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紅樹(shù)園塔樓主體工程施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)

2025-05-09 01:22本頁(yè)面
  

【正文】 6)對(duì)于不同種基層銜接部位、施工縫處,以及基層因變形可能開(kāi)裂或已開(kāi)裂的部位,均應(yīng)嵌補(bǔ)縫隙,鋪貼絕緣涂料及伸縮性很強(qiáng)的止水橡膠膠條進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。基層至少20mm,而排水口或地漏應(yīng)低于防水基層。3)在前一層涂料固化干燥后,應(yīng)先檢查其上有無(wú)殘留的氣孔或氣泡,如沒(méi)有,即可涂刷施工;如有,則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平,然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。涂膜防水構(gòu)造及施工順序:施工順序是:基層處理→涂刷底層涂料(即聚氨酯底膠)→涂刷第一道涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→涂刷第二道(或面層)涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→稀撒石渣→保護(hù)層施工。2)若甲乙料混合攪拌后粘度大,不易涂抹施工,則可加入重量為攪拌液的10%的甲苯或二甲稀釋拌勻。材料的配制1)按比例準(zhǔn)確稱量好甲料和乙料;先將甲料置入攪拌容器內(nèi),再隨之加乙料,并立即開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速為100~500r/min)攪拌35min,至充分拌合均勻即可使用。2)基層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng),對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平,結(jié)構(gòu)的露筋、外露鐵絲,鐵件必須用砂漿覆蓋或清除,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。施工機(jī)具的準(zhǔn)備施工機(jī)具應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng),使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,保證完好,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)撥補(bǔ)充備用。4)夏、冬兩季所用的固化劑應(yīng)分開(kāi)貯存,且不得相互混用。每次開(kāi)罐倒料后應(yīng)及時(shí)加蓋封嚴(yán)。2)材料貯存期不超過(guò)一年。二、柔性防水涂膜的施工(一)、防水涂膜施工工藝施工準(zhǔn)備材料的保管與使用1)按防水工程需要進(jìn)料,并應(yīng)妥善貯存保管。施工中必須遵照國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》以及其他有關(guān)安全防火的專門規(guī)定。基層必須干燥,基層稍潮應(yīng)用火焰噴槍烘烤干燥才能施工。(五)、施工安全注意事項(xiàng)熱熔卷材施工可在-10℃的溫度施工,施工不受季節(jié)限制。若火焰太大或距離太近會(huì)烤透卷材,造成粘連,打不開(kāi)卷;若火焰或距離遠(yuǎn),卷材表層熔化不夠,與基層粘結(jié)不牢。 鋪貼附加層卷材;基層處理劑干燥后,按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)造節(jié)點(diǎn)部位鋪貼附加層卷材。 涂刷基層處理劑:基層處理劑一般為溶劑型橡膠改性瀝青防水涂料或橡膠改性瀝青冷膠粘劑。長(zhǎng)短邊搭接不應(yīng)小于100㎜,相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(二)、卷材鋪貼程序總體順序:先高跨,后低跨,先遠(yuǎn)后近,原則是防水層施工完后不得再往返行走。消防準(zhǔn)備:a、施工前申請(qǐng)動(dòng)火證,施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行熱熔卷材防水施工時(shí),不得有焊接等其他明火作業(yè)。預(yù)埋φ26鍍鋅鋼管與分格縫連通。一、改性瀝青防水卷材施工采用熱熔法施工:將卷材背面用噴燈或火焰槍加熱熔化,靠其自身熔化后的粘性與基層粘結(jié)在一起。防止陶粒上浮,然后原漿抹平,壓光。二、防水層施工詳見(jiàn)防水工程施工方法與工藝章節(jié)三、保溫隔熱層施工材料:水泥選用標(biāo)號(hào)325號(hào)礦渣水泥;砂選用一般中砂,且潔凈無(wú)雜質(zhì);陶粒主要有三大類,粘土陶粒,粉煤灰陶粒和頁(yè)巖陶粒,圖紙未能明確,施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定。屋面溝邊、女兒墻腳、陰角等抹成圓弧。按配合比拌合好水泥砂漿,水灰比不能過(guò)大,拌成干硬性砂漿,經(jīng)過(guò)用2m壓尺刮平打?qū)嵑?,木磨板磨平,然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。屋面排水溝必須有坡度,確保屋面工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)完成后,清除雜物,結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗,并檢查有無(wú)滲漏,一旦了現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲水為止,然后再作找坡找平層和防水層。(2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:1) 同品種;2) 。 (2)、灰縫厚度應(yīng)均勻,一般應(yīng)控制在8~12mm,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。砂漿飽滿度:水平縫不低于90%;豎直縫不低于70%。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。門窗頂如有砌體,應(yīng)采用不低于M5的砂漿,按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入,或按設(shè)計(jì)要求采用槽型砌塊現(xiàn)澆梁(見(jiàn)下圖)。如無(wú)混凝土窗臺(tái)板,窗臺(tái)應(yīng)采用實(shí)心或盲孔砌塊砌筑,上部必須鋪設(shè)鋼筋并以水砂漿抹平(見(jiàn)下圖),達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。門窗框的安裝方法可參考下圖。(11)、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。應(yīng)避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。(10)、墻體每天砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)。最上一皮應(yīng)隔日砌筑,即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮,且應(yīng)輔 采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊(見(jiàn)上圖)。(8)、砌筑墻端時(shí),砌塊必須與框架柱面或剪力墻靠緊,填滿漿,并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。如留斜搓確有困難時(shí),則必須沿高度每600mm左右(符合砌塊模數(shù))設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm。 (6)、砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬搓砌筑;縱橫交接處末咬搓時(shí)應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施(見(jiàn)圖下圖)。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊可用木錘敲擊擺正、找平,找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片??招拇u砌塊上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于90mm,否則在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋。 (4)、砌塊必須錯(cuò)縫砌筑,且宜對(duì)孔、底朝上反砌,保證灰縫飽滿。一般不需澆水砌筑,炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。 (2)、砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率。 (5)、禁止未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人上崗砌筑。 (3)、砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿,嚴(yán)禁干砌再灌縫。砌筑基本規(guī)定 (l)、不得使用齡期不足28天、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。(3)、施工時(shí)在墻體陰陽(yáng)角處立好皮數(shù)桿,桿間距離不直超過(guò)15m,桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)以及門窗洞口、過(guò)梁等部位的標(biāo)高。 (2)、砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù),應(yīng)編制排列圖,編制排列圖時(shí)應(yīng)充分考慮下列因素: l)盡可能采用主規(guī)格砌塊,灰縫按10mm計(jì)算; 2)按設(shè)計(jì)圖的門、窗、過(guò)梁、暗線、暗管等的要求,在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等; 3)標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋的部位; 4)預(yù)留施工洞的位置; 5)墻體根部預(yù)先澆筑一定高度的素混凝土坎,使得最上一皮留有190mm左右的空隙(若砌體高度滿足高度均為是100mm的規(guī)定,則預(yù)先澆筑素混凝土坎的高度一般為110mm或210mm。應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊。(一)、施工方法施工準(zhǔn)備(1)、砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、不積水;砌塊不得被油污等污染。 采用塑料薄膜覆蓋時(shí),其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù),貯水池一類工程,可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。澆筑梁板砼時(shí),墻節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工,分界面在墻柱邊500處詳見(jiàn)插圖:四)混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。樓梯混凝土澆筑:(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。(6)施工縫處須待已澆混凝土,才允許繼續(xù)澆筑。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。(3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1— 小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。梁、板混凝土澆筑:(1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。(4)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過(guò)300mm。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。(3)澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。(2)墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。墻混凝土澆筑:(1)墻澆筑前,或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(一般為300~400mm),靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。(3)開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管,快速插入砼內(nèi)部,振搗時(shí),振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),振搗時(shí)間為20~30秒,但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。最大不超過(guò)500mm。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞(生口)。(4)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢,如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。(3)泵送完畢,應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。清洗過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。(2)泵送完畢清理管道時(shí),采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。(8)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。(6)泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(2)開(kāi)始泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間,不能超過(guò)初凝時(shí)間。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長(zhǎng)10至30s。(2)裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。自拌砼生產(chǎn):自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。(3)對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求:a. 泵送混凝土,每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程,應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。d. 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合使用要求。b. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。D、水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土,不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。c. 石子中的含泥量(按重計(jì))對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%;低于C30時(shí),不大于2%;對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝,石子的含泥量不大于1%;對(duì)C10或C10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。且不得超過(guò)60mm。b. 石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。c. 砂的含泥量(按重計(jì)),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí),不大于3%;低于C30時(shí),不大于5%,對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%,對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放寬。b. 混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。C、混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。b、水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日期。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、塔吊為輔,零星砼采用現(xiàn)場(chǎng)1臺(tái)750L攪拌機(jī)生產(chǎn)。冷彎試驗(yàn)(包括正彎和反彎試驗(yàn))彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處,冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法:按同類型(鋼種直徑相同)分批,每100個(gè)為一批,每批取6個(gè)試件,3個(gè)作抗拉試件,3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。(2)鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?。?)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。,注意確保工藝流程中各階段的產(chǎn)品質(zhì)量。,作到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。,注意安全防范。,《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護(hù)最小厚度要求,且不得小于15mm,接頭凈距不宜小于25mm。5)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),從接頭中心到長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段,有接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總面積的百分率受拉區(qū)不超過(guò)50%,受壓區(qū)不受限制。4)成品保護(hù)絲頭號(hào)加工完畢合格后,應(yīng)用塑料保護(hù)。③ 基本項(xiàng)目Ⅰ、加工的鋼筋絲頭螺紋與連接套的螺紋相匹配(公差帶應(yīng)符合GB/JGT的要求,可選用6f和6H)。Ⅱ、接連接套筒有質(zhì)量保證書(shū)。,套筒是否擰緊至標(biāo)記位。,螺紋是否完好無(wú)損,如有雜物或銹蝕可用鋼刷清除。,剔除不合格絲頭,并作好檢查記錄,質(zhì)檢員每批抽10%并記錄結(jié)果。,應(yīng)鈄旋刀由大到小調(diào)試合格后,堅(jiān)固定位螺釘,方可加工,并且加工時(shí)合刀定位裝置和機(jī)床行程要到位準(zhǔn)確。,應(yīng)切去重新鐓粗,不得對(duì)鐓粗頭二次助鐓粗。③ 鋼筋鐓粗、套絲,長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度,過(guò)渡段斜度應(yīng)≤1:3。Ⅱ、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。:用于鋼筋安裝、緊固。: 螺紋鋼筋公稱直徑(mm)1214161820222528323640接套外徑D20222629323640
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