【正文】 面磚：表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。（三）外墻面施工順序：清理墻面→張拉控制線做垂直度標準點→幕墻筐格安裝→補洞堵縫、避雷安裝→抹基層砂漿→面層成活→幕墻安裝→擦縫清洗。板材間與結(jié)合層以及在墻角、靠墻、靠柱處均應(yīng)緊密配合，不得有空隙。鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。e．放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。c．石材在鋪砌前，應(yīng)先對色，然后對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，核對臺階面尺寸是否符合要求，并對大理石的自然花紋和色調(diào)進行挑選排列。為保證尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割板材。b．石材面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平處理。石材樓梯臺階面主要施工方法如下：①施工順序基層清理→刷素水泥結(jié)合層一道→1:2干硬性水泥砂漿找平層→→鋪石材面層→臺階面灌稀水泥漿擦縫。安放地磚時，應(yīng)四角同時下落，用皮錘或木錘敲擊地磚中部，使地磚與通線掛平，鋪貼時應(yīng)從房間由里向外逐排鋪貼，如發(fā)現(xiàn)砂漿不飽滿的，應(yīng)將地磚掀起，重新攤漿后再行安裝。鋪貼時應(yīng)先在找平層上均勻地涂刷一道素水泥漿，并用1:，隨鋪隨抹，拍平壓實。鋪設(shè)地磚時，應(yīng)先按設(shè)計和施工規(guī)范的要求進行排磚，當排磚方式獲得甲方及監(jiān)理人員認可后，在找平層上彈出十字線。地磚在使用前應(yīng)浸水濕潤充分和清理干凈。并且應(yīng)檢查地磚的規(guī)格，合格后方可使用。刷漆完畢，應(yīng)保養(yǎng)7天。c．刷漆一般為23遍，頭遍漆宜稀，二、三遍漆可較稠，刷下遍漆須等上遍漆干透（常溫下24h左右），漆膜不平處，用同色膩子修補填平，干后用砂紙打磨平滑，擦凈再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨損棱角，涂刷時應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。第一遍干后再刷第二遍。刷（噴）次序須先頂棚，而后由上而下刷（噴）四面墻壁?；鶎颖砻娌黄秸麜r須用膩子嵌平；第一道干燥4小時后方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保養(yǎng)24小時。內(nèi)墻瓷磚允許偏差控制見下表：項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）表面平整2陽角方正2立面垂直2接縫平直2接縫高低內(nèi)墻乳膠漆①施工工藝流程基層清理→嵌補膩子→刷封閉乳膠漆一道→噴第一道乳液涂料→噴第二道乳液涂料。鑲貼完畢后，用清水或布清洗干凈，用白水泥漿擦縫，并及時清理干凈。掃去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲擦凈，鑲完一面墻后，將橫豎縫劃出來。e. 鑲貼：使用425普通硅酸鹽水泥，砂子要過篩，使用1:1水泥砂漿加適量膠水增加粘結(jié)力。c. 設(shè)計無要求時。⑤鑲貼瓷磚應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 自下往上逐層粘貼，從陽角起貼磚，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。③基層表面如有管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的磚應(yīng)用整磚套割合，不得用非整磚拼湊鑲貼。②瓷磚事先應(yīng)預(yù)排，使接縫順直、均勻。⑥抹面層：找平層底灰抹好后第二天，用1:，厚度5mm左右，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與基層粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹子搓平、鐵抹子壓光，待其“收身”后再用鐵抹子壓光、壓實。⑤抹底灰：沖完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基層上刷一道水泥漿()，緊跟抹1：3水泥砂漿，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。③吊垂直抹灰餅：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)距，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層補平，操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直。①工藝流程：基層處理→吊垂直抹灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰。（一）內(nèi)墻面、頂棚施工 內(nèi)墻面抹灰本工程177。③ 各層內(nèi)裝修順序為：主體驗收→填充墻砌筑和門窗框安裝→門窗框邊填縫→內(nèi)墻抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→門窗扇安裝→頂棚、墻面刷漿 →刷頂棚、墻面的油漆、涂料→門、暖氣罩油漆，窗玻璃安裝。大面積施工必須達到或超過工程樣板的質(zhì)量水平。裝飾工程的工程量大，工期長，工序較多，涉及的專業(yè)工種多。第10節(jié) 裝飾工程施工方案本工程裝飾工作量相對較大、項目繁多，涉及的專業(yè)工種多，而且很多項目需要經(jīng)反復(fù)穿插才能完成，因而在施工時要科學(xué)管理，統(tǒng)一指揮，合理安排，搞好現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)工作。對于穿過屋面板的管道四周，用C20細石砼澆灌密實，伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，高度為150mm，管道與找平層間應(yīng)留下凹 槽，并嵌填密封材料。女兒墻為磚墻時，可做成凹泛水用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點固定，收頭處采用固定密封材料。圓弧半徑：高聚物瀝清防水卷材為50mm，合成高分子卷材為20mm。八、屋面工程施工注意事項嚴格選用屋面防水材料，按設(shè)計文件中注明使用的防水材料品種規(guī)格，性能要求，選用符合質(zhì)量標準的防水材料，屋面防水材料必須具有出廠合格證和準用證，在使用前還需按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。安放地磚應(yīng)四角同時下落，用皮錘或木錘敲擊地磚中部，使地磚與通線掛平。2．施工方法及要點：①防水層檢驗完畢后，將防水層上雜物清理干凈，并檢查地磚規(guī)格，合格后方可使用；②～，且涂刷均勻；③先按設(shè)計要求施工規(guī)范進行排磚，排磚方式應(yīng)獲得甲方及監(jiān)理認可，彈出十字線。鋪地磚面層屋面防水層施工完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗合格后鋪地缸磚保護層。五、保溫層鋪設(shè)鋪貼前應(yīng)在找坡層上彈好控制線，控制好排水坡度，保溫板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時應(yīng)做好防雨準備，施工完畢應(yīng)填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。卷材末端收口處理末端收口必須用其他密封料封閉。（4）卷材接頭的粘貼：在未刷膠液卷材的長、短邊100mm處，每隔1m左右用膠液涂一下，在其接觸干燥后，將接頭翻開臨時固定，以便接頭底面涂膠。（2）排除空氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始，在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。（2）基層表面涂刷膠液，在底膠指觸干燥并無塵雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠液，迅速而均勻地涂施工，防止“咬底”現(xiàn)象的發(fā)生。涂層不允許有露底和凝聚膠塊現(xiàn)象。復(fù)雜部位的增強處理陰陽角、管道根部、排水口等易發(fā)生滲透漏的薄弱的部位，在卷材鋪貼以前，必須進行增強處理，可采用非磁化密封膠片，自磁化密封膠片，也可在局部加鋪一層高分子防水卷材，待其干燥后再進行大面積鋪貼。基層處理劑的涂刷（1）基層處理劑的選用應(yīng)與防水卷材相溶；（2）在大面積涂刷施工前，應(yīng)用油漆刷蘸基層處理劑在陰角，管道根部、排水口等復(fù)雜部位均勻刷一遍，大面積則改用長把滾刷地涂刷施工。四、防水卷材的施工施工流程清理基層→涂刷基層處理劑→復(fù)雜部位增強處理卷材表面涂膠→ 基層表面涂膠→粘結(jié)→排氣→壓實→卷材接頭粘結(jié)壓實→壓實→卷材末端收頭及封邊處理。溝邊、管道邊等部位的交接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓孤型。按配合比拌合好砂漿，拌合稠度控制在7cm。三、水泥砂漿找平層根據(jù)設(shè)計坡度，拉線做基準塊，按排水方向沖筋。鋼筋砼板不平處，用1：2水泥砂漿局部找平。各種出屋面管道預(yù)留孔洞用細石砼分兩次澆灌密實。凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鏨子鑿去。施工工藝過程：①上人屋面：結(jié)構(gòu)板面清理及施工準備→1：：%坡→20厚1：3水泥砂漿找平→→30厚擠塑泡沫保溫隔熱板→2～3厚麻刀隔離層→40厚C20細石砼摻入TFS1防水劑→鋪地磚②不上人屋面：結(jié)構(gòu)板面清理及施工準備→1：：%坡→20厚1：3水泥砂漿找平→→20厚1：。重點做好變形縫、水落口、及溝的細部。 屋面防水施工前，結(jié)構(gòu)層需清理干凈，找平層表面壓實平整，坡度符合設(shè)計要求，基層干燥。④當墻長≥5m時，應(yīng)采用如下圖（A）的方法，在填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，須用實心磚斜砌擠緊，并填砂漿。③砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。質(zhì)量要求：①砌體表面的平整、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等，必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并隨時檢查、校正。樓梯間兩邊墻體及衛(wèi)生間等多水房間四周墻體的根部在砌墻前應(yīng)先澆筑20cm高，與墻體同寬的C20砼地梁擋水。砌筑時，嚴格按規(guī)范要求施工，隨時檢查墻面的垂直度與平整度，確保砌體工程質(zhì)量符合標準要求，砌筑過程中應(yīng)及時清除舌頭灰，并清掃墻面，完工后及時清理落地灰，做到工完場清。在砌筑時，不可擺磚，應(yīng)采取擠壓方法砌筑，使磚砌體灰漿飽滿度達到80%。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，橫平豎直、均勻平順，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。 多孔磚砌筑前應(yīng)試擺，保證組砌合理，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，用普通粘土磚補砌。100mm大橫桿高差：總長的1/300，不大于50mm。搭設(shè)剪刀撐應(yīng)將一根斜桿扣在立桿上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分，斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面水大于500mm。相鄰兩立桿的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)，且符合技術(shù)要求。c、質(zhì)量驗收標準： 腳手架立桿要垂直、大、小橫桿要平正。對拉扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。連接桿采用剛性構(gòu)造方案，連墻桿與腳手架，建筑物的連接采用鋼管和扣件組合，并應(yīng)按要求采用花排均勻布置。每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角立桿固定。縱向水平桿應(yīng)采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。當搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該層的立桿，縱橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。②架子搭設(shè)：：立桿間距、排距，放線定位→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿(或加拋撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……：相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，兩相鄰立桿接頭高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中中心距主節(jié)點的距離應(yīng)不大于步距的1/3。(3)搭設(shè)要求：①作業(yè)條件：。60176。二、構(gòu)造要求：為滿足主體和裝飾施工需要確定腳手架幾何尺寸為：①步距：②立桿間距：。②連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣?？紤]施工進度的實際需要，采用落地架，對架體的一般要求如下，詳見外腳手架施工方案。發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)及時處理。（9）對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。（8）鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。（7）鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。不能消除時，應(yīng)報告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。 （6）質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過1個完整扣。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。（5）鋼筋連接 ：連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 直螺紋絲扣完整牙數(shù) 鋼筋直徑 (mm)完整牙數(shù)不小于 (個)16～18520～22725～288（3）在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個，并填寫檢驗記錄。（2）鋼筋套絲：套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。 鋼筋直螺紋機械連接預(yù)控措施（1）鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。（8）成形不良防治措施：為了防止焊包上翻，應(yīng)適當減小焊接電流和加長通電時間，加壓時用力適當，不能過猛。 （6） 鋼筋表面燒傷預(yù)防措施：焊前應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈夾具電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈；焊前應(yīng)把鋼筋夾緊。 （5）氣孔防治措施：焊劑在使用前必須烘干，否則不僅降低保護效果，且容易形成氣孔。及時修理焊接設(shè)備，保證正常使用。 （3）未熔合防治措施：在引弧過程中應(yīng)精心操作，防止操作桿提得太快和過高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅??；但也應(yīng)防止操作縱桿提得太慢，以免鋼筋粘連短路。如焊接直徑25mm鋼筋時，通電時間為40～50S。鋼筋端部熔化到一定程度后，適當加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合。如焊接電流過大，鋼筋熔化快，上鋼筋很容易發(fā)生咬邊缺陷。（1） 接頭偏心和傾斜防治措施：鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前采用氣割切斷或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接；兩鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心；焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定；夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時，應(yīng)修理后再用；焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。城南中學(xué)1＃教學(xué)樓工程項目部電渣壓力焊、直螺紋連接分項工程質(zhì)量控制體系項 目 經(jīng) 理項目技術(shù)負責人材料負責人項目質(zhì)量檢查員生產(chǎn)負責人專職材料員試驗員施工工長分包材料員分包技術(shù)負責分包現(xiàn)場負責分包質(zhì)檢人分包班組長班組領(lǐng)料員操作工人 說明：單箭頭表示指令，雙箭頭表示監(jiān)督檢查三、質(zhì)量控制措施鋼筋電渣壓力焊接質(zhì)量通病防治措施電渣壓力焊操作簡單，用料省，工效高，接頭質(zhì)量優(yōu)良，有良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。編制依據(jù)①JGJ1072003 鋼筋機械連接技術(shù)通用技術(shù)規(guī)程②GB1499 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋③GB502042002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范④城南中學(xué)1＃教學(xué)樓工程施工圖紙及相關(guān)文件⑤GB/T19001IS02000質(zhì)量體系程序文件，作業(yè)指導(dǎo)書⑥施工現(xiàn)場的實際勘察情況及本公司同類工程的施工經(jīng)驗。