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正文內(nèi)容

管道安裝方案說明(參考版)

2025-05-07 13:51本頁面
  

【正文】 14)、施工結(jié)束后,清理現(xiàn)場,做到工完料盡場地清。 12)、凡是進(jìn)入現(xiàn)場的材料都必須認(rèn)真按照現(xiàn)場所指定的材料存放區(qū)域存放整齊,各種防護(hù)、保護(hù)措施齊全有效,嚴(yán)格執(zhí)行上級材料管理部門規(guī)定的材料管理規(guī)章制度。10)、現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)察監(jiān)護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。8) 管道焊口進(jìn)行無損檢測時,應(yīng)設(shè)立醒目的警戒線,以防射線對人體造成無形的傷害。7) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,等離子切割前應(yīng)先啟動排風(fēng)機(jī),保持空氣流通。5)清除焊渣或用砂輪機(jī)打磨焊縫時,應(yīng)戴好防護(hù)面具。3)嚴(yán)禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道上進(jìn)行焊割作業(yè)。11)作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。9)腳手架登高作業(yè)時,腳手架必須有合格證。7) 施工作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)立醒目的警戒線,以防止對人體造成無形的傷害。5)打磨作業(yè)須佩戴安全防護(hù)眼鏡。3)登高須系掛安全帶。十二、施工安全防護(hù)措施1)按照屬地管理要求,辦理好各種票證。(4)項(xiàng)目部的質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時掌握施工進(jìn)展情況,組織分析、處理隨時出現(xiàn)的質(zhì)量問題,以便對施工過程進(jìn)行全面控制;(5)各單位施工人員應(yīng)按圖紙及施工方案的要求作好一般過程的質(zhì)量控制,由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行監(jiān)控和檢查驗(yàn)證。(2)施工方案未經(jīng)批準(zhǔn)不得用于過程控制,批準(zhǔn)后的施工方案不得擅自修改,需要修改時應(yīng)由原編寫人員編制變更或補(bǔ)充方案,并按原程序進(jìn)行審批。(4)按單項(xiàng)工程、單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的劃分表,及時進(jìn)行質(zhì)量評定工作,做到評定不漏項(xiàng)、評定不過周。(2)本工程的外觀質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范中的合格要求,對感觀質(zhì)量的通病堅(jiān)決要求予以整改。(5)公司對施工作業(yè)的質(zhì)量控制包括自檢、互檢,專檢及項(xiàng)目部的質(zhì)量監(jiān)督,在施工中對關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行停點(diǎn)檢查,使工程施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。(3)選擇優(yōu)秀的人員進(jìn)入項(xiàng)目部,項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)接受的任務(wù)進(jìn)行人員的派遣和任命,并在項(xiàng)目部備案。 質(zhì)量體系運(yùn)行(1)項(xiàng)目經(jīng)理按照質(zhì)量保證體系的要求,組織項(xiàng)目管理、執(zhí)行驗(yàn)證,并開展相應(yīng)的工作。 工藝管道的焊接一次合格率達(dá)到98%以上,返修次數(shù)不超過二次。十一、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量方針:科學(xué)管理,質(zhì)量第一,誠信至上,顧客滿意。3機(jī)械傷害嚴(yán)禁踩踏設(shè)備管線閥門,施工中注意站位,避免交叉作業(yè)傷害?,F(xiàn)場檢維修作業(yè)HSE風(fēng)險評估與控制序號HSE風(fēng)險評價管控措施措施1中毒油漆易燃有毒,配制涂刷過程要戴好防護(hù)口罩,身上嚴(yán)禁攜帶火種。K、保護(hù)層。J、彎頭無論采用絕熱制品和縫氈,都要到達(dá)嚴(yán)實(shí)規(guī)整。H、管線的支吊架處也應(yīng)絕熱,為保證管線伸縮時絕熱層不損壞,支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度,入使用硬質(zhì)絕熱材料時,支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。G、加強(qiáng)絕熱材料管理,杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。mm。焊縫處采用金屬保護(hù)層時,縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接。多層絕熱層伸縮縫的留設(shè),應(yīng)符合下列規(guī)定:高溫保溫層各層伸縮縫必須錯開,錯縫間距應(yīng)大于100mm,且在外層伸縮縫外進(jìn)行保溫。D、軟質(zhì)絕熱材料將縫隙填平,填充材料的性質(zhì)應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度要求。DN≤ 100mm的管道,;100<DN≤1000mm的管道。使用時再倒運(yùn)至使用部位。絕熱作業(yè)A、施工前要對材料報驗(yàn),確保材料合格,方可進(jìn)行下一道工序。J、刷涂按照自下而上,從左到右,先里后外,先斜后直,先難后易的原則進(jìn)行。H、刷漆前,要在地面上鋪上彩條布,避免刷漆過程中將油漆滴落在地上,在高空中刷漆時,要做好底下設(shè)備管線的防護(hù),進(jìn)行遮蓋,避免油漆滴落在設(shè)備管線上。配制涂料時,應(yīng)攪拌均勻。涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。每道涂層間隔時間不宜超過24小時。所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。涂刷時,盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯方式涂漆,以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。施工環(huán)境溫度以1530℃為宜,相對濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行施工。使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。應(yīng)先補(bǔ)刷與之一致配套底漆,涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。C、涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮沉等。過期的涂料,施工前要對材料報驗(yàn),方可進(jìn)行下一道工序。除銹級別達(dá)標(biāo)到St3級。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。B、依據(jù)圖紙要求工藝管線表面動力工具除中銹將金屬表面的銹皮打磨干凈,完全露出金屬表面光澤。C、活動架必須使用帶有護(hù)欄的,沒有護(hù)欄不得登高進(jìn)行作業(yè)。九、管道防腐保溫施工工藝:非隔熱管道 前期準(zhǔn)備 管道面除銹 無機(jī)富鋅底漆一道 環(huán)氧云鐵防銹中間漆兩道 脂肪族聚氨酯面漆 修補(bǔ)刷漆 交工驗(yàn)收 隔熱管道 前期準(zhǔn)備 管道除銹 無機(jī)富鋅底漆一道 有機(jī)硅耐熱中間漆一道 離心玻璃棉管殼 金屬保護(hù)層 檢查交出主要技術(shù)控制點(diǎn)腳手架搭拆A、高空管線、閥門防腐保溫高處作業(yè)部位要搭設(shè)腳手架,或使用活動架進(jìn)行作業(yè),不得踩踏管線、閥門進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)采用設(shè)計要求的灌漿料進(jìn)行灌漿。a完成上述工作后,進(jìn)行底座灌漿。3)把緊螺栓后應(yīng)對標(biāo)高及水平度進(jìn)行復(fù)測,并作好好記錄。進(jìn)行水平測量時,在每個方向測量時把水平儀進(jìn)行180176。當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上時,拆除臨時墊鐵,利用正式墊鐵對機(jī)器進(jìn)行縱橫兩個方向精找正及精度復(fù)查,使其各個安裝偏差達(dá)要求。且保證底座受力均衡。mm~1000mm左右。正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,每個地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵,當(dāng)螺栓間距小于300mm時,可在每個地腳螺栓同側(cè)墊一組墊鐵。當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時,把搭配好的墊鐵組放到砂漿上,輕輕敲緊斜墊鐵,擠出砂漿為宜。墊正式墊鐵。地腳螺栓灌漿應(yīng)盡量安排在上午。灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓,~3個螺距,并使螺桿垂直,螺栓不能與孔底接觸,螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。c地腳螺栓(一次)灌漿。機(jī)泵水平度測量應(yīng)以水平進(jìn)出口法蘭面或其他水平機(jī)加工面為基準(zhǔn)面,發(fā)電機(jī)的水平測量以軸承箱的中分面為基準(zhǔn)面,縱向也可以在軸頸上測量。a調(diào)整機(jī)器本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合,允許偏差為177。2)設(shè)備找正、調(diào)平。對于不能拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護(hù)。e地腳螺栓根據(jù)實(shí)際情況決定是否在就位前穿在底座上;穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵,螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。c吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度,以免吊裝時損壞油杯等易損部件;b在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈。1)機(jī)組就位注意:基礎(chǔ)處理過程中,必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線的完整;清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石,泥土及積水等雜物。基礎(chǔ)處理:2)檢查基礎(chǔ)外觀,基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層,基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線應(yīng)正確標(biāo)出且明確;否則與設(shè)計聯(lián)系協(xié)商解決后,根據(jù)最終圖紙驗(yàn)收基礎(chǔ)。1)機(jī)器安裝前,應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。箱驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)。開箱驗(yàn)收后,其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管,不得使其變形損壞、錯亂或丟失;甲方在開箱后應(yīng)將備品件收回;對轉(zhuǎn)動部件在允許盤車的情況下,看其轉(zhuǎn)動是否靈活;檢查
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