工藝管道安裝方案(參考版)
2025-05-14 02:39本頁(yè)面
【正文】 管道試 壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員負(fù)責(zé)警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過(guò)急。 焊接工作完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷用電設(shè)備電源。 現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物應(yīng)清除。 焊接 焊工操作時(shí)應(yīng)帶上防護(hù)罩，穿絕緣鞋及戴防護(hù)手套。管子吊上管架后，必須裝上管卡，不許浮放在支架上。 吊裝管子的繩索必須綁牢。 高空作業(yè)使用的工具、零件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，或放在妥善的地點(diǎn)。和小于 35186。腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實(shí)，兩端必須綁扎在腳手架上。 高空作業(yè) 在 2 米以上的高空工作的人員，必須經(jīng)過(guò)體格檢查和受過(guò)一定的訓(xùn)練，工作時(shí)必須系上安全帶。 用砂輪切割機(jī)切斷管子時(shí)，被切的管子除用切割機(jī)本身的夾具夾持外，還應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)闹Ъ苤巍? 使用電動(dòng)工具和電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)在空載條件下啟動(dòng)，操作人員應(yīng)戴上絕緣手套。電動(dòng)工具和電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地。 搬運(yùn)和吊裝管子時(shí)，應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸，以免發(fā)生觸電事故。 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須具有有效的安全接地和防雷及漏電保護(hù)裝置。 高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向下亂拋材料和工具等物體。 12 安全技術(shù)措施 安全施工基本要求 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶。 B、空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)， 5min 內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它雜物，應(yīng)為合格。凡遇閥門，必須將其前法蘭拆開(kāi)加擋板，待管道吹凈后再?gòu)?fù)位。 C、管道沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)將水排盡。 A、水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到最大流量或不小于 。 吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。 吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等拆除，妥善保管，等吹洗后復(fù)位。 11 管道吹掃與清洗 一般要求 管道應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗（簡(jiǎn)稱吹洗）。 試壓時(shí)，升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，以檢查無(wú)泄漏為合格。 管道試壓 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求 ,壓縮機(jī)的壓力管道采用空氣加壓進(jìn)行試驗(yàn)，管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍。 11 試驗(yàn)用的臨時(shí)管線加固，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安裝可靠。 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度規(guī)定為 級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)量最大壓力的 倍。 管道試壓前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 管架安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。 導(dǎo)向支架或滑動(dòng) 支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移方向偏移，偏移值為位移值的一半，而且保溫層不得防礙熱位移。 安裝閥安裝時(shí)，應(yīng)注意其垂直度，在管道投入運(yùn)行之前，及時(shí)進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校后的安全閥，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方進(jìn)行鉛封，并填寫《安全閥調(diào)試報(bào)告》。 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 管道與設(shè)備口組對(duì)時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其允許偏差如下： 單位： mm 設(shè)備轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 平行度 同軸度 3000～ 6000 ≤ ≤ ＞ 6000 ≤ ≤ 配管時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，而且管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的額外附加力。 1‰ 垂直度 177。 安裝工作不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，防止雜質(zhì)進(jìn)入。 需反復(fù)拆裝的部位，如設(shè)備進(jìn)出口、調(diào)節(jié)閥、孔板法蘭、安裝閥及所有在水壓試驗(yàn)中需拆除的管段法蘭口，當(dāng)使用金屬纏繞墊或金屬軟墊時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束前應(yīng)盡可能采用臨時(shí)墊替代。 高溫或低溫管道的螺栓，在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱態(tài)或冷態(tài)緊固，緊固時(shí)壓力、溫度應(yīng)符 合 GB5023587 第 條規(guī)定。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ‰，且不得大于 2mm。 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除按口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，且無(wú)雜物。 焊縫修復(fù)后，應(yīng)進(jìn)行表面打磨，并按原要求進(jìn)行無(wú)損探傷。
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