【正文】 是為廣大藝術設計工作者優(yōu)質設計學習參考資料。 安裝、裝修與總圖的交叉施工由于總圖施工是由業(yè)主另外指定的分包施工，為保證工程能按期竣工，安裝、裝修與總圖的立體交叉，在工程收尾階段，處于關鍵地位。 內外裝修的交叉施工進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡計劃中的關鍵線路上。 3) 建立固定的協(xié)調制度。解決此矛盾的原則：1) 水電安裝進度必須服從項目經(jīng)理部的進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在項目經(jīng)理部統(tǒng)一的協(xié)調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全為原則。應以不影響結構施工為原則。結構施工與粗裝工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。為遵循上述原則，采用分段施工的方法，如主體結構框架施工完后，抓緊外圍護砌筑工程施工，及早進行結構驗收，以便安裝和抹灰工作可以插入。第八章 交叉施工原則及措施 結構施工與粗裝修的插入交叉施工原則 為解決裝修總工期緊張的關鍵在于必須采取粗裝提前插入的原則，以保證精裝有充裕的時間。風機啟動可連續(xù)運轉，運轉應不少于兩個小時。檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和調試。調試人員會同設計、施工的建設單位深入現(xiàn)場，查清空調系統(tǒng)安裝質量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，記錄下來，限期修改完。資料整理編制交工調試報告：1) 通風空調工程調試工作工藝流程如下：準備工作通風空調系統(tǒng)運轉調試前的檢查空調自動調節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風空調系統(tǒng)的風量測試與調整調節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗空調器設備性能測定與調整自動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗空調系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調試報告主要測量儀表工具: 數(shù)字溫度儀、熱球式風速儀、斜管微壓計、畢托管、轉速表、粒子計數(shù)器、分風儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機、計算器、測量桿。建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴禁顛倒工序施工?；卷椖恳约霸试S偏差項目具體標準見《建筑設備發(fā)項工程施工工藝標準》第四篇第五章第五節(jié)。具體各步驟的施工及措施見《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》第四篇第五章第四節(jié)。玻璃絲布外表面要刷二道防火涂料，涂層應嚴密均勻。保溫材料覆蓋應使縱、橫縫錯開。4).保溫施工工藝風管保溫工藝流程如下:領料粘保溫釘保溫材下料鋪覆保溫材內保溫檢驗聚苯板類外保溫巖棉類外保溫纏玻璃絲布刷防火涂料室外保溫層外加鐵皮殼檢驗 技術要點保溫材料下料要準確，切割面要平齊。一旦漏風，要重新安裝或采取其他措施進行修補，直至不漏為止。連接好的風管，應檢查其是否平直，若不平應調整，找平找正，直至符合要求為止。風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差，每米不應大于3MM，總的偏差不應大于10MM，立管的垂直度允許偏差每米不應大于2MM，總偏差不應大于10MM。風管安裝吊架安裝完畢后，確認位置、標高無誤后，首先按順序及不同系統(tǒng)將風管和部件按加工草圖編號組對，復核無誤后即可連接與安裝。防火閥、消聲器等部件應單獨設置支吊架。抱卡制作外形一定要美觀，尺寸嚴格按責任工程師交底施工，橫向槽鋼一定要焊牢固，應補加焊板的一定要補加焊板。2) 風管安裝制作好的風管向業(yè)主、監(jiān)理報驗檢查合格后，方可進行安裝，其流程如下：安裝風管吊架風管連接風管漏風檢查風管防腐保溫風口安裝管內及設備防塵清掃空調設備運轉風管空吹送風 系統(tǒng)調試安裝中效過濾器風管支吊架的安裝風管的支吊架制作應按照《采暖通風設計選用手冊》(T607)用料規(guī)格和作法制作。1MM以內。1MM以內。成型風管必須做到表面凹凸不大于3MM。法蘭壓制寬度尺寸偏差應控制在177。各項技術參數(shù)滿足以下要求:風管展開下料時，尺寸偏差應控制在177。水平風管安裝時，風管大邊長小于400MM的，風管吊架間距不超過3M，大于或等于400MM的，其間距不得超過2M。 水平風管的管長應控制在1200ＭＭ以內，垂直風管管長應控制在2000ＭＭ以內。由于減少了螺栓用量，使安裝速度明顯加快。風管連接首先在法蘭槽中嵌 入8501密封膠條。本工藝基礎制作及安裝程序如下：領料材質檢驗展開下料剪切倒角法蘭壓制咬口制作壓角成型檢驗角卡下料角卡沖壓檢驗角卡安裝涂膠安裝檢驗與現(xiàn)行一般工藝相比，特殊之處在于以下幾點： 法蘭壓制成型本工藝中法蘭是由與風管連為一體的鐵皮由專門機械一次壓制成型（見附圖），比一般工藝減少了工序，極大地提高了制作速度。但為了滿足風管強度的需要，以及本工藝自身的特點，風管最大邊長控制在1250MM以內，最小邊長應不小于120MM。實踐證明具有加工速度快，節(jié)省時間，風管安裝質量高，嚴密性好的特點，深受業(yè)主好評。該工藝機械化程度高，大量減少普通型鋼用量，減輕風道自重降低勞動負荷，大副提高工效降低成本。矩形風管鐵皮模壓法蘭制作安裝工藝是90年代初，為了緊跟國際上先進的通風、空調鐵皮風管制作、安裝技術，適應國內日益發(fā)展和擴大的通風、空調安裝工程的需要，我項目通過吸收消化，從國外引進的較先進的一種技術。風管質量標準與驗收的基本項目及允許偏差項目應符合《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》第四篇每一章第四節(jié)。風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。 通風管道施工工藝我方?jīng)Q定利用我公司在通風風管加工方面所擁有的先進技術，采用新工藝、新方法以滿足業(yè)主對本工程高質量、。安裝順序為逆止閥，閥門與水泵依次緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭釘牢，用線墜找平找正，量出配管尺寸，然后點焊，冷卻后與閥門連接好。3). 所有泵組包括底座須固定于一可浮動的鋼筋混凝土減震底板上，板下設置避震彈簧，減整板厚度大于150毫米。 設備安裝工程：1). 消火栓水泵采用多級離心泵，殼體材料應為高密度鑄鐵。消防管道系統(tǒng)必須在最高位處進行水壓試驗至13bar，試驗時間應不少于六小時，首二小時管道必須沒有滲漏，六小時后壓力將應不大于5%。(4) 管道的安裝坡度應按圖紙設計規(guī)定執(zhí)行。(3) 全部管道應無毛刺、鐵銹和污垢，在安裝前應經(jīng)清理。5) 管道安裝：(1) 管道安裝包括管道及管路附件依照圖紙執(zhí)行，并考慮實際施工時之差異作適當調整。其尺寸大小須符合有關管道的要求，包括保溫、防火填料及管道自身膨脹等。臨近泵接頭等處必須安裝支架。(6) 管道穿外墻均作鋼性防水套管。(4) 雨水采用內外浸兩道瀝青的無縫鋼管。(2) 排水采用排水鑄鐵管，水泥捻口與排水泵連接的排水管為浸熱瀝青的焊接鋼管。6).衛(wèi)生間安裝施工時，首先由工人定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生潔具及地漏后，土建再作地坪保護措施。5).設備安裝與管道、電氣的配合。 4).在管道交叉時期安裝配合原則是：給水管讓排水管，讓風管，其它給水、熱水、給水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。2).配合電氣工種檢查配電設備的接線位置，會同土建工種進行墻板預留孔洞，在安裝后，進行孔洞的填補工作。套管比進戶管本身大兩號。(3)需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再通暖運行直到正常。開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐散熱器安裝保溫調試 鑄鐵散熱器組對與安裝工藝流程：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外接條預制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆 通暖(1)采暖管道安裝完畢后，應做試壓檢驗，并做好試壓記錄，請甲方、監(jiān)理檢查驗收。(7) 接線盒或拉線盒，其盒內不得有灰塵，盒蓋必須連接嚴密。嵌入吊頂內的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫必須進行密封處理。(5) 暗裝插座、暗裝插座箱和開關的接線盒內必須清掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。(3) 采用先進的安裝