【正文】 7．5．4 霜雪之后，登高設(shè)施、構(gòu)件、操作工具、有關(guān)設(shè)備、行走道路等施工范圍，須將霜雪清掃干凈后，方能再進(jìn)行正常操作 ，以防滑跌。不按規(guī)定著裝者拒絕進(jìn)入工地。7．3．8 構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)一定要三注明:編號(hào)、方向及配件。7．3．2 協(xié)調(diào)好土建與安裝的配合，互相支持，創(chuàng)造條件。勞保用品要定期檢查，不能使用及時(shí)更換。7．2．5 按照規(guī)定,必須穿戴好安全保用品，對(duì)不遵守規(guī)定的人員，門(mén)衛(wèi)要拒絕入場(chǎng)，以遲到或曠工處理。7．1．3 全面充分了解消化設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙細(xì)部尺寸，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，弄清楚施工圖紙中的疑點(diǎn)，把不清楚的問(wèn)題消滅在施工前。薄型防火涂料施工簡(jiǎn)便，可采用,刷涂來(lái)施工， mm。攪拌料與噴涂要緊密配合，拌好的料在20分鐘內(nèi)噴涂完畢。6．10．4．1 對(duì)水性溶劑涂料，不宜在鋼結(jié)構(gòu)表面結(jié)露相對(duì)濕度90%時(shí)施工。解決的辦法是，徹底除鋅、焊前做栓釘?shù)牟馁|(zhì)試驗(yàn)；溫度低于10℃要對(duì)母材、瓷環(huán)、栓釘進(jìn)行預(yù)熱后焊接；低于18℃停止焊接，下雨、雪時(shí)停止焊接，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，要求打彎?rùn)z查時(shí)提高1%的檢查數(shù)，不合格則停止焊接。（1）未熔合：栓釘與壓型鋼板金屬部分未熔合，應(yīng)增大電流、延長(zhǎng)焊接時(shí)間。成型焊肉周?chē)?60176。6．9．2．5 穿透焊對(duì)瓷環(huán)強(qiáng)度及熱沖擊性能要求高，禁止使用受潮瓷環(huán)，受潮后要在250℃下烘烤1小時(shí)。在穿透焊中還包括壓型鋼板的厚度、間隙及層次。6．9．1．3 壓型鋼板安裝工藝流程（如圖691所示）圖691 壓型鋼板安裝工藝流程圖6．9．2 栓釘焊接壓型鋼板栓釘焊為穿透型栓釘焊（如圖692所示）。為保證下料的準(zhǔn)確，應(yīng)制作模具。（5）同一樓層壓型板鋪設(shè)完畢后焊接堵頭板、封邊板。6．9．1 壓型鋼板安裝6．9．1．1 壓型鋼板安裝工藝如下：（1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼梁的平面位置繪制壓型鋼板的排版圖，根據(jù)壓型鋼板的排版圖進(jìn)行壓型鋼板的加工與現(xiàn)場(chǎng)配套。壓型鋼板鋪設(shè)以后，應(yīng)隨即將其點(diǎn)焊固定，以防大風(fēng)吹落或被人踩翻。圖686 安全網(wǎng)設(shè)置示意圖6．8．7 工具棚鋼結(jié)構(gòu)安裝所使用設(shè)備、儀器、工具等應(yīng)存放在工具棚中隨作業(yè)面的升高采用吊車(chē)提升。在一個(gè)安裝節(jié)點(diǎn)的中間樓層布置一道平網(wǎng)。操作平臺(tái)通過(guò)夾具固定到鋼柱上。6．7．11 焊接工藝流程（如圖679所示）。后熱溫度為200300℃，持續(xù)1小時(shí)，不拆保溫棉自然冷卻。施焊過(guò)程中，每一層都要進(jìn)行清渣，進(jìn)行層間檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理后方可繼續(xù)施焊，焊后清理焊接飛濺。（5）焊縫坡口檢查，合適的坡口尺寸是保證接頭焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，焊前全面檢查坡口尺寸，如果坡口間隙過(guò)小，則需要重新開(kāi)坡口打磨干凈再進(jìn)行焊接。應(yīng)先焊梁的一端焊縫，等其冷卻后再焊另一端；對(duì)于一端，則先焊下翼板焊縫再焊上翼板焊縫，上下翼板的焊接方向相反。焊工必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊工資格合格證書(shū)，且須符合以下要求：（1） 合格項(xiàng)目必須能覆蓋現(xiàn)場(chǎng)所有焊接位置；（2） 焊工資格必須在有效期內(nèi)；（3） 施焊前，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技能考試，合格后方可上崗施焊。ｂ．螺紋是否均勻露出24扣。6．6．2 高強(qiáng)度螺栓安裝6．6．2．1 構(gòu)件吊裝到位后,每個(gè)節(jié)點(diǎn)采用兩只過(guò)鏜沖對(duì)孔，并直接安裝高強(qiáng)螺栓。 c．按出廠(chǎng)批號(hào)分批量進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。（7）測(cè)量放線(xiàn)前后，及時(shí)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)，確保儀器在可知度狀態(tài)下運(yùn)行。當(dāng)鋼柱柱頂標(biāo)高發(fā)生偏差時(shí)，主要采用柱間安裝間隙和切割的辦法來(lái)調(diào)整，同時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，要求鋼梁的支承點(diǎn)間相鄰高差的允許偏差小于177?？刂浦?jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)盡可能注意四周外形，盡量平整以利于焊接，同時(shí)安裝鋼柱必須特別注意鋼柱的扭轉(zhuǎn)。對(duì)投測(cè)點(diǎn)所構(gòu)成的圖形進(jìn)行檢測(cè)，并做自由網(wǎng)平差。柱基底面的標(biāo)高測(cè)定非常重要，以基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù)，對(duì)每根鋼柱柱基表面進(jìn)行標(biāo)高實(shí)測(cè)，其測(cè)量精度要求小于177。6．5．2 柱基地腳螺栓的定位測(cè)量鋼柱地腳螺栓的定位關(guān)系到以后橫梁的裝配，其定位的好壞是以后測(cè)量工作能否順利進(jìn)行的先決條件。 測(cè)量與校正鋼結(jié)構(gòu)工程的測(cè)量工作即鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的測(cè)量控制,是保證大廈鋼結(jié)構(gòu)安裝正確到位的關(guān)鍵性工作,其內(nèi)容包括:柱頂軸線(xiàn)的放樣、柱頂標(biāo)高控制、鋼柱位移偏差控制及鋼柱垂直度的測(cè)量控制等內(nèi)容。出現(xiàn)不能滿(mǎn)足沖孔要求的情況時(shí)，則采用調(diào)節(jié)方法：若間距小，用鋼榫榫大間距；間距過(guò)大，用倒鏈拉小間距。固定前，要調(diào)整鋼柱的標(biāo)高、位移和扭轉(zhuǎn)等參數(shù)在規(guī)范要求范圍。167。6．2．2 鋼柱安裝實(shí)行大流水作業(yè)（如圖622所示）6．2．3 主梁安裝實(shí)行節(jié)間法作業(yè)（如圖623所示），根據(jù)每節(jié)柱的層樓（2層/節(jié)或3層/節(jié)），采用二根一吊或三根一吊，按從下到上的次序安裝。6．1．2 豎向安裝順序以一節(jié)柱高度內(nèi)所有構(gòu)件安裝作為一個(gè)安裝單元，稱(chēng)之為一個(gè)安裝流水段，沿高度方向，按從下往上的順序進(jìn)安裝。（3） 本計(jì)劃按施工日排定，遇到天氣等原因影響，工期順延。 施工組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置中建八局中國(guó)光大銀行長(zhǎng)春分行營(yíng)業(yè)大廈項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程部承擔(dān)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的組織、施工和管理，以大連遠(yuǎn)洋大廈鋼結(jié)構(gòu)工程管理人員為主，抽調(diào)安裝公司具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的骨干力量，組成鋼結(jié)構(gòu)工程部，謝金榮任經(jīng)理，馮金江任總工程師，鋼結(jié)構(gòu)工程部下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、物資供應(yīng)科和經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)科。 (3) 核對(duì)附件的數(shù)量、規(guī)格是否正確。第二章 鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備167。1．3．3 工程質(zhì)量要求高。Q235B選用E4315或E4316,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《碳鋼焊條》(GB511795)。鋼梁分主梁和次梁，截面型式均為H形，截面尺寸有近30種規(guī)格，最大截面尺寸為2200X300X25X16，其次為900X550X60X900X350X22X15等。167。1．2 鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況 地下二層通過(guò)地腳螺栓在大底板上豎立16根鋼柱,分別為CCC2a、C3,其余均為砼柱，從地下一層至5FL增加CCCC鋼柱，共76根，其中4FL取消了CC1010根鋼柱，6FL8FL主樓取消了C4鋼柱，平面分布如圖121所示；9FL19F增設(shè)6根C6鋼柱，平面分布如圖122所示；20FL26FL又增設(shè)C9鋼柱6根，平面分布如圖123所示；27FL28FL的鋼柱平面分布如圖124所示。鋼支撐均為H形截面，水平加強(qiáng)桁架有∠160X10角鋼和[16槽鋼兩種。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲選用HOSMn2si或HO8Mn2siA,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T811091。本工程整體要求達(dá)到吉林省優(yōu)良級(jí)工程，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”工程。 鋼柱地腳螺栓預(yù)埋鋼柱是通過(guò)地腳螺栓與基礎(chǔ)大底板（C1C3）或砼柱（CCCCC10）相連接。(4) 檢查構(gòu)件是否在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生變形、損傷等。鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)下設(shè)起重安裝組、測(cè)量校正組、高強(qiáng)螺栓組、焊接組、壓型鋼板組、安全設(shè)施組等六支專(zhuān)業(yè)施工班組。167。C1柱分節(jié)說(shuō)明：1FL8FL C1 鋼柱設(shè)計(jì)成4節(jié)，每二層為一節(jié)鋼柱，按照塔吊的定位計(jì)算，該部分鋼柱的重量均超過(guò)塔吊的起重能力，因此必須作分節(jié)處理，分成一層一節(jié)鋼柱。先將東西兩側(cè)的邊筒形成框架，校正合格、高強(qiáng)螺栓終擰后，再按節(jié)間法進(jìn)行其余鋼梁安裝。 鋼構(gòu)件安裝順序圖和安裝順序表為使鋼構(gòu)件的安裝和配套供應(yīng)有條不紊的進(jìn)行，從而保證一定的安裝速度和安裝質(zhì)量。大六角高強(qiáng)螺栓的緊固力矩取2000N*M充分緊固后才能上柱頂摘鉤。調(diào)節(jié)的原則必須保證鋼柱的垂直度在允許偏差范圍內(nèi)，若無(wú)法保證，則進(jìn)行擴(kuò)孔或更換連接板處理。因此，鋼結(jié)構(gòu)工程的測(cè)量工作，必須做到嚴(yán)格控制，萬(wàn)無(wú)一失。根據(jù)鋼柱的特點(diǎn)，采用“十”字放樣法，確定出“十”字的四個(gè)點(diǎn)，并由該四點(diǎn)確定柱基的中心線(xiàn)，由于地腳螺栓預(yù)埋要求比較高，因此采用套?？刂品刂频啬_螺栓相互之間的距離，并用支架固定，控制地腳螺栓變形。,并將測(cè)得的標(biāo)高偏差用平面圖表示,作為臨時(shí)支承標(biāo)高塊調(diào)整的依據(jù). 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量與校正 安裝平面控制網(wǎng)的建立在地腳螺栓定位完,基礎(chǔ)混凝土澆筑之后,依據(jù)原有的施工平面控制點(diǎn)(一般情況下,在基礎(chǔ)施工完之后,原有的施工平面控制網(wǎng)被坡壞,因此運(yùn)用原有的城市導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)比較方便)。平差所得的點(diǎn)位坐標(biāo)與設(shè)計(jì)值相比較進(jìn)行改化，然后再次檢測(cè)，直至滿(mǎn)足要求為止。根據(jù)放樣時(shí)標(biāo)出的扭轉(zhuǎn)方向進(jìn)行反方向扭轉(zhuǎn)定位，但柱與柱錯(cuò)邊量不得大于3mm。5mm，則要求測(cè)量標(biāo)高的精度要達(dá)到177。5．6 測(cè)量質(zhì)量保證措施（1）必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，并認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師所要求的各項(xiàng)測(cè)量技術(shù)、驗(yàn)收程序。（8）工程中所有距離丈量所使用的鋼尺或全站儀，其尺長(zhǎng)必須以同一把鋼尺作為比較，一般是以制造廠(chǎng)提供標(biāo)準(zhǔn)鋼尺為準(zhǔn)。要求變異系數(shù)不得大于10%。6．6．2．2 高強(qiáng)螺栓的投放a、 投放前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，以防錯(cuò)用。6+5+1+2+3+4+ｃ．終擰扭矩值是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。做焊縫收縮變形和殘余應(yīng)力測(cè)試等工藝試驗(yàn)。與H形柱焊接的梁應(yīng)先焊與H型柱腹板連接的焊縫，再焊與翼板連接的焊縫。有時(shí)為了保證結(jié)構(gòu)整體尺寸的需要，柱柱接頭的坡口間隙增大，施焊前，先將間隙焊滿(mǎn)，再進(jìn)行正常焊接。對(duì)于板厚大于等于36mm的焊縫，焊后及時(shí)進(jìn)行后熱處理，后熱溫度200300℃，恒溫1小時(shí)。6．7．8 焊材的管理：焊條、焊絲應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)配有一級(jí)庫(kù)、二級(jí)庫(kù)存放焊材，焊條使用前須烘干，焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時(shí)保溫筒接上電源用以保溫。圖679 焊接工藝流程圖167。操作平臺(tái)根據(jù)鋼柱的規(guī)格制作，在鋼柱上的位置位于鋼梁下翼緣下方900mm處（如圖682所示）。平網(wǎng)采用復(fù)合形式：即一層普通大眼安全網(wǎng)上覆蓋一層密目安全網(wǎng)，這樣的安全網(wǎng)不但能夠防止人員的墜落，而且還能防止高強(qiáng)螺栓梅花頭以及電焊條頭墜落傷人。工具棚的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到樓面施工荷載、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及塔吊的起吊能力等因素。壓型板應(yīng)根據(jù)鋪設(shè)的進(jìn)度取用，暫不鋪設(shè)的壓型鋼板應(yīng)堆放成捆，綁扎牢靠，不許散放。（2）待一節(jié)鋼柱所有構(gòu)件安裝完畢，高強(qiáng)螺栓終擰、頂層焊接完畢后，復(fù)測(cè)鋼構(gòu)件安裝精度，合格后確定安裝位置，進(jìn)行放線(xiàn)。預(yù)留洞口最好先標(biāo)出位置，澆筑混凝土?xí)r用模板預(yù)留出，待管道安裝前開(kāi)洞，以免削弱壓型板的整體剛度，減少安全隱患。（5）壓型鋼板按圖紙放線(xiàn)安裝、調(diào)直、壓實(shí)并對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊。圖692 栓釘穿透焊示意圖電弧栓釘焊是將特制的栓釘?shù)娜娣e焊到工件上，其焊接效率高，質(zhì)量可靠，應(yīng)力分布合理，是一種優(yōu)質(zhì)、高效和低耗的接觸弧焊工藝。6．9．2．4 栓釘焊工藝試件經(jīng)過(guò)靜力拉伸、反復(fù)彎曲及打彎試驗(yàn)合格后，現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)還需要根據(jù)電纜線(xiàn)的長(zhǎng)度、施工季節(jié)、風(fēng)力等因素進(jìn)行調(diào)整。采用鍍鋅板作壓型鋼板時(shí)，必須控制鋅的含量，當(dāng)鋅的含量超標(biāo)時(shí)必須要先除 鋅后焊接，否則會(huì)出現(xiàn)鐵鋅共晶體，降低焊接強(qiáng)度。根部高度大于1mm，表面光潔，栓釘高度差小于2mm，沒(méi)有可見(jiàn)咬肉和裂紋等缺陷。（2）咬邊：焊后壓型鋼板甚至鋼梁金屬部分未熔合，應(yīng)調(diào)節(jié)電流，調(diào)節(jié)焊接時(shí)間。6．9．2．10 栓釘焊接工藝流程圖（如圖693所示）圖693 栓釘焊接工藝流程圖167。6．10．5 防火涂層厚度的確定6．10．5．1 當(dāng)選用的防火涂料產(chǎn)品已經(jīng)作過(guò)不同厚度的耐火極限試驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)防火規(guī)范對(duì)鋼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限要求，直接選需要噴涂的涂層厚度。：每一次噴涂48mm，待初步固化后，再?lài)姷诙?，一般每間隔824小時(shí)噴一遍。按溶劑種類(lèi)分,主要有:油型和水型兩種。7．1．4 編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，做好施工技術(shù)交底工作，使每位參與施工的人員，明確掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，圖紙中的施工技術(shù)要求。7．2．6 登高作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,并且要有三年以上的登高作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。7．2．13 現(xiàn)場(chǎng)用電、機(jī)械、洞口等部位要妥善保護(hù)，并設(shè)立警告牌。7．3．3 保證鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建施工交叉作業(yè)不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的沖突浪費(fèi)時(shí)間。7．3．9 每天要根據(jù)實(shí)際進(jìn)度編制第二天的進(jìn)料計(jì)劃，盡量往前趕，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的節(jié)點(diǎn)盡量往前移。7．4．5 工地的建筑拉圾按誰(shuí)遺留、誰(shuí)清理