【正文】 圖621 一個(gè)流水段內(nèi)的安裝工藝流程圖圖622鋼柱吊裝順序示意圖圖623 主梁吊裝順序示意圖表631 鋼構(gòu)件安裝順序表（ 層— 層）順序構(gòu)件名稱構(gòu)件編號(hào)節(jié)點(diǎn)板配套高強(qiáng)螺栓配套構(gòu)件重量備注167。6．4．2 鋼梁安裝工藝6．4．2．1 鋼梁吊裝鋼梁吊裝利用專用扁擔(dān)（吊裝噸位按5T設(shè)計(jì)），采用二點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置距離梁端為梁長的1/4，吊點(diǎn)的構(gòu)造形式采用在梁上直接用千斤頭吊環(huán)捆扎鎖死，再連到吊索上。6．4．3 9FL上G4鋼梁整體吊裝工藝9FL有兩根大跨度大截面的G4鋼梁，跨度為32m，截面尺寸為9005506030，單根重量約為25T，該鋼梁組裝后，將采用雙塔吊整體抬吊工藝，并采用支撐措施防止鋼梁撓度過大。10″，距離用栓定后的鋼尺丈量或用全站儀量距。6．5．3 基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的設(shè)定基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)位一般設(shè)置在柱基底板的適當(dāng)位置，四周加以保護(hù)，作為整個(gè)高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段標(biāo)高控制的依據(jù)。布設(shè)的點(diǎn)位所構(gòu)成的圖形進(jìn)行測(cè)角和測(cè)邊，其測(cè)角的誤差小于177。根據(jù)這六根鋼柱軸線，拉鋼尺和拉鋼絲放樣出所有鋼柱的軸線。在鋼梁的安裝過程中必須對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行監(jiān)控。5/2√ 2)。（3）每一道測(cè)量工序完成后，必須按三級(jí)驗(yàn)收制度執(zhí)行，自檢合格后方可上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，合格鑒認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。 高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓被廣泛的應(yīng)用于高層鋼結(jié)構(gòu)中，是因?yàn)樗軌蛟诒ＷC工程質(zhì)量要求的前提下，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程施工進(jìn)度。 b．存放時(shí)，應(yīng)按原包裝，分規(guī)格類型進(jìn)行保管，領(lǐng)用按批號(hào)配套發(fā)放，嚴(yán)禁混放、混用。c、 螺栓同連接板的接觸面之間應(yīng)保持平整，每一節(jié)點(diǎn)處的螺栓朝向應(yīng)一致。 鋼結(jié)構(gòu)焊接6．7．1 概述本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要是柱與柱、柱與梁及支撐的焊接，鋼柱分為箱形柱和H型柱，并多次變截面和厚度，材質(zhì)均為SM490B；鋼框架主梁為Ｈ型梁，其與鋼柱的連接形式為腹板高強(qiáng)螺栓連接，翼板與鋼柱為焊接，并且全熔透，翼板厚度分別為６０、２５、２２、２０、１８、１４、１２，材質(zhì)為SM490B；次梁與主梁的連接主要為高強(qiáng)螺栓連接，上下柱之間的連接方式為焊接，焊縫要求全熔透。以防止產(chǎn)生整體焊接變形，盡可能減少焊接殘余應(yīng)力，在施工中應(yīng)遵循以下的焊接原則：先焊基準(zhǔn)點(diǎn)處焊縫，再焊周邊焊縫；先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；對(duì)稱施焊。單個(gè)H形柱接頭焊接，先焊腹板焊縫再焊翼板焊縫（如圖677所示）。二、對(duì)于板厚大于等于36mm的鋼板，焊接前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm內(nèi)，預(yù)熱溫度100150℃，溫度測(cè)定用測(cè)溫儀。6．7．7 施焊時(shí)，設(shè)專職人員對(duì)風(fēng)速、溫度、濕度進(jìn)行測(cè)量記錄，若出現(xiàn)以下情況之一，且無有效保護(hù)措施，立即停止焊接。，累計(jì)長度不得超過焊接長度的10%。因此，必須采取切實(shí)可行的安全防護(hù)技術(shù)措施，創(chuàng)造一定的作業(yè)平面，增強(qiáng)施工的安全可靠性。扶手繩一般設(shè)置在主梁上方14001800mm處，另外，在需行走的次梁上方應(yīng)拉設(shè)扶手繩，繩端可綁扎在鋼柱上，如果無處可綁扎，則通過專用夾具固定到鋼梁的翼緣上（如圖683所示）。立網(wǎng) 在每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)的外圍全部采用掛網(wǎng)圍護(hù)。圖687 工具棚示意圖6．8．8 壓型鋼板的安全防護(hù)作用壓型鋼板是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中安全防護(hù)設(shè)施的重要組成部分，其作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：壓型鋼板鋪后將為上節(jié)柱梁的安裝提供一個(gè)較大 平整的作業(yè)平臺(tái)，并且為上、下安裝節(jié)交叉施工提供了隔離屏障，壓型鋼板鋪設(shè)后不象其它安全設(shè)施需要拆除，減少了不安全環(huán)節(jié)；利用壓型鋼板作安全平臺(tái)，節(jié)約了大量的安全設(shè)施搭設(shè)及拆除工作量。壓型鋼板上設(shè)計(jì)洞口應(yīng)在相應(yīng)位置用模板預(yù)留出來，不澆筑混凝土，待整個(gè)樓面澆筑混凝土后再用氣焊開洞。壓型板吊到鋪設(shè)區(qū)域后不得隨意拆開。運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形。并要求與梁搭接在凹槽處，以便點(diǎn)焊。栓釘應(yīng)無皺紋、毛刺、開裂、扭歪、彎曲等缺陷，栓釘應(yīng)防止銹蝕和油污。拉伸中栓釘不能斷在焊接處，只許斷在栓釘桿上，同時(shí)試件的力學(xué)性能三項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。6．9．2．6 施焊前應(yīng)放線，標(biāo)出栓釘焊接位置。用鐵錘敲擊栓釘使其彎曲，偏離底板垂直方向15176。（4）氣孔：焊接時(shí)熔池中氣體未排出而形成的。6．10．2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并參照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》,中國光大銀行長春分行鋼柱及隱敝的鋼梁、支撐等可采用厚涂型防火涂料，裸露的樓板、樓梯等鋼構(gòu)件可采用具有裝飾效果的薄型或超薄型防火涂料。包裝由稀料和干料組成，簡(jiǎn)稱A、B組份。,注意在噴涂最后一遍時(shí)，檢測(cè)噴涂厚度及控制表面平整。水性超薄型防火涂料,不宜在5℃以下施工。7．1．6 實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立QC小組，對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制進(jìn)行攻關(guān)解決；在施工中一旦發(fā)生質(zhì)量事故，及時(shí)進(jìn)行因果分析,追蹤根源,把施工質(zhì)量失控的病源盡快清除.7．1．7 制定并落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，每周開展一次質(zhì)量檢查，召開一交質(zhì)量會(huì)議，發(fā)布一份質(zhì)量通報(bào)，落實(shí)一次質(zhì)量獎(jiǎng)罰。7．2．8 制定并落實(shí)切實(shí)可行的安全防護(hù)技術(shù)措施，安全設(shè)施不跟上，禁止進(jìn)入下道工序的施工。7．2．14 有不安全因素存在時(shí)，施工人員有權(quán)拒絕工作，專職安全員有權(quán)暫緩施工，并及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理(書面形式)。落實(shí)機(jī)械管理責(zé)任制。167。167。7．5．2 冬季施工操作人員穿戴較多，行動(dòng)遲緩，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)佩戴安全帶，穿軟底膠鞋，嚴(yán)禁穿硬底鞋上高空。7．4．2 工地的各種宣傳標(biāo)語要到位。一旦發(fā)生問題立即調(diào)換，不得在施工和作業(yè)空間內(nèi)修理。工具包便于隨身攜帶，便于取用工具，且不易造成工具墜落。7．2．10 每周召開一次安全分析會(huì)，發(fā)布一次安全通報(bào)。 安全保證措施7．2．1 建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理主抓安全、專職安全員層層落實(shí)的安全保證體系。6．10．8 防火噴涂工藝流程(如圖6101所示) 圖6101 防火噴涂工藝流程圖第七章 施工技術(shù)組織措施167。6．10．6．2 SWH厚涂型防火涂料施工SWH防火隔熱型涂料是水性單組份防火涂料，一般出廠前已調(diào)好，但在現(xiàn)場(chǎng)施工前，用電動(dòng)攪抖器攪均習(xí)方可噴涂。：將A組份倒入攪拌機(jī)中，攪拌20分鐘然后加入B組份在攪拌過程中逐步加水，總攪拌時(shí)間不少于5分鐘。6．10．3．2 施工前，所有鋼結(jié)構(gòu)表面必須清理干凈，未涂刷防銹漆表面，要嚴(yán)格除銹，并補(bǔ)刷二遍以上防銹漆，并要求做過漆膜強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防火涂料施工。應(yīng)減小上述間隙，做好焊前清理。彎曲方向一般與缺陷位置相反，抽檢數(shù)15%，不合格栓釘一律打掉重焊。6．9．2．7 按照焊接工藝參數(shù)進(jìn)行栓釘施焊。以上。6．9．2．3 栓釘在施工焊前必須經(jīng)過嚴(yán)格的工藝參數(shù)試驗(yàn)。（7）鋼柱邊支托架角鋼應(yīng)在鋪設(shè)壓型板之前焊完。鋼梁頂面保持清潔，清除灰渣，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆（可焊漆除外）。（4）根據(jù)安裝位置線鋪設(shè)壓型鋼板，邊鋪邊調(diào)直、壓平，隨即用點(diǎn)焊點(diǎn)牢到鋼梁上。圖688 壓型鋼板的安全防護(hù)示意圖167。對(duì)于工具棚以及其它較重物品，在壓型板上堆放時(shí)則要采取合理的墊高，將重量傳遞到鋼梁上，保證不損傷壓型鋼板（如圖688所示）。挑網(wǎng) 為了進(jìn)一步防止高空墜落，應(yīng)該設(shè)置復(fù)合形挑網(wǎng)。圖684 吊籃示意圖 護(hù)欄護(hù)欄一般設(shè)置在每個(gè)安裝節(jié)的 頂層，用于作業(yè)面外邊緣的圍護(hù)及大型洞口邊緣圍護(hù)。在吊裝前通過夾具將其固定到鋼柱上，隨鋼柱吊裝，此類扶梯主要供鋼柱吊裝時(shí)解鉤及鋼梁安裝時(shí)使用，這類扶梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計(jì)成幾種型號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)制作，通過夾具綁附到鋼柱上，這種扶梯應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用（如圖681所示）。超聲波檢驗(yàn)，按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》進(jìn)行評(píng)定，對(duì)接全熔透焊縫100%探傷I級(jí)合格，其它全熔透焊縫20%探傷，II級(jí)合格。尤其是在冬季施工，由于溫度低，焊后冷卻速度快，易產(chǎn)生斷裂，所以冬季施焊，必須采取嚴(yán)格的焊接工藝和防護(hù)措施：對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100150℃，用多頭烤槍加熱，并用保溫棉保溫，保溫層厚度為80mm,保溫范圍為焊縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)（如圖678所示）。四、焊接工藝過程清理坡口及兩側(cè)的油污、銹等雜質(zhì)，定位點(diǎn)固，同時(shí)點(diǎn)固引、滅弧板和墊板。（2）檢查焊接操作條件，焊接操作平臺(tái)、防風(fēng)設(shè)施等須安裝到位。在每一層平面上的焊接順序?yàn)橄群概c箱形柱連接焊縫，再焊與H形柱連接焊縫，柱與柱對(duì)接的焊接順序（如圖674所示）。圖671 箱型鋼柱連接示意圖圖672 H型鋼柱連接示意圖圖673 柱梁連接示意圖6．7．2 焊接前的準(zhǔn)備工作根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接的特點(diǎn)，采用CO2氣保護(hù)半自動(dòng)焊和手工電弧焊兩種焊接方法進(jìn)行施工，前者用于焊接量大的柱柱接頭。初擰扭矩值應(yīng)為終擰值的70%左右。6．1．4 構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查。6．6．1．2 質(zhì)量復(fù)查 a．核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）鋼柱校正時(shí)，儀器應(yīng)盡可能在軸線上，最大偏差角控制在15176。標(biāo)尺采用銦鋼標(biāo)尺，傳遞標(biāo)高所用的鋼尺，必須是經(jīng)過檢定的鋼卷尺，用彈簧秤在標(biāo)準(zhǔn)拉力下施測(cè)，同時(shí)用全站儀進(jìn)行小仰角復(fù)測(cè)。此時(shí)各構(gòu)件雖已基本就位，且其垂直度也已基本滿足要求，但為了防止螺栓連接過程中破壞力的平衡而導(dǎo)致鋼柱的傾斜，實(shí)際工作時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行測(cè)量，其最終的垂直度偏差必須控制在允許偏差范圍內(nèi)。根據(jù)柱頂所放樣的軸線，可以直接測(cè)得柱頂位移和扭轉(zhuǎn)量。其觀測(cè)成果作自由網(wǎng)平差，平差結(jié)果與設(shè)計(jì)值相比較進(jìn)行改化。本工程決定設(shè)置兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，且兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)與原始基準(zhǔn)點(diǎn)（即城市水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行二等水準(zhǔn)聯(lián)測(cè)。因此，要求角度觀測(cè)六測(cè)回，邊長觀測(cè)四測(cè)回，測(cè)角誤差小于177。由于地下施工時(shí)只安裝一臺(tái)K50/50塔吊，無法滿足地下C1鋼柱吊裝要求。圖624 鋼梁吊裝示意圖6．4．2．2 鋼梁安裝鋼梁安裝的豎向順序是先下層梁、再中層梁、最后上層梁。起吊時(shí)鋼柱的根部要墊實(shí)，保證在根部不離地的情況下，通過吊鉤的起升與變幅及吊臂的回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱停止晃動(dòng)后再繼續(xù)提升。6．2．6 在鋼梁安裝過程中，節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓原則上直接安裝，如發(fā)生鋼柱垂直度超差或高強(qiáng)螺栓無法自由穿孔的情況，則用普通螺栓臨時(shí)固定，進(jìn)行個(gè)別處理，高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰要跟上鋼梁安裝的節(jié)拍。 （3）鋼構(gòu)件配套、復(fù)檢完畢，測(cè)量標(biāo)記完善。6．1．1 平面安裝順序東西兩側(cè)的邊筒結(jié)構(gòu)是本工程結(jié)構(gòu)體系中最關(guān)鍵的部位，其中的C1柱更是重中之重，必須嚴(yán)格保證其安裝精度。第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃167。（2） 構(gòu)件起吊之前，必須將高強(qiáng)螺栓等小件配套好，并隨構(gòu)件一起吊。 主要施工機(jī)具需用量一覽表一、 吊 裝 機(jī) 具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量構(gòu)件垂直運(yùn)輸1附著式塔吊K50/50臺(tái)2構(gòu)件垂直運(yùn)輸2人貨電梯22臺(tái)2人員垂直運(yùn)輸3鋼絲繩φ30副6吊裝用