【正文】 4鋼絲繩φ15副20吊裝用5鐵扁擔(dān)20t5t個(gè)各2吊裝梁用6卡環(huán)20t個(gè)4吊裝用7卡環(huán)10t個(gè)16吊裝用8卡環(huán)5t個(gè)32吊裝用9汽車吊75t臺(tái)110桅桿40t套1二、 焊 接 機(jī) 具1CO2保護(hù)焊機(jī)臺(tái)16柱—柱焊接2硅整流焊機(jī)2Z400臺(tái)16柱—梁焊接3焊條烘干箱YZH400臺(tái)24焊條恒溫箱400臺(tái)25焊條保溫筒W5個(gè)406電動(dòng)空壓機(jī)6m3/臺(tái)2清根7碳弧氣刨W500把4清根8角向磨光機(jī)φ150mm把89鋼絲刷3’’把20清理表面10烤槍把10焊縫預(yù)熱11測(cè)溫筆100℃250℃支10測(cè)溫12焊縫檢驗(yàn)尺把10焊縫檢驗(yàn)13風(fēng)速儀臺(tái)2測(cè)風(fēng)速14鉗形電流表600A把115栓釘焊機(jī)TSS2500臺(tái)2栓釘焊三、測(cè) 量 儀 器1激光經(jīng)緯儀J2BJ臺(tái)1豎向投測(cè)2天頂準(zhǔn)直儀ZL臺(tái)1豎向投測(cè)3經(jīng)緯儀J2臺(tái)4垂直度測(cè)量4水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2標(biāo)高測(cè)量5光學(xué)對(duì)點(diǎn)器臺(tái)2定位測(cè)量6全站儀TC1100臺(tái)1控制測(cè)量7精密水準(zhǔn)儀N3臺(tái)1標(biāo)高基準(zhǔn)測(cè)量8對(duì)講機(jī)3Km對(duì)2通信聯(lián)絡(luò)9鋼盤尺50m 30m把各210彈簧秤20kg把2四、 高 強(qiáng) 螺 栓 施 工 機(jī) 具1扭剪型電動(dòng)板手M20，M22，M24臺(tái)8終、初擰各42長(zhǎng)柄測(cè)力板手M20，M22，M24把2檢驗(yàn)3梅花板手M20，M22，M24把各10緊固4過(guò)堂（孔）沖個(gè)30安裝用5手鉸刀把4擴(kuò)孔6電動(dòng)鉸刀把2擴(kuò)孔7鏟刀把4磨擦面處理8銼刀把4磨擦面處理9沖釘個(gè)10安裝用10擴(kuò)孔鉆頭個(gè)6按螺孔直徑直徑配11八角錘4磅把412帆布工具華袋個(gè)30五、 無(wú) 損 檢 測(cè) 設(shè) 備1超聲波控傷儀WVSN50臺(tái)2焊縫檢測(cè)2超聲波控傷儀SMART220臺(tái)2焊縫檢測(cè)3磁粉控傷儀DSE組合式臺(tái)1表面檢查六、 防 火 噴 涂 設(shè) 備1空壓機(jī)0．60．9臺(tái)22空壓機(jī)0．40．6臺(tái)23壓送噴涂機(jī)臺(tái)24噴槍?duì)?10mm把45測(cè)厚針把4167。 工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)工期目標(biāo)：地下部分1998年10月1日開工，1998年10月20日結(jié)束；地上部分1999年4月15日開工，1999年7月15日完工。 工程特點(diǎn)1．3．1 本大廈采用巨型鋼框架—支撐結(jié)構(gòu)體系，其東西兩側(cè)的邊筒是該結(jié)構(gòu)體系中的關(guān)鍵部分，也是工作量最大的部位。1．2．4 材料C1C6及C10C11 鋼柱、主梁和支撐均采用SM490B，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材》(JISG31061995)和《舞技協(xié)4896》。C8柱的截面形式為箱形，截面尺寸為360X360X12。光大鋼結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：、第一章 工程概況167。CC3柱的截面型式有梅花形（地下）和箱形（地上），地上C1柱分三次改變截面尺寸，1FL11FL為1000X1000X8760，12FL19FL為800X800X5435，20FL26FL為600X600X3220。典型節(jié)點(diǎn)形式如圖125所示。167。167。圖211 地腳螺栓套模示意圖167。（1） 制造廠必須在某一安裝流水段安裝之前將該流水段內(nèi)的所有構(gòu)件制作完畢，并按鋼結(jié)構(gòu)的安裝計(jì)劃配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。 勞動(dòng)力部署本工程所需勞動(dòng)力以大連遠(yuǎn)洋大廈鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)為主要力量，同時(shí)根據(jù)本工程的工程量和工程特點(diǎn)，增加部分人員，勞動(dòng)力配備計(jì)劃如下：起重安裝組：64人（分8個(gè)班，兩班制）； 測(cè)量校正組：20人（其中測(cè)量8人，校正12）； 焊接組：40人（采取兩班制）； 高強(qiáng)螺栓組：12人； 壓型鋼板組：18人（含栓釘焊）； 安全設(shè)施組：12人； 防火噴涂：30人； 探傷工：3人； 司機(jī)：4人； 電工：2人； 其它：15人； 合計(jì)：220人。 鋼結(jié)構(gòu)安裝總體順序 本鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件多，工期緊，質(zhì)量要求高，確定合理的安裝順序，對(duì)保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量、保持一定的速度是很重要的。 （2） 鋼構(gòu)件安裝順序圖和安裝順序表編制完畢。主梁安裝過(guò)程中，對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)復(fù)校，上層主梁與柱的焊接完成后，進(jìn)行柱頂軸線的投放，測(cè)出柱頂偏移，并將標(biāo)高、位移、垂直度測(cè)量記錄匯總后進(jìn)行三方會(huì)簽。 主要構(gòu)件的安裝方法6．4．1 鋼柱安裝工藝6．4．1．1 鋼柱吊裝鋼柱的吊裝用現(xiàn)場(chǎng)K50/50塔吊單機(jī)吊裝，采用專用扁擔(dān)（吊裝噸位按25T設(shè)計(jì)）吊耳采用柱上端連板上的吊裝孔。根據(jù)一節(jié)鋼柱高度內(nèi)的樓層數(shù)量實(shí)行上、下層兩梁一吊或上、中、下層三梁一吊，如圖642所示。6．4．4 地下C1鋼柱吊裝工藝本工程地下室部分有四根C1鋼柱，截面形式為梅花形，單根鋼柱重量約為 27噸。距離計(jì)算時(shí)顧及全站儀的加乘常數(shù)改正及氣象改正。標(biāo)高設(shè)置采用不銹鋼或銅質(zhì)材料焊接或預(yù)埋在底板上，基點(diǎn)數(shù)根據(jù)施工范圍的大小設(shè)置23點(diǎn)?！澹呴L(zhǎng)相對(duì)精度1/20000。同時(shí)在放樣完軸線之后，再用投測(cè)的六個(gè)點(diǎn)檢核所放樣的其它柱頂?shù)妮S線，以便萬(wàn)無(wú)一失。高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，鋼柱垂直度監(jiān)控也是必須的。根據(jù)柱基底面的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法向上引測(cè)，一測(cè)回二次讀數(shù)，以便檢校。（4）班組施測(cè)前，做好技術(shù)交底工作，技術(shù)主管對(duì)整理的測(cè)量成果必須進(jìn)行會(huì)審，并做好上記錄、施工日志。本工程所用高強(qiáng)螺栓，所需規(guī)格數(shù)量見下表：規(guī) 格數(shù) 量 （副）M2280、70、65516324M2080、770、5020902M164517126．6．1 高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)備工作6．6．1．1 施工工具:電動(dòng)扭矩扳手、測(cè)力扳手、電動(dòng)鉸刀、鋼刷、扁鏟、過(guò)鏜沖、撬棍等。 C．設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。6．6．2．3 高強(qiáng)螺栓的緊固a、 高強(qiáng)螺栓一經(jīng)投入應(yīng)立即進(jìn)行初擰。柱與柱的連接以及柱與梁的連接如圖6767673所示。鋼框架的焊接順序：一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)框架柱結(jié)構(gòu)空間有二層鋼梁平面，其立體面的總體焊接順序?yàn)椋荷蠈愉摿浩矫娴牧骸?、梁—梁及支撐焊接——下層鋼梁平面的梁—柱、梁—梁及支撐焊接——柱?duì)接平面焊接。圖676 箱型柱接頭焊接順序圖 圖677 H型柱焊接順序圖圖674 柱—柱對(duì)接焊接順序（焊接順序1—2—3）圖675 同一層平面上柱—梁焊接順序圖 焊接順序?yàn)?—2—3—4—5—6—7—8—96．7．4 焊接前的準(zhǔn)備工作（1）檢驗(yàn)焊材、墊板、引弧板，焊材的牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，保管要妥當(dāng)，應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持干燥，焊材不得受潮生銹，焊條藥皮不得剝落，墊板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，坡口須符合設(shè)計(jì)要求。三、墊板、引滅弧板根據(jù)要求制定尺寸。（1）風(fēng)速大于10m/S （2）相對(duì)濕度大于90% （3）雨、雪天氣 （4）環(huán)境溫度在0℃以下。6．8．1 爬梯在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，爬梯一般有兩類：一類為固定式鋼扶梯。圖683 扶手繩的設(shè)置示意圖6．8．4 吊籃在鋼結(jié)構(gòu)安裝的過(guò)程中，有一些特殊位置，操作平臺(tái)無(wú)法搭設(shè)，高強(qiáng)螺栓安裝、焊接等作業(yè)需借助簡(jiǎn)易吊籃（如圖684所示）。立網(wǎng)同樣采用復(fù)合形式，這樣做可以有效地防止零星物品、電焊火花飛出建筑物外，而且便于搭設(shè)拆除。目前，其強(qiáng)度足以支撐施工人員行走以及輔助材料、小型工具的堆放。這樣做的目的是：一方面防止開洞造成安全隱患，另一方面防止開洞削弱壓型板的整體剛度。壓型板吊裝到位后，立即鋪設(shè)頂層壓型鋼板，然后鋪設(shè)下層壓型鋼板，最后鋪設(shè)中層壓型鋼板。（2）鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)發(fā)生彎曲變形的壓型板進(jìn)行校正。（6）點(diǎn)焊電流應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，防止將壓型板焊穿。6．9．2．2 瓷環(huán)的尺寸精度與栓釘焊接成型關(guān)系很大，支撐焊槍尖頭的平臺(tái)高度，對(duì)焊接工藝有直接影響，因此采購(gòu)瓷環(huán)時(shí)一定要控制尺寸與說(shuō)明書一致。內(nèi) 容上 限下 限屈服點(diǎn)——235MP抗拉強(qiáng)度——400MP延伸率——14%（2）反復(fù)彎曲試驗(yàn)：將試件固定在某一位置，然后用特制的扳手夾往試件的栓釘大頭部，在一個(gè)縱向平面內(nèi)反復(fù)彎曲三周，彎曲角度為45176。焊接位置的母材要進(jìn)行清理，必要時(shí)應(yīng)火烤、打磨。然后進(jìn)行外觀檢查，不能在任何部位出現(xiàn)裂縫等缺陷。原因是板與梁有間隙、瓷環(huán)排氣不當(dāng)、焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。6．10．3 防火涂料施工準(zhǔn)備6．10．3．1 防火涂料施工前要在鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，壓型板鋪設(shè)完畢，并已驗(yàn)收通過(guò)，最好有兩層已澆注成型的樓板，才能進(jìn)行防火涂料施工。（2）施工，正常后方行施工 。，并關(guān)掉電源、水源。6．10．7 檢測(cè)無(wú)論哪一種防火涂料施工，規(guī)定操作人員都要隨身攜帶，測(cè)厚針對(duì)防火涂層面來(lái)檢測(cè)厚度，帶裝飾效果的涂層，測(cè)要仔細(xì)檢測(cè)涂層顏色與平整度是否與要求相吻合。167。7．2．9 確定安全與質(zhì)量同樣第一的原則，不得以工期為由或其它理由放松安全措施。7．2．15 各工種須配備專業(yè)工具包、工具箱。7．3．5 對(duì)于電焊機(jī)、烘干箱等小型機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持10%的備用量。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施7．4．1 成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一組織施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。 冬季施工措施7．5．1 冬季施工氣溫較低，砼構(gòu)件強(qiáng)度發(fā)展緩慢，故在施工前必須了解相應(yīng)的砼強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)有砼強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)報(bào)告