【正文】 ，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理后方可繼續(xù)施焊，焊后清理焊接飛濺。對于板厚大于等于36mm的焊縫，焊后及時進行后熱處理，后熱溫度200300℃，恒溫1小時。6．7．6 在鋼柱、鋼梁的整個焊接過程中，有專職測量人員，對柱的垂直度和梁的水平度進行監(jiān)測,并測出每種焊縫的收縮量，將結(jié)果反饋給制造廠家，作為構(gòu)件加工參考量。6．7．7 施焊時，設(shè)專職人員對風(fēng)速、溫度、濕度進行測量記錄，若出現(xiàn)以下情況之一，且無有效保護措施，立即停止焊接。（1）風(fēng)速大于10m/S （2）相對濕度大于90% （3）雨、雪天氣 （4）環(huán)境溫度在0℃以下。尤其是在冬季施工，由于溫度低，焊后冷卻速度快，易產(chǎn)生斷裂，所以冬季施焊，必須采取嚴(yán)格的焊接工藝和防護措施：對每個接頭進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100150℃，用多頭烤槍加熱，并用保溫棉保溫，保溫層厚度為80mm,保溫范圍為焊縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)（如圖678所示）。圖678 焊件保溫示意圖嚴(yán)格控制層間溫度，不低于100150℃。焊后冷卻速度不應(yīng)大于5℃/min，否則用多頭烤槍加熱緩冷。后熱溫度為200300℃，持續(xù)1小時，不拆保溫棉自然冷卻。6．7．8 焊材的管理：焊條、焊絲應(yīng)有質(zhì)保書，現(xiàn)場配有一級庫、二級庫存放焊材，焊條使用前須烘干，焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時保溫筒接上電源用以保溫。6．7．9 焊接檢驗焊縫外觀質(zhì)量檢查：、表面裂紋、未焊滿等缺陷。，累計長度不得超過焊接長度的10%。超聲波檢驗，按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》進行評定，對接全熔透焊縫100%探傷I級合格，其它全熔透焊縫20%探傷，II級合格。6．7．10 返修對于外觀質(zhì)量不合格的焊縫，通過修補打磨達到合格要求。對于內(nèi)部質(zhì)量不合格的焊縫，標(biāo)明有缺陷位置后進行返修，返修工藝按焊接工藝，返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次，否則應(yīng)針對實際情況編制返修工藝，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可返修。6．7．11 焊接工藝流程（如圖679所示）。圖679 焊接工藝流程圖167。 安全防護技術(shù)措施在高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)安裝一般超前于土建樓層砼施工46層，這就決定于鋼結(jié)構(gòu)安裝必然是在狹小平面上的高空作業(yè)，而且主體結(jié)構(gòu)安裝、測量校正、高強螺栓、焊接、壓型鋼板等施工都是在不同層面上同時作業(yè)，形成一個多層面立體交差作業(yè)的局面，高空人員和物件的墜落必將成為高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的最大安全隱患。因此，必須采取切實可行的安全防護技術(shù)措施，創(chuàng)造一定的作業(yè)平面，增強施工的安全可靠性。6．8．1 爬梯在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，爬梯一般有兩類：一類為固定式鋼扶梯。在吊裝前通過夾具將其固定到鋼柱上，隨鋼柱吊裝，此類扶梯主要供鋼柱吊裝時解鉤及鋼梁安裝時使用，這類扶梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計成幾種型號，在現(xiàn)場制作，通過夾具綁附到鋼柱上，這種扶梯應(yīng)驗收合格方可使用（如圖681所示）。另一類為移動式爬梯，一般根據(jù)現(xiàn)場情況采購鋁合金人字梯，供施工中使用。圖681 固定式鋼爬梯示意圖6．8．2 操作平臺操作平臺的主要作用是鋼梁安裝以及梁柱焊接時為操作人員提供的作業(yè)平臺。操作平臺通過夾具固定到鋼柱上。操作平臺根據(jù)鋼柱的規(guī)格制作，在鋼柱上的位置位于鋼梁下翼緣下方900mm處（如圖682所示）。圖682 操作平臺示意圖6．8．3 扶手繩鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，往往還沒有形成安全通道時，作業(yè)人員必須在鋼梁上行走，為了保證在鋼梁上行走安全，需設(shè)置扶手繩。扶手繩一般設(shè)置在主梁上方14001800mm處，另外，在需行走的次梁上方應(yīng)拉設(shè)扶手繩，繩端可綁扎在鋼柱上，如果無處可綁扎，則通過專用夾具固定到鋼梁的翼緣上（如圖683所示）。圖683 扶手繩的設(shè)置示意圖6．8．4 吊籃在鋼結(jié)構(gòu)安裝的過程中，有一些特殊位置，操作平臺無法搭設(shè)，高強螺栓安裝、焊接等作業(yè)需借助簡易吊籃（如圖684所示）。圖684 吊籃示意圖 護欄護欄一般設(shè)置在每個安裝節(jié)的 頂層，用于作業(yè)面外邊緣的圍護及大型洞口邊緣圍護。護欄采用夾具固定在鋼 結(jié)構(gòu)翼緣上，上掛密目安全網(wǎng)，每節(jié)安裝完成后可拆除周轉(zhuǎn)使用（如圖685所示）。圖685 護欄示意圖6．8．6 安全網(wǎng)平網(wǎng) 鋼結(jié)構(gòu)的安裝不同于一般土建施工，鋼結(jié)構(gòu)每個安裝節(jié)一般包含三層樓體構(gòu)件單元，待鋼柱、鋼梁安裝完畢后才能開始樓面板的施工，大量的作業(yè)集中在一個立體的空間框架上進行，交叉作業(yè)頻繁，因此在整個樓面上需設(shè)安全平網(wǎng)，以防高空墜落，兼作安全隔離屏障。在一個安裝節(jié)點的中間樓層布置一道平網(wǎng)。平網(wǎng)采用復(fù)合形式：即一層普通大眼安全網(wǎng)上覆蓋一層密目安全網(wǎng)，這樣的安全網(wǎng)不但能夠防止人員的墜落，而且還能防止高強螺栓梅花頭以及電焊條頭墜落傷人。在壓型板鋪設(shè)后的預(yù)留洞口、施工用工具棚提升洞口等處也需設(shè)置平網(wǎng)。立網(wǎng) 在每個鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)的外圍全部采用掛網(wǎng)圍護。立網(wǎng)同樣采用復(fù)合形式，這樣做可以有效地防止零星物品、電焊火花飛出建筑物外，而且便于搭設(shè)拆除。挑網(wǎng) 為了進一步防止高空墜落，應(yīng)該設(shè)置復(fù)合形挑網(wǎng)。一般每隔九至十二層設(shè)一道挑網(wǎng)，挑出建筑物外沿34米，挑網(wǎng)宜在樓面混凝土澆筑后設(shè)置。在高層鋼結(jié)構(gòu)的安全防護中所使用的安全網(wǎng)應(yīng)采用阻燃型，安全網(wǎng)的設(shè)置如圖686所示。圖686 安全網(wǎng)設(shè)置示意圖6．8．7 工具棚鋼結(jié)構(gòu)安裝所使用設(shè)備、儀器、工具等應(yīng)存放在工具棚中隨作業(yè)面的升高采用吊車提升。工具棚的設(shè)計應(yīng)考慮到樓面施工荷載、結(jié)構(gòu)特點以及塔吊的起吊能力等因素。工具棚的寬度比次梁的檔距小200300mm,當(dāng)起吊時，工具棚平行于鋼梁，吊至上一節(jié)點后工具棚旋轉(zhuǎn)90度，放置在鋼梁上（如圖687所示）。圖687 工具棚示意圖6．8．8 壓型鋼板的安全防護作用壓型鋼板是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中安全防護設(shè)施的重要組成部分，其作用表現(xiàn)在以下幾個方面：壓型鋼板鋪后將為上節(jié)柱梁的安裝提供一個較大 平整的作業(yè)平臺，并且為上、下安裝節(jié)交叉施工提供了隔離屏障，壓型鋼板鋪設(shè)后不象其它安全設(shè)施需要拆除，減少了不安全環(huán)節(jié)；利用壓型鋼板作安全平臺，節(jié)約了大量的安全設(shè)施搭設(shè)及拆除工作量。目前，其強度足以支撐施工人員行走以及輔助材料、小型工具的堆放。對于工具棚以及其它較重物品，在壓型板上堆放時則要采取合理的墊高，將重量傳遞到鋼梁上，保證不損傷壓型鋼板（如圖688所示）。一節(jié)柱梁節(jié)點高強螺栓施工完畢后，應(yīng)隨即將下、中、上層壓型鋼板吊裝到相應(yīng)樓層上，并立即進行頂層壓型鋼板的鋪設(shè)，只有待頂層壓型板鋪設(shè)完畢后，方可進行上節(jié)柱梁的安裝工作。壓型鋼板鋪設(shè)應(yīng)按先鋪設(shè)頂層板，再鋪下層板，最后鋪中層板的順序。壓型鋼板鋪設(shè)以后，應(yīng)隨即將其點焊固定，以防大風(fēng)吹落或被人踩翻。壓型板應(yīng)根據(jù)鋪設(shè)的進度取用，暫不鋪設(shè)的壓型鋼板應(yīng)堆放成捆，綁扎牢靠，不許散放。作為高空安全防護設(shè)施的組成部分，應(yīng)認識到頂層壓型板在整個安裝工序中的突出地位，既不能將此環(huán)節(jié)提前，以免影響測量與校正；更不能將此環(huán)節(jié)滯后，以免影響到上節(jié)柱梁的安裝進度。壓型鋼板上設(shè)計洞口應(yīng)在相應(yīng)位置用模板預(yù)留出來，不澆筑混凝土，待整個樓面澆筑混凝土后再用氣焊開洞。這樣做的目的是：一方面防止開洞造成安全隱患，另一方面防止開洞削弱壓型板的整體剛度。圖688 壓型鋼板的安全防護示意圖167。 壓型鋼板及栓釘施工在壓型鋼板上現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面結(jié)構(gòu)中，壓型鋼板是砼樓板的永久性模板，栓釘是砼樓板與鋼柱、鋼梁在承受抗剪應(yīng)力時的連接件。，壓型鋼板板型采用GB/T1275591中的YX51250750型，壓型鋼板必須嚴(yán)格控制其含鋅量在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)；本工程栓釘設(shè)計采用φ1φ1φ19三種規(guī)格，其長度均為110mm，栓釘應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》(GB10433)的規(guī)定。6．9．1 壓型鋼板安裝6．9．1．1 壓型鋼板安裝工藝如下：（1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼梁的平面位置繪制壓型鋼板的排版圖，根據(jù)壓型鋼板的排版圖進行壓型鋼板的加工與現(xiàn)場配套。（2）待一節(jié)鋼柱所有構(gòu)件安裝完畢，高強螺栓終擰、頂層焊接完畢后，復(fù)測鋼構(gòu)件安裝精度，合格后確定安裝位置，進行放線。（3）壓型鋼板的吊裝按照先吊下層板、再吊中層板、最后吊上層板的順序進行。壓型板吊到鋪設(shè)區(qū)域后不得隨意拆開。壓型板吊裝到位后，立即鋪設(shè)頂層壓型鋼板，然后鋪設(shè)下層壓型鋼板，最后鋪設(shè)中層壓型鋼板。（4）根據(jù)安裝位置線鋪設(shè)壓型鋼板，邊鋪邊調(diào)直、壓平，隨即用點焊點牢到鋼梁上。隨鋪隨點固，鋪多少取多少。鋪不完的壓型板應(yīng)成捆堆好，綁扎牢固。（5）同一樓層壓型板鋪設(shè)完畢后焊接堵頭板、封邊板。預(yù)留洞口最好先標(biāo)出位置，澆筑混凝土?xí)r用模板預(yù)留出，待管道安裝前開洞，以免削弱壓型板的整體剛度，減少安全隱患。6．9．1．2 在壓型板的施工中應(yīng)注意以下問題：（1）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊。運輸及堆放應(yīng)有足夠支點，以防變形。（2）鋪設(shè)前應(yīng)對發(fā)生彎曲變形的壓型板進行校正。鋼梁頂面保持清潔，清除灰渣，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆（可焊漆除外）。（3）下料、切孔采用等離子切割機操作，嚴(yán)禁采用乙炔氧氣切割。（4）壓型的下料應(yīng)在工廠進行，盡量減少在樓層現(xiàn)場的切割工作量。為保證下料的準(zhǔn)確，應(yīng)制作模具。（5）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并對稱點焊。要求波紋對直，以便鋼筋在波內(nèi)通過。并要求與梁搭接在凹槽處，以便點焊。（6）點焊電流應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，防止將壓型板焊穿。（7）鋼柱邊支托架角鋼應(yīng)在鋪設(shè)壓型板之前焊完。（8）壓型板安裝時，應(yīng)特別注意邊角間隙要達到要求，以防混凝土漏漿。（9）如果為防止?jié)仓炷猎斐蓧盒桶瀹a(chǎn)生過大變形，需搭設(shè)臨時支架，應(yīng)由施工實際確定，待混凝土達到一定的強度后方可拆除。6．9．1．3 壓型鋼板安裝工藝流程（如圖691所示）圖691 壓型鋼板安裝工藝流程圖6．9．2 栓釘焊接壓型鋼板栓釘焊為穿透型栓釘焊（如圖692所示）。圖692 栓釘穿透焊示意圖電弧栓釘焊是將特制的栓釘?shù)娜娣e焊到工件上，其焊接效率高，質(zhì)量可靠，應(yīng)力分布合理，是一種優(yōu)質(zhì)、高效和低耗的接觸弧焊工藝。6．9．2．1 焊接前應(yīng)檢查栓釘質(zhì)量。栓釘應(yīng)無皺紋、毛刺、開裂、扭歪、彎曲等缺陷，栓釘應(yīng)防止銹蝕和油污。6．9．2．2 瓷環(huán)的尺寸精度與栓釘焊接成型關(guān)系很大，支撐焊槍尖頭的平臺高度，對焊接工藝有直接影響，因此采購瓷環(huán)時一定要控制尺寸與說明書一致。6．9．2．3 栓釘在施工焊前必須經(jīng)過嚴(yán)格的工藝參數(shù)試驗。對于不同廠家、不同批號、不同材質(zhì)及不同焊接設(shè)備的栓釘焊接工藝，均應(yīng)進行試驗，確定工藝參數(shù)。栓釘焊工藝參數(shù)包括：焊接型式、焊接電壓、電流、栓焊時間、栓釘伸出長度、栓釘回彈高度、阻尼調(diào)整位置。在穿透焊中還包括壓型鋼板的厚度、間隙及層次。6．9．2．4 栓釘焊工藝試件經(jīng)過靜力拉伸、反復(fù)彎曲及打彎試驗合格后，現(xiàn)場操作時還需要根據(jù)電纜線的長度、施工季節(jié)、風(fēng)力等因素進行調(diào)整。（1）通過靜力拉伸試驗觀察拉力試件的拉斷位置和試件的強度、延伸率、屈服強度的數(shù)值。拉伸中栓釘不能斷在焊接處，只許斷在栓釘桿上，同時試件的力學(xué)性能三項指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。內(nèi) 容上 限下 限屈服點——235MP抗拉強度——400MP延伸率——14%（2）反復(fù)彎曲試驗：將試件固定在某一位置，然后用特制的扳手夾往試件的栓釘大頭部，在一個縱向平面內(nèi)反復(fù)彎曲三周，彎曲角度為45176。以上。試件經(jīng)檢查不能出現(xiàn)任何斷裂現(xiàn)象，焊縫不能出現(xiàn)斷裂缺陷，栓釘應(yīng)在栓桿上斷裂。（3）打彎試驗：用612mm厚的鋼板，面積為240mm300mm做試件，將試件底板固定在某一位置，然后劃出栓焊位置線，栓焊栓釘數(shù)量為30顆，其中10顆做靜力拉伸試驗，10顆做反復(fù)彎曲試驗，10顆做鐵錘打彎90試驗。6．9．2．5 穿透焊對瓷環(huán)強度及熱沖擊性能要求高，禁止使用受潮瓷環(huán)，受潮后要在250℃下烘烤1小時。采用鍍鋅板作壓型鋼板時，必須控制鋅的含量，當(dāng)鋅的含量超標(biāo)時必須