(pán)脫模，脫模過(guò)程中做好配件的保護(hù)和存放。（5）脫模時(shí)的管片溫度與室溫相差不得大于20℃。 （3）蒸養(yǎng)升、降溫速度應(yīng)控制在10—20℃/小時(shí)內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。（1）各種設(shè)備在操作前要檢修、維護(hù)好，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。（4）收口處應(yīng)預(yù)留約10cm厚度先不下料，待整體振搗接近完成時(shí)，后補(bǔ)收口澆筑，以防止出現(xiàn)浮漿。（2）混凝土的落料要均勻連續(xù)，必要時(shí)使用振動(dòng)棒導(dǎo)流混凝土和補(bǔ)充振搗。（3）攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2分鐘，按照經(jīng)批準(zhǔn)使用的配合比設(shè)計(jì)單控制坍落度。3％；水和外加劑177。（2）材料允許誤差：水泥177。（1）稱(chēng)量系統(tǒng)嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作，并定期校驗(yàn)電子稱(chēng)量系統(tǒng)的精確度。（4）設(shè)專(zhuān)人安裝預(yù)埋件，并由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。（2）鋼筋骨架安裝過(guò)程設(shè)專(zhuān)人與橋吊司機(jī)配合完成吊裝，做到輕吊、輕放，不得令鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞。檢查主要內(nèi)容包括：側(cè)、旁板與底板拼裝是否密貼；側(cè)板與旁板結(jié)合是否密貼；各組裝螺栓是否擰緊。特別要檢查側(cè)、旁板與底座的結(jié)合面是否清潔干凈，這會(huì)直接影響模具的精度。檢驗(yàn)結(jié)果要報(bào)告監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行下一步的工序。（5）模具組合好后必須核對(duì)吻合標(biāo)志，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)模具內(nèi)弧面進(jìn)行寬度測(cè)量。（3）環(huán)向側(cè)模板安裝要點(diǎn)是：先將中間螺栓用手旋緊定位，后用專(zhuān)用工具均衡用力擰至牢固，特別注意嚴(yán)格使吻合標(biāo)志完全對(duì)正位，并擰緊螺栓，不得用力過(guò)猛。（1）組模前應(yīng)檢查模具各部件、部位是否潔凈，脫模劑噴涂是否均勻，不足的地方要清抹、補(bǔ)漏。（2）噴涂脫模劑前必須先檢查模具內(nèi)表面是否留有砼殘積物，如有應(yīng)通知清模人員返工清潔。（4）砼殘積物全部被剝落后，應(yīng)由專(zhuān)人使用高壓空氣噴射，把全部雜物從模具內(nèi)表面清走，不得有任何殘留雜物。（2）模具內(nèi)表面使用海綿塊及膠片配合清理，嚴(yán)禁使用尖銳鐵器清刮。鋼筋成型骨架、網(wǎng)片上不得堆放其他物品。（8）成型管片鋼筋骨架在堆放和吊運(yùn)過(guò)程要防止變形。（6）運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸。（4）焊接成品不得澆水冷卻，待冷卻后方能移動(dòng)并不得隨意拋棄。（3）焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天的環(huán)境下工作，焊接施工場(chǎng)所不能用易燃材料搭設(shè)，焊工需配戴防護(hù)用品。（2）彎曲鋼筋時(shí)，鋼筋要緊貼彎曲壓板。、骨架成型（1）鋼筋切斷前必須檢查刀具是否有裂紋，刀架螺栓牢固，防護(hù)罩可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。2)、模具保管場(chǎng)所必須避開(kāi)雨水和潮氣的地方，且模具必須水平放置。通過(guò)對(duì)成品的定期檢測(cè)、三環(huán)拼裝數(shù)據(jù)反饋，監(jiān)測(cè)模具的精度狀態(tài)，建立對(duì)模具精度的動(dòng)態(tài)跟蹤。針對(duì)以上項(xiàng)目出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行解決后，才可批準(zhǔn)模具重新投入生產(chǎn)。(10)每套模具使用100次后，需進(jìn)行全面的檢測(cè)，以保證模具的精度要求。包括模具內(nèi)面是否劃傷、有無(wú)附屬品，各零件有無(wú)缺失或劃傷。(9)每次澆注混凝土前，對(duì)模具進(jìn)行例行檢查。(7)