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混凝土施工質(zhì)量缺陷與防治措施方案(參考版)

2025-05-07 08:02本頁(yè)面
  

【正文】 學(xué)習(xí)參考。你必須努力,當(dāng)有一天驀然回首時(shí),你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕,少一些蒼白無(wú)力。4. 歲月是無(wú)情的,假如你丟給它的是一片空白,它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。用一些事情,總會(huì)看清一些人。2. 若不是心寬似海,哪有人生風(fēng)平浪靜。防止爆模(如灌入的速度減緩一些,)修補(bǔ)的辦法就是鑿除多余的混凝土,修整平順。嚴(yán)格按力學(xué)計(jì)算模型與工況進(jìn)行施工。造成模板的強(qiáng)度儲(chǔ)備不足而爆模和漲模。爆模、脹模爆模和漲模的主要原因是模板的強(qiáng)度不剛度不足造成的。為降低處理難度和避免色差過(guò)大,錯(cuò)臺(tái)的處理一般在混凝土拆模后或3天齡期前進(jìn)行。當(dāng)混凝土澆至1/1/2高度時(shí),需對(duì)模板支撐件各緊固一次,待澆筑完成時(shí)再緊固一次,可有效防止錯(cuò)臺(tái)、倒簾的現(xiàn)象發(fā)生。如澆筑高度大,最好在上一倉(cāng)拆模時(shí)保留最上一塊模板,與新澆筑倉(cāng)模板拼接。其次是模板安裝時(shí),須保證模板間拼接緊密、支撐牢固,整體剛度足夠。特別是模板下部與老混凝土搭接不嚴(yán)密或不牢固,留下縫隙,引起澆筑時(shí)漏漿,是產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)和掛簾的主要原因。 錯(cuò)臺(tái)、掛簾 錯(cuò)臺(tái)、掛簾 混凝土澆筑產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)缺陷主要是由模板原因造成的。同時(shí),脫模劑的影響也不容忽視。氣泡氣泡屬麻面的范疇,也是常見(jiàn)的缺陷。 原因分析:⑴、由于溫度變化或混凝土縮變的影響,形成裂紋;⑵、過(guò)度振搗造成離析,表面水泥含量大,收縮量也增大;⑶、拆模過(guò)早,或養(yǎng)護(hù)期內(nèi)受擾動(dòng)等因素有可能引起混凝土裂紋發(fā)生;⑷、未加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),表面損失水分過(guò)快,造成內(nèi)外收縮不均勻而引起表面混凝土開(kāi)裂。裂縫混凝土的收縮分干縮和自收縮兩種。修補(bǔ)方法:漏漿較少時(shí)按麻面進(jìn)行修復(fù),漏漿嚴(yán)重時(shí)按蜂窩處理辦法進(jìn)行修復(fù)。漏漿較少時(shí)邊角出現(xiàn)“毛邊”,漏漿嚴(yán)重出現(xiàn)混凝土蜂窩麻面。壓漿完畢2~3d后切除管子,剩下的管子空隙以砂漿填補(bǔ)。壓力6~8個(gè)大氣壓,最小為4個(gè)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度,應(yīng)根據(jù)蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定,孔數(shù)一般不少于兩個(gè),一根壓漿,一根排氣或排除積水。修補(bǔ)方法:⑴、修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿,保持濕潤(rùn)72小時(shí);
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