【正文】 模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑施工作業(yè)跟蹤控制，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量文件規(guī)定，使各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任?；炷潦┕ね旰?，應(yīng)立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進行保護，防止螺栓絲口被破壞。用校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀調(diào)整、復(fù)核各個螺栓組的整體平面位置尺寸，應(yīng)滿足尺寸精度要求≯2MM；用水平儀測量螺栓組的高度尺寸，應(yīng)滿足尺寸精度要求≯2MM；用鉛垂線校直垂直度，保證誤差≯1MM。將定位板放置于鋼管水平支架上，使定位板（上畫垂直十字絲的模板）的十字絲與模板標(biāo)志對齊，并初步固定。這種方式有施工便利、連接性能優(yōu)越的特點，但同時也對施工的精度要求嚴(yán)格。一般項目a卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處做成圓弧形。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按300的間距進行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進行定位。 卷材搭接長度為：長邊不應(yīng)小于100mm；短邊不應(yīng)小于100mm。剪力墻外側(cè)防水層共一層為4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材層，具體做法如下：穿墻套管（1）剪力墻、底板部分基層處理→刷冷底子油一道→陰陽角、預(yù)留管洞周圍卷材附加層→粘鋪卷材→卷材收頭處理→保護層施工。1)剪力墻和柱模本工程剪力墻和柱模，剪力墻和柱采用14㎜厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配置安裝，支撐采用Φ48鋼管支撐，加40Χ80㎜斷面木枋作木楞，木楞間距300400㎜。剪力墻和柱的模板采用14㎜厚的優(yōu)質(zhì)木夾板現(xiàn)場制安，板邊用刨修平直。在保證砼等級的前提下，提高砼的抗?jié)B，減少水化熱產(chǎn)生的裂縫，改善和易性，增強可靠性，以及使砼澆搗達(dá)到緩凝減水等效果，為此，在砼配合比必須按設(shè)計要求。板鋼筋與承臺錨固40d，鋼筋的綁扎、搭接、駁接長度必須符合設(shè)計圖紙和現(xiàn)行的施工規(guī)范。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼澆筑時由專職試驗工現(xiàn)場取樣，嚴(yán)格要求按試驗交底取樣，留置試塊。插入式振動棒振搗，養(yǎng)護不小于14天。承臺、地梁、地下水泵房剪力墻模板采用14厚木模板，對拉螺桿ф14加固，水平間隔500mm，豎向450。墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。10鋼尺檢查柱、梁177。20箍筋加工內(nèi)凈尺寸177。進行連網(wǎng)觀測時，其閉合差小于177。（三）施工機械準(zhǔn)備 根據(jù)本施工實際情況選擇主要機械設(shè)備如下: 1)、選用20噸、25噸吊車各一臺,用于鋼筋、模板的垂直及水平運輸。 組建項目經(jīng)理部 本工程實行項目施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選用技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。第三章 施工準(zhǔn)備（一）、施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。民機飛行作動系統(tǒng)開發(fā)項目綜合廠房，地上1層，局部2層，鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)，地下部分較復(fù)雜，地基采用預(yù)制靜壓管樁地基，素混凝土墊層，獨立基礎(chǔ)承臺，地梁，地下水泵房等構(gòu)成。3） 采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。 施工技術(shù)準(zhǔn)備1）組織各分管施工員及施工班組熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。軸線投測根據(jù)本工程的實際情況，對綜合廠房進行分區(qū)，每個分區(qū)每條軸線端頭軸線交點，都通過全站儀進行坐標(biāo)定位。同時控制好鋼筋的保護層，防止鋼筋、扎絲外露。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。（三）模板工程根據(jù)本工程特點，墊層模板根據(jù)褥墊層上撒好的定位線進行固定，采用廢料鋼筋頭在已完工的固定。止水對拉螺栓加固鋼管外墻模板方木蝴蝶卡內(nèi)墻對拉螺栓加固示意圖對拉螺栓加固鋼管內(nèi)墻模板方木蝴蝶卡PVC套管粘貼海綿條模板 50100木枋模板φ48鋼管支撐連梁、框架梁模板示意剪力墻立筋采用內(nèi)部S鉤鋼筋兩側(cè)，以保證的立筋的保護層厚度、間距、排距。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。清除鋼筋上的污垢，然后將后澆帶內(nèi)清理干凈，澆筑混凝土。30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。止水帶用δ=3mm厚，寬B=300mm厚鋼板制作，連接安裝時必須焊接密實，不得有縫隙。在澆筑開始時，先鋪滿一層510㎜厚的水泥砂漿，并搗實，使柱插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。水池和外壁剪力墻的底邊線外用1：1的水泥砂漿找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一，防止底部漏漿。澆筑大面積砼時，若澆筑溫度較高，加上水泥水化熱的溫度很大，會使砼的溫度很高，砼冷卻收縮時會全部或部分地受到外部結(jié)構(gòu)的約束，致使其內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生降溫收縮裂縫，故在大面積澆筑砼時要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范施工及養(yǎng)護，特別是在砼達(dá)到初凝時，一定要采取麻袋覆蓋生產(chǎn)工藝淋水養(yǎng)護，直至達(dá)到規(guī)定強度方可進行下一步施工。鋪貼卷材：將成卷的卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)彈好的粉線，將膠粘劑涂刷在基層上，邊涂膠邊粘鋪卷材，最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出空氣、 粘實牢固。卷材有局部損傷，應(yīng)進行修補后方可施工，此處卷材應(yīng)用錯槎接縫。 鋼板安裝結(jié)束，首先進行自檢，然后通知質(zhì)安科驗收，最后由質(zhì)安科會同監(jiān)理一同進行驗收，經(jīng)驗收合格后才能進行下一道工序的施工。b止水鋼板表面不得有雜物和油污，油污必須采用清洗劑清洗干凈。在已經(jīng)安裝完畢的柱墩模板上口畫出螺栓十字中心線的標(biāo)志，作為螺栓安裝的初步安裝位置。第三步固定：定位箍筋位置確定，定位箍筋是用來輔助固定地腳螺栓的?；炷翝沧r跟蹤測量地腳螺栓移動偏差。（一）．質(zhì)量管理體系的建立與健全 為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，項目部將建立以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安為主體，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站實行逐級監(jiān)督、多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。焊逢厚度、長度必須符合設(shè)計要求，做到不咬肉，不夾渣，無傻眼。（四）.施工過程中質(zhì)量控制 嚴(yán)格施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。b、 為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角、不拖皮、表面光潔。3．工程質(zhì)量保證體系a、選擇優(yōu)質(zhì)砂子、碎石、水泥和外加劑。（一）.進度控制的措施按施工階段分解，突出控制節(jié)點。2 、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程中堅持逐月（周）編制出具體的工程施工 計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進行認(rèn)真 的推敲。（四）.保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施人手是最直接有效的途徑之一。另外，還要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前控制，把影響降低到最低。（三）.施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程