管子焊接工藝規(guī)范(參考版)
2024-11-06 02:40本頁面
【正文】 當(dāng)管子焊接結(jié)束后須進(jìn)行密性試驗(yàn)檢查的焊縫如有滲漏，則必須停止密性試驗(yàn)，找出滲漏部位，用砂輪或機(jī)械的方法，剔除滲漏處的焊縫，重新焊接，并再次進(jìn)行密性試驗(yàn)檢查，直至滲漏消失。 焊接缺陷修復(fù)，應(yīng)選用砂輪或機(jī)械的方法將缺陷部位剔 除，重新進(jìn)行焊接，并再進(jìn)行 X 光探傷檢查。 當(dāng)焊縫內(nèi)部經(jīng) X 光探傷后有超標(biāo)準(zhǔn)的缺陷存在時(shí)，必須進(jìn)行修復(fù)。 管子表面焊縫的外觀檢查，應(yīng)按該船對(duì)管子焊接表面質(zhì)量驗(yàn)收要求執(zhí)行。 當(dāng)焊接熄弧后重新引弧時(shí)，引弧點(diǎn)應(yīng)在弧坑后面重疊焊縫（ 5～ 10） mm處引弧，電弧引然后，焊炬在引弧處停留（ 5～ 10）秒，以獲得與焊縫同寬明亮、濕潤(rùn)的焊縫，隨后向焊接方向運(yùn)弧，直至移動(dòng)至弧坑根部出現(xiàn)熔孔時(shí)，方可填充焊絲 焊接結(jié)束后，應(yīng)借助焊機(jī)上的電流衰減裝置，逐漸減小焊接電流，從而使熔池逐漸變小，熄弧后，氬氣在收弧處延時(shí)保護(hù)，直至熔池冷凝，焊炬方可移開。焊接采用半擊穿法。 圖5順時(shí)針焊接引弧點(diǎn)逆時(shí)針焊接引弧點(diǎn) 引弧必須引在坡口內(nèi)，不得在坡口處管壁表面隨意引弧。焊接方向 對(duì)于水平固定管子對(duì)接的焊接，引弧應(yīng)選在仰臉部偏左或偏右 10mm處引?。槙r(shí)針焊接，引弧點(diǎn)在約 5 點(diǎn)鐘位置。 圖410 176?！?20176。當(dāng)焊縫與定位焊相接時(shí)，必須將定位焊去除，然后再引弧焊接。焊接方向圖3 當(dāng)采用橫向擺動(dòng)運(yùn)條方法時(shí)，擺動(dòng)幅度稍大于根部間隙或前一層焊縫兩趾端，并略作停頓，以保證根部及兩趾間熔透。焊絲伸出長(zhǎng)度為 （ 10～ 15） mm，見圖 3。 操作要領(lǐng) CO2 氣體保護(hù)焊操作要領(lǐng) 焊接中，焊槍角度后仰 15176。 對(duì)于要求為深熔焊不作射線探傷
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1