【正文】 。7．5．5 嚴寒期間可適當搭設(shè)臨時取暖棚，以供施工人員休息時避風。7．5．3 嚴寒委節(jié)除注意常規(guī)的安全措施，尚應(yīng)考慮霜凍的防滑措施，如登高扶梯頂端應(yīng)綁扎固定，根部應(yīng)包扎防滑橡皮或麻布等。7．5．2 冬季施工操作人員穿戴較多，行動遲緩，高空作業(yè)時應(yīng)強調(diào)佩戴安全帶，穿軟底膠鞋，嚴禁穿硬底鞋上高空。167。7．4．5 工地的建筑拉圾按誰遺留、誰清理的原則，及時清除(一般為當晚清理)。7．4．4 所有員工統(tǒng)一著裝。7．4．2 工地的各種宣傳標語要到位。167。7．3．9 每天要根據(jù)實際進度編制第二天的進料計劃，盡量往前趕，使網(wǎng)絡(luò)計劃的節(jié)點盡量往前移。7．3．7 構(gòu)件出現(xiàn)的問題必須在制造廠處理好，不合格構(gòu)件杜絕進場。一旦發(fā)生問題立即調(diào)換，不得在施工和作業(yè)空間內(nèi)修理。落實機械管理責任制。7．3．3 保證鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建施工交叉作業(yè)不會因為機械設(shè)備的沖突浪費時間。 工期保證措施7．3．1 各級項目經(jīng)理主抓工期進度，并且要爭取最大的限度保證工期按計劃進行。工具包便于隨身攜帶，便于取用工具，且不易造成工具墜落。7．2．14 有不安全因素存在時，施工人員有權(quán)拒絕工作，專職安全員有權(quán)暫緩施工，并及時匯報有關(guān)領(lǐng)導處理(書面形式)。7．2．13 現(xiàn)場用電、機械、洞口等部位要妥善保護，并設(shè)立警告牌。7．2．12 安全勞保用品必須要有質(zhì)量合格證明才能投入使用。7．2．10 每周召開一次安全分析會，發(fā)布一次安全通報。7．2．8 制定并落實切實可行的安全防護技術(shù)措施，安全設(shè)施不跟上，禁止進入下道工序的施工。7．2．6 登高作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,并且要有三年以上的登高作業(yè)經(jīng)驗。7．2．3 每個施工班組設(shè)立兼職安全員,讓安全工作落實到每位員工身上.7．2．4 做到安全交底工作，所有施工人員必須進行安全教育才能上崗，每天班前班長要進行安全交底。 安全保證措施7．2．1 建立項目經(jīng)理負責、項目副經(jīng)理主抓安全、專職安全員層層落實的安全保證體系。7．1．6 實行全面質(zhì)量管理，建立QC小組，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制進行攻關(guān)解決；在施工中一旦發(fā)生質(zhì)量事故，及時進行因果分析,追蹤根源,把施工質(zhì)量失控的病源盡快清除.7．1．7 制定并落實質(zhì)量獎罰制度，每周開展一次質(zhì)量檢查，召開一交質(zhì)量會議，發(fā)布一份質(zhì)量通報，落實一次質(zhì)量獎罰。7．1．4 編制切實可行的施工組織設(shè)計或施工方案，做好施工技術(shù)交底工作，使每位參與施工的人員，明確掌握規(guī)范標準，圖紙中的施工技術(shù)要求。7．1．2 建立項目經(jīng)理負責、總工程師主抓質(zhì)量、質(zhì)量檢驗員檢查的三級質(zhì)量管理體系，落實班組自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度，及時反饋質(zhì)量信息，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標的實現(xiàn)。6．10．8 防火噴涂工藝流程(如圖6101所示) 圖6101 防火噴涂工藝流程圖第七章 施工技術(shù)組織措施167。水性超薄型防火涂料,不宜在5℃以下施工。按溶劑種類分,主要有:油型和水型兩種。6．10．6．3 超薄型防火涂料施工超薄型防火涂料拌屬于膨脹型防火涂料，涂層表面平整光滑，通常具有裝飾效果，總厚度一般低于3 mm。6．10．6．2 SWH厚涂型防火涂料施工SWH防火隔熱型涂料是水性單組份防火涂料，一般出廠前已調(diào)好，但在現(xiàn)場施工前，用電動攪抖器攪均習方可噴涂。,注意在噴涂最后一遍時，檢測噴涂厚度及控制表面平整。：每一次噴涂48mm，待初步固化后，再噴第二遍，一般每間隔824小時噴一遍。攪拌好的涂料倒進振動篩過濾到料斗經(jīng)擠壓泵壓送噴涂。：將A組份倒入攪拌機中，攪拌20分鐘然后加入B組份在攪拌過程中逐步加水，總攪拌時間不少于5分鐘。包裝由稀料和干料組成，簡稱A、B組份。6．10．5 防火涂層厚度的確定6．10．5．1 當選用的防火涂料產(chǎn)品已經(jīng)作過不同厚度的耐火極限試驗時，可根據(jù)防火規(guī)范對鋼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限要求，直接選需要噴涂的涂層厚度。6．10．3．4 對于噴涂施工的防火涂料，由于噴涂作業(yè)污染大，要對作業(yè)面四周，和不需要防火噴涂設(shè)備、地面、墻面、門窗進行遮敝；對于刷涂施工的防火涂料（如超薄型）可用塑料布對其作業(yè)地面進行遮敝保護。6．10．3．2 施工前，所有鋼結(jié)構(gòu)表面必須清理干凈，未涂刷防銹漆表面，要嚴格除銹，并補刷二遍以上防銹漆，并要求做過漆膜強度試驗合格后方可進行防火涂料施工。6．10．2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選擇根據(jù)設(shè)計要求，并參照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》,中國光大銀行長春分行鋼柱及隱敝的鋼梁、支撐等可采用厚涂型防火涂料，裸露的樓板、樓梯等鋼構(gòu)件可采用具有裝飾效果的薄型或超薄型防火涂料。6．9．2．10 栓釘焊接工藝流程圖（如圖693所示）圖693 栓釘焊接工藝流程圖167。原因為焊件的質(zhì)量問題，壓型鋼板除鋅不徹底或焊接溫度低等原因造成。應(yīng)減小上述間隙，做好焊前清理。（4）氣孔：焊接時熔池中氣體未排出而形成的。（2）咬邊：焊后壓型鋼板甚至鋼梁金屬部分未熔合，應(yīng)調(diào)節(jié)電流，調(diào)節(jié)焊接時間。6．9．2．9 栓釘焊接缺陷及對策。彎曲方向一般與缺陷位置相反，抽檢數(shù)15%，不合格栓釘一律打掉重焊。用鐵錘敲擊栓釘使其彎曲，偏離底板垂直方向15176。根部高度大于1mm，表面光潔，栓釘高度差小于2mm，沒有可見咬肉和裂紋等缺陷。焊接良好的栓釘應(yīng)滿足以下要求。6．9．2．7 按照焊接工藝參數(shù)進行栓釘施焊。6．9．2．6 施焊前應(yīng)放線，標出栓釘焊接位置。采用鍍鋅板作壓型鋼板時，必須控制鋅的含量，當鋅的含量超標時必須要先除 鋅后焊接，否則會出現(xiàn)鐵鋅共晶體，降低焊接強度。（3）打彎試驗：用612mm厚的鋼板，面積為240mm300mm做試件，將試件底板固定在某一位置，然后劃出栓焊位置線，栓焊栓釘數(shù)量為30顆，其中10顆做靜力拉伸試驗，10顆做反復彎曲試驗，10顆做鐵錘打彎90試驗。以上。拉伸中栓釘不能斷在焊接處，只許斷在栓釘桿上，同時試件的力學性能三項指標應(yīng)符合下表規(guī)定。6．9．2．4 栓釘焊工藝試件經(jīng)過靜力拉伸、反復彎曲及打彎試驗合格后，現(xiàn)場操作時還需要根據(jù)電纜線的長度、施工季節(jié)、風力等因素進行調(diào)整。栓釘焊工藝參數(shù)包括：焊接型式、焊接電壓、電流、栓焊時間、栓釘伸出長度、栓釘回彈高度、阻尼調(diào)整位置。6．9．2．3 栓釘在施工焊前必須經(jīng)過嚴格的工藝參數(shù)試驗。栓釘應(yīng)無皺紋、毛刺、開裂、扭歪、彎曲等缺陷，栓釘應(yīng)防止銹蝕和油污。圖692 栓釘穿透焊示意圖電弧栓釘焊是將特制的栓釘?shù)娜娣e焊到工件上，其焊接效率高，質(zhì)量可靠，應(yīng)力分布合理，是一種優(yōu)質(zhì)、高效和低耗的接觸弧焊工藝。（9）如果為防止?jié)仓炷猎斐蓧盒桶瀹a(chǎn)生過大變形，需搭設(shè)臨時支架，應(yīng)由施工實際確定，待混凝土達到一定的強度后方可拆除。（7）鋼柱邊支托架角鋼應(yīng)在鋪設(shè)壓型板之前焊完。并要求與梁搭接在凹槽處，以便點焊。（5）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并對稱點焊。（4）壓型的下料應(yīng)在工廠進行，盡量減少在樓層現(xiàn)場的切割工作量。鋼梁頂面保持清潔，清除灰渣，嚴防潮濕及涂刷油漆（可焊漆除外）。運輸及堆放應(yīng)有足夠支點，以防變形。預留洞口最好先標出位置，澆筑混凝土時用模板預留出，待管道安裝前開洞，以免削弱壓型板的整體剛度，減少安全隱患。鋪不完的壓型板應(yīng)成捆堆好，綁扎牢固。（4）根據(jù)安裝位置線鋪設(shè)壓型鋼板，邊鋪邊調(diào)直、壓平，隨即用點焊點牢到鋼梁上。壓型板吊到鋪設(shè)區(qū)域后不得隨意拆開。（2）待一節(jié)鋼柱所有構(gòu)件安裝完畢，高強螺栓終擰、頂層焊接完畢后，復測鋼構(gòu)件安裝精度，合格后確定安裝位置，進行放線。，壓型鋼板板型采用GB/T1275591中的YX51250750型，壓型鋼板必須嚴格控制其含鋅量在標準范圍之內(nèi)；本工程栓釘設(shè)計采用φ1φ1φ19三種規(guī)格，其長度均為110mm，栓釘應(yīng)符合標準《圓柱頭焊釘》(GB10433)的規(guī)定。圖688 壓型鋼板的安全防護示意圖167。壓型鋼板上設(shè)計洞口應(yīng)在相應(yīng)位置用模板預留出來，不澆筑混凝土，待整個樓面澆筑混凝土后再用氣焊開洞。壓型板應(yīng)根據(jù)鋪設(shè)的進度取用，暫不鋪設(shè)的壓型鋼板應(yīng)堆放成捆，綁扎牢靠，不許散放。壓型鋼板鋪設(shè)應(yīng)按先鋪設(shè)頂層板，再鋪下層板，最后鋪中層板的順序。對于工具棚以及其它較重物品，在壓型板上堆放時則要采取合理的墊高，將重量傳遞到鋼梁上，保證不損傷壓型鋼板（如圖688所示）。圖687 工具棚示意圖6．8．8 壓型鋼板的安全防護作用壓型鋼板是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中安全防護設(shè)施的重要組成部分，其作用表現(xiàn)在以下幾個方面：壓型鋼板鋪后將為上節(jié)柱梁的安裝提供一個較大 平整的作業(yè)平臺，并且為上、下安裝節(jié)交叉施工提供了隔離屏障，壓型鋼板鋪設(shè)后不象其它安全設(shè)施需要拆除，減少了不安全環(huán)節(jié)；利用壓型鋼板作安全平臺，節(jié)約了大量的安全設(shè)施搭設(shè)及拆除工作量。工具棚的設(shè)計應(yīng)考慮到樓面施工荷載、結(jié)構(gòu)特點以及塔吊的起吊能力等因素。在高層鋼結(jié)構(gòu)的安全防護中所使用的安全網(wǎng)應(yīng)采用阻燃型，安全網(wǎng)的設(shè)置如圖686所示。挑網(wǎng) 為了進一步防止高空墜落，應(yīng)該設(shè)置復合形挑網(wǎng)。立網(wǎng) 在每個鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)的外圍全部采用掛網(wǎng)圍護。平網(wǎng)采用復合形式：即一層普通大眼安全網(wǎng)上覆蓋一層密目安全網(wǎng)，這樣的安全網(wǎng)不但能夠防止人員的墜落，而且還能防止高強螺栓梅花頭以及電焊條頭墜落傷人。圖685 護欄示意圖6．8．6 安全網(wǎng)平網(wǎng) 鋼結(jié)構(gòu)的安裝不同于一般土建施工，鋼結(jié)構(gòu)每個安裝節(jié)一般包含三層樓體構(gòu)件單元，待鋼柱、鋼梁安裝完畢后才能開始樓面板的施工，大量的作業(yè)集中在一個立體的空間框架上進行，交叉作業(yè)頻繁，因此在整個樓面上需設(shè)安全平網(wǎng)，以防高空墜落，兼作安全隔離屏障。圖684 吊籃示意圖 護欄護欄一般設(shè)置在每個安裝節(jié)的 頂層，用于作業(yè)面外邊緣的圍護及大型洞口邊緣圍護。扶手繩一般設(shè)置在主梁上方14001800mm處，另外，在需行走的次梁上方應(yīng)拉設(shè)扶手繩，繩端可綁扎在鋼柱上，如果無處可綁扎，則通過專用夾具固定到鋼梁的翼緣上（如圖683所示）。操作平臺根據(jù)鋼柱的規(guī)格制作，在鋼柱上的位置位于鋼梁下翼緣下方900mm處（如圖682所示）。圖681 固定式鋼爬梯示意圖6．8．2 操作平臺操作平臺的主要作用是鋼梁安裝以及梁柱焊接時為操作人員提供的作業(yè)平臺。在吊裝前通過夾具將其固定到鋼柱上，隨鋼柱吊裝，此類扶梯主要供鋼柱吊裝時解鉤及鋼梁安裝時使用，這類扶梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計成幾種型號，在現(xiàn)場制作，通過夾具綁附到鋼柱上，這種扶梯應(yīng)驗收合格方可使用（如圖681所示）。因此，必須采取切實可行的安全防護技術(shù)措施，創(chuàng)造一定的作業(yè)平面，增強施工的安全可靠性。圖679 焊接工藝流程圖167。對于內(nèi)部質(zhì)量不合格的焊縫，標明有缺陷位置后進行返修，返修工藝按焊接工藝，返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次，否則應(yīng)針對實際情況編制返修工藝，經(jīng)公司總工程師批準后，方可返修。超聲波檢驗，按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》進行評定，對接全熔透焊縫100%探傷I級合格，其它全熔透焊縫20%探傷，II級合格。，累計長度不得超過焊接長度的10%。6．7．8 焊材的管理：焊條、焊絲應(yīng)有質(zhì)保書，現(xiàn)場配有一級庫、二級庫存放焊材，焊條使用前須烘干，焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時保溫筒接上電源用以保溫。焊后冷卻速度不應(yīng)大于5℃/min，否則用多頭烤槍加熱緩冷。尤其是在冬季施工，由于溫度低，焊后冷卻速度快，易產(chǎn)生斷裂，所以冬季施焊，必須采取嚴格的焊接工藝和防護措施：對每個接頭進行預熱，預熱溫度100150℃，用多頭烤槍加熱，并用保溫棉保溫，保溫層厚度為80mm,保溫范圍為焊縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)（如圖678所示）。6．7．7 施焊時，設(shè)專職人員對風速、溫度、濕度進行測量記錄，若出現(xiàn)以下情況之一，且無有效保護措施，立即停止焊接。對于板厚大于等于36mm的焊縫，焊后及時進行后熱處理，后熱溫度200300℃，恒溫1小時