【正文】 道試壓、吹掃與清洗合格后，應(yīng)對管道與動設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查，其偏差值應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。法蘭連接螺栓緊固力應(yīng)均勻。4 彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。焊工號焊口號 圖號管線號焊接日期.6. 蓋面焊后，應(yīng)及時(shí)清除焊渣與飛濺物。，焊縫余高Δh應(yīng)符合下列要求：1) 100%射線檢測焊接接頭，其Δh≤1+，且不大于2mm；2)其余的焊接接頭，Δh≤1+，且不大于3mm。每堆體積不能過大，寬度不大于兩排。當(dāng)夏季陰雨潮濕時(shí)，要根據(jù)焊接責(zé)任工程師的意見，每次少發(fā)焊材，控制焊材在12 小時(shí)內(nèi)用完。、母材和其他同樣材料的主要缺陷，每次單獨(dú)進(jìn)行修補(bǔ)應(yīng)制定返修工藝卡，所寫的工藝包括缺陷位置和尺寸圖、何種缺陷被消除、消除缺陷的措施、合格的焊接工藝和無損檢驗(yàn)等。3 。,經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗(yàn)靶片。2)6)10)基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，麻點(diǎn)深度不小于10㎜，密度為每100平方厘米35點(diǎn)，并清除表面油污及疏松層。在吊裝機(jī)器時(shí)，鉗工應(yīng)在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點(diǎn)，不得以電機(jī)的吊裝耳或法蘭作為整個(gè)機(jī)器的吊裝點(diǎn)；機(jī)器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時(shí)按廠家執(zhí)行。本方案采用有墊鐵安裝。e精找正。注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)節(jié)找正、找平值。B、腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照石化公司腳手架作業(yè)管理規(guī)定進(jìn)行，設(shè)置好掃地桿、爬梯，橫桿、立桿間距布置合適，腳手板綁扎牢固、不得少于三塊，嚴(yán)禁將架桿搭在工藝管線上。防腐作業(yè)A、防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。涂料的配置應(yīng)嚴(yán)格按照說明書得技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻放?530分鐘后，使其充分熟化后方可使用，工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少配多少。為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量，一般情況下，漆膜厚度需保證在50~100um以上。G、修補(bǔ)：經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題，缺陷處及時(shí)做好修補(bǔ)處理，不合格要返工，直至最終檢查達(dá)到合同要求的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。保溫結(jié)構(gòu)中采取鍍鋅鐵絲做保溫結(jié)構(gòu)的綁扎材料。其間距應(yīng)不超過200絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm。 質(zhì)量目標(biāo)： 確保工程驗(yàn)收一次合格。 工程質(zhì)量的要求（1）項(xiàng)目部定期抽查材料、工程質(zhì)量及施工資料，對存在的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行反饋、處理。（6）編制并下發(fā)質(zhì)量檢查點(diǎn)一覽表，檢查人員對每一個(gè)檢查點(diǎn)按要求進(jìn)行檢查。8)動火分析時(shí)間嚴(yán)格按照石化公司制度執(zhí)行。6) 當(dāng)焊、割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生爆鳴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷乙炔氣。13）、進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員，必須著裝整齊，施工現(xiàn)場禁止打鬧。9) 嚴(yán)禁踩踏管線、閥門等設(shè)備設(shè)施，高空部位搭設(shè)腳手架進(jìn)行作業(yè)。2)手動葫蘆的鏈條不得有打滑、斷裂、卡練現(xiàn)象，使用時(shí)應(yīng)將鏈條理順嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉超載使用。4)雨天施工，注意防滑。 施工過程質(zhì)量控制（1）施工過程質(zhì)量控制由班組長、施工員、專職檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行施工方案及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的情況。（2）項(xiàng)目經(jīng)理在進(jìn)行施工準(zhǔn)備時(shí)，要根據(jù)工程特點(diǎn)、建設(shè)單位的期望和要求，制定出本工程項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。2高空墜落高處作業(yè)，必須佩戴好安全帶，安全帶綁扎規(guī)范，系掛符合要求，辦理登高證，腳手架搭設(shè)穩(wěn)固，現(xiàn)場落實(shí)好監(jiān)護(hù)。雨天不得進(jìn)行室外施工，輕微淋濕，不曬干不允許上保護(hù)層，嚴(yán)重淋濕和浸泡過的絕熱材料應(yīng)做廢料處理。E、保溫層的各層伸縮縫，可不錯(cuò)開。K、涂刷要小心進(jìn)行，涂刷均勻，使漆膜致密、光滑和平整,無論現(xiàn)場涂刷油漆條件如何，漆膜表面必須平整、光潔，沒有明顯凹凸不平情況出現(xiàn)。F、每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀側(cè)干膜厚度，防腐完工組織竣工驗(yàn)收。涂刷時(shí)，首先邊對角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)料，必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)圖，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。特別注意交叉及陰角處。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。b調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)測量。原則上相鄰兩墊鐵組間距應(yīng)在500在灌漿時(shí)，應(yīng)該邊灌邊搗實(shí)，在灌漿過程中應(yīng)該有鉗工在場監(jiān)督。5㎜。a按位號將機(jī)泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近，經(jīng)開箱檢驗(yàn)確認(rèn)無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機(jī)具將機(jī)泵按正確方位就位，用臨時(shí)墊鐵將泵墊穩(wěn)。4）8)4)機(jī)器開箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家及有關(guān)責(zé)任方人員的共同參加下進(jìn)行。7強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)見下表序號管段號管道名稱設(shè)計(jì)壓力MPa試驗(yàn)壓力MPa介質(zhì)備注1CWR95011循環(huán)水回水水2CWR95012循環(huán)水回水水3CWS95011循環(huán)水上水水4CWS95011循環(huán)水上水水5IA95011儀表空氣水6IA95012儀表空氣水7MP16S95011中壓過熱蒸汽2水8LLPS95011低壓蒸汽水9SCM95011中壓蒸汽凝液4水10SCM95012中壓蒸汽凝液水11SCL95012低壓蒸汽凝液水12SCL95013低壓蒸汽凝液水8管道吹掃8. 1為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時(shí)管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝,安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2 壓力試驗(yàn)前做好以下準(zhǔn)備工作： 技術(shù)人員應(yīng)提前畫好試壓系統(tǒng)圖，并對參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。，必須進(jìn)行返修，焊縫返修時(shí)采用與正式焊接工藝相同的焊接工藝。焊材烘干時(shí)，要做好《焊材烘干記錄》。，焊材庫內(nèi)要配置溫濕度計(jì)和除濕機(jī)。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。：管徑DN15DN20DN25DN40DN50DN80DN100DN150DN200DN250DN350壁厚內(nèi)錯(cuò)變量，兩個(gè)焊縫之間的距離應(yīng)滿足以下：當(dāng)工程直徑大于或等于150，不應(yīng)小于150mm當(dāng)工程直徑小于150mm，不應(yīng)小于管子的外徑，且不小于100mm。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后再拆除。對接焊縫的底層應(yīng)采用氬弧焊，且應(yīng)對閥門采取防變形措施。 ＞DN100的管道用柔性材料將管道內(nèi)部清理干凈；≤DN100的管道用壓縮空氣進(jìn)行吹掃干凈，確定無異物方能安裝。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。（6）壓力管道、設(shè)備、保溫鐵皮上等禁止試焊或焊接支撐架。（2）碳鋼管≤DN150的坡口加工采用管道坡口機(jī)加工方法；＞DN150采用氧氣乙炔切割，加工時(shí)必須除凈表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處修磨平整。（4）由于本工程在裝置內(nèi)施工，施工場地非常有限，領(lǐng)料時(shí)應(yīng)做到即領(lǐng)即用。配管材料的保管與發(fā)放（1）進(jìn)庫的管子、管件應(yīng)根據(jù)材料清單核對尺寸、型號和其它識別號，進(jìn)行驗(yàn)收并分類擺放，對外徑一樣，厚度不同的管道進(jìn)行刷漆或其他標(biāo)識進(jìn)行區(qū)別。管道的坡口