【正文】 短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要，電氣專(zhuān)業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下，原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和預(yù)埋配線同步進(jìn)行。電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖：開(kāi)工準(zhǔn)備→配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋→墻內(nèi)及吊頂內(nèi)線管→敷設(shè)→橋架、地面線槽安裝→各系統(tǒng)配線、敷設(shè)電纜→配電箱、控制箱安裝→器具安裝→分層調(diào)試→集中調(diào)試→交工驗(yàn)收 施工工藝整個(gè)施工過(guò)程分兩個(gè)階段，主體配合和安裝調(diào)試階段。配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋，必須在澆注前認(rèn)真檢查，不得有漏埋現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)設(shè)電氣工長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)到人。a. 暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)預(yù)制加工 管4套 絲測(cè)定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱 注 盒、箱 燈頭盒管路連接(喇叭口)焊接暗管敷設(shè)方式 隨墻(砌體) 配 管2. 大模板現(xiàn)澆凝 凝土墻配管3. 現(xiàn)澆混凝土樓 板 配 管4. 預(yù)制空心樓板 內(nèi) 配 管變形縫處理地 板 上 部 做 法2. 地板上(下) 部 做 法地線焊接跨接地線2. 防腐處理 管路敷設(shè)中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。鋼管暗敷設(shè)必須填寫(xiě)隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進(jìn)度同步完成，由棟號(hào)工長(zhǎng)在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各報(bào)一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，再找甲方簽字，分項(xiàng)工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位填報(bào)各一份存檔。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起始點(diǎn)。(3) 敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全牢固。(5) 橋架、線槽等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。(6) 橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處， M為宜，在橋架拐彎和分支處。(7) 地面線槽安裝地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。(2) 敷設(shè)方法用人力或機(jī)械牽引。(4) 敷設(shè)時(shí)電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。(6) 電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。b. 磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后.c. 作好成品保護(hù)，箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。(2) 考慮導(dǎo)線(電纜) 截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線(纜)與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀，便于穿線。(4) 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a. 截面積為50MM2及以下的導(dǎo)線30M；b. 截面積為70MM2－95MM2的導(dǎo)線為20M；c. 截面積為180－240MM2之間的導(dǎo)線為18M.。5) 配電柜安裝安裝工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜(盤(pán))穩(wěn)裝柜(盤(pán))上方母帶配制送電運(yùn)行驗(yàn)收柜(盤(pán))二次線(回路)配線配電回路的壓接和固定柜(盤(pán))試驗(yàn)調(diào)整(1) 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進(jìn)行驗(yàn)收后，安裝單位經(jīng)責(zé)任工程師、甲方簽字后報(bào)監(jiān)理公司、甲方各一份存留，以備竣工資料用。(3) 汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車(chē)身固定牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10MM。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)1垂直度(每米)相鄰兩盤(pán)頂部22水平度成列盤(pán)頂部5相鄰兩盤(pán)邊13不平度成列盤(pán)面542柜(盤(pán))安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。成列柜(盤(pán))各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。一般若無(wú)要求時(shí)，分別用M1M16鍍鋅螺孔固定。調(diào)整內(nèi)容有：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)以及機(jī)械連鎖調(diào)整。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，貼臉（門(mén)）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。７) 器具安裝：這里主要指燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝，燈具、開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：(1) 燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。(3) 安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。(5) 安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。(1) 電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：① 土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。③ 冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。⑤ 測(cè)定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣、軸承座及臺(tái)板的接確面應(yīng)清潔干燥，用500V搖表測(cè)量。⑦ 盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。⑨ 電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。(2) 電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間2 小時(shí)。(3) 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行下列檢查① 電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求，有無(wú)雜音。③ 檢查電機(jī)溫升，看是否過(guò)熱。負(fù)載運(yùn)行時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)80℃，滾動(dòng)軸際溫升不超過(guò)95℃。① 在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次；② 在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。① 監(jiān)視電壓變化，電壓不得低于額定電壓的10%，電壓相位差不得大于額定電壓5%。③ 監(jiān)視溫升變化，溫升不得超過(guò)電機(jī)銘牌上的限度，可采用手摸，滴水、溫度計(jì)測(cè)量等方法。b照明器具試運(yùn)行(1) 電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。(3) 全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。(1) 配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(2) 在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。(5) 在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。 主要施工技術(shù)措施(1) 采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。若預(yù)制的定尺鋼管配合過(guò)程中出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠或稍長(zhǎng)時(shí)，則用適當(dāng)?shù)幕罱宇^(事先預(yù)制)補(bǔ)充。(4) 各種電管、風(fēng)管、管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先風(fēng)管，后管道，最后是電管，另外能后裝的一些配電柜、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。(6) 燈具安裝前必須擦拭干凈。明裝的吸頂日光燈具，其燈架應(yīng)緊貼吊頂。(8) 鋼管進(jìn)入接線盒或配電盤(pán)、柜，穿線后必須密封嚴(yán)實(shí)。(2)通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 給排水工程1).管道穿越地下室外墻、水池壁或人防，一律預(yù)埋剛性防水套管。穿越樓板或剪力墻時(shí)，一般均預(yù)留孔洞。3).在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)由專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁孔鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中專(zhuān)人配合校對(duì)。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。設(shè)備訂貨的應(yīng)及時(shí)核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，到貨后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。 安裝階段管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集和91SB建筑設(shè)備施工安裝通用圖集以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司及安裝分公司《質(zhì)量手冊(cè)》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行，具體技術(shù)工藝如下： 給排水系統(tǒng)1) 管道材料、接口方式及安裝要求(1) 給水及消火栓系統(tǒng)管道均采用焊接鋼管。(3) 吊頂內(nèi)給排水管均作聚乙烯泡沫