通用焊接工藝規(guī)范(參考版)
2025-04-11 05:15本頁(yè)面
【正文】 ) (176。先焊縱對(duì)接焊縫再焊橫對(duì)接焊縫，使用分段分層法施焊，每700MM做一焊段由里往外方向施焊。高強(qiáng)度低合金鋼 ,如屈服強(qiáng)度級(jí)別大于 5)錘擊法減小焊接殘余應(yīng)力 :在每層焊道焊完后立即用圓頭敲渣小錘或電動(dòng)錘擊工具均勻敲擊焊縫金屬 ,使其產(chǎn)生塑性延伸變形 ,并抵消焊縫冷卻后承受的局部拉應(yīng)力。 先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫 ,后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫的原則。 2)減小焊接拘束度 :拘束度越大 ,焊接應(yīng)力越大 ,首先應(yīng)盡量使焊縫在較小拘束度下焊接 ,盡可能不用剛性固定的方法控制變形 ,以免增大焊接拘束度。 因此 ,對(duì)于一些構(gòu)件截面厚大 ,焊接節(jié)點(diǎn)復(fù)雜 ,拘束度大 ,鋼材強(qiáng)度級(jí)別高 ,使用條件惡劣的重要結(jié)構(gòu)要注意焊接應(yīng)力的控制。構(gòu)件焊接時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)內(nèi)應(yīng)力 ,焊接后產(chǎn)生殘余應(yīng)力 ,并同時(shí)產(chǎn)生殘余變形 ,這是不可避免的現(xiàn)象。經(jīng)返修的焊縫應(yīng)按原焊縫相同的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。 抽檢后，若有一條不合格，則應(yīng)再抽取雙倍進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有一條不合格，則判定該批不合格。 一般焊接件（屬普通焊縫等級(jí)），應(yīng)逐件對(duì)外觀和外部缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)幾何形狀尺寸應(yīng)進(jìn)行抽檢。 檢驗(yàn)規(guī)則 焊接件的檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件及本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 用超聲波探傷、射線照相或鉆孔等方法檢驗(yàn)焊縫的內(nèi)部缺陷。 用目測(cè)或磁粉探傷等方法檢驗(yàn)焊縫的外部缺陷。 表7 鎢極氬弧焊的主要焊接工藝參數(shù) 鎢級(jí)直徑 mm焊接電流 A焊接電壓 V氬氣流量 L/min鎢級(jí)伸出長(zhǎng)度 mm焊接速度 cm/min氣體純度 %φ2～φ390～13012～168～157～823～35≥ 手工電弧焊 主要焊接設(shè)備 BX3系列交流弧焊機(jī)等 主要焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表8。 CO2氣體保護(hù)焊 主要焊接設(shè)備 KRⅡ350、KRⅡ500、HKR－500、 CO2氣保焊機(jī)、NBC500 、IGBT逆變式氣保焊機(jī)等 主要焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表6。 焊后消除應(yīng)力處理可按JB/T 6046 的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)于關(guān)鍵焊縫一般不低于Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求，對(duì)于普通焊縫一般不低于Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣中未注明焊縫表面質(zhì)量等級(jí)或探傷要求時(shí)，一般按普通焊縫等級(jí)執(zhí)行。焊渣和飛濺物等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣中未注明公差等級(jí) 時(shí)，按B級(jí)執(zhí)行。21177。7177。18177。6177。14177。5177。11177。4177。8177。3177。6177。2177。4177。1177。3177。1177。 表5 焊接件的線性尺寸未注極限偏差和未注形位公差 mm 公稱尺寸范圍線性尺寸極限偏差直線度、平面度、平行度公差公差等級(jí)公差等級(jí)ABCDEFGH2～30177。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣中未注明公差等級(jí)時(shí)，伸縮裝置產(chǎn)品的線性尺寸的未注
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