焊接工藝評(píng)定報(bào)告新規(guī)范(參考版)
2025-04-10 21:47本頁(yè)面
【正文】 參 加 單 位參 與 人 員。主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定123結(jié)果1接頭試件拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： ，本試驗(yàn)結(jié)果合格。2鋼筋焊渣廢棄物造成環(huán)境污染一般將焊渣按規(guī)定清理至指定的位置3熔化金屬和熔渣濺出引起火災(zāi)重要清除焊接連接盒周邊一定范圍內(nèi)易燃、易暴物品 鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定記錄報(bào)告工藝評(píng)定組成資料： 鋼筋合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告 工藝評(píng)定記錄試件試驗(yàn)報(bào)告電渣壓力焊工藝評(píng)定記錄試驗(yàn)部位試件編號(hào)操作人接頭形式電渣壓力焊接頭形式焊接鋼筋規(guī)格設(shè)備型號(hào)埋弧鋼筋電渣壓力對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率鋼筋母材爐批號(hào)鋼筋母材復(fù)驗(yàn)編號(hào)檢查依據(jù)JGJ182012質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果一般項(xiàng)目，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)，不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)，不得小于6mm；，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；176。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定，不得超容量使用。嚴(yán)禁違規(guī)操作2鋼筋焊接燙傷Ⅰ鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)穿戴好，才可進(jìn)行施焊3熔化金屬和熔渣濺出燒傷、火災(zāi)Ⅰ焊接時(shí)應(yīng)清理周邊易燃、易暴物品，操作人員應(yīng)佩帶好安全防護(hù)用品后，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。七、 成品保護(hù)（1） 接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折；（2） 防止污染鋼筋。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50％；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。；接頭處的軸線偏移不得大于1mm。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查、檢查產(chǎn)品合
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