【正文】 b、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程基本結(jié)束、配電箱體及開關(guān)盒安裝后進行。d、電線管絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，兩端焊好跨接線，遇伸縮縫時，應按以下做法：伸縮縫暗敷管路安裝方式：當焊接鋼管通過伸縮縫時，在其管子外邊套接一段保護管，長度為200mm，套管一頭采取滿焊連接，另一頭不焊，讓其自由伸縮。b、進入落地式配電箱的電線管，排列應整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應小于50mm。底層消火栓水槍的充實水柱不小于10m。試驗水槍的充實水柱長度不小于10m，使用水帶長為25m。試驗10min后。分段試壓時，采用盲板封閉管道敞口，底端進水試壓，高端放空氣；消防箱安裝的垂直度允許偏差3mm.。 閥門中心距箱側(cè)140mm，距箱后內(nèi)表面100,允許偏差177。允許偏差177?！∈┕べ|(zhì)量控制要點（1） 鋼管管道支架最大間距公稱直徑（mm） 70 80 100 125 150 200支架最大間距（m） 6 6 7 8 （2）消火栓系統(tǒng)管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 水平度 每米全長25m以上 1不大于25 水平尺2 垂直度 每米全長5m以上 3不大于8 吊線（3）消防箱安裝（觀察尺量檢查） 大樓整個系統(tǒng)安裝結(jié)束后，立即進行系統(tǒng)水壓試驗，對所有的管道接口、閥門及消火栓口進行檢查。 分段施工，分段進行水壓試驗，并做好敞口封閉工作，配合現(xiàn)場監(jiān)理、設計代表做好相應的隱蔽驗收記錄。 成品保護：消防箱安裝后，采用塑料薄膜封好消防箱體，保護消防箱體油漆不被破壞，嚴禁在消防箱上進行電焊；消防箱面板在土建墻面油漆時同步安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。 清掃消防箱體及面板，保持消防箱清潔整齊。 消防箱內(nèi)配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據(jù)箱體構(gòu)造掛放水龍帶及安放水槍。 消火栓安裝：消火栓口與管道緊密連接，保證不滲漏，閥體端正，栓口標高正確，消火栓口朝外；消火栓安裝在門軸另一側(cè)。消防箱體安裝位置準確，標高正確；消防箱體保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體可靠固定，填充密實。 管道安裝時，采線吊線、水平尺和尺量的方法控制室內(nèi)管道橫平豎直，與支、吊架接觸緊密，固定牢靠、不松動；管道接口連接嚴密、不漏水（4） 消防箱安裝 管道絲口連接：管道絲口加工規(guī)范，防止斷絲或缺絲，管道螺紋的有效長度允許偏差一扣；填料纏繞時，順螺紋緊纏3—4層，并不得使填料擠入管內(nèi)；管道與管件的中心線應在同一條直線上，不得傾斜；絲扣外露23扣，清除干凈多余的麻絲，并在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的所用管道及其配件均采用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件。 管道支架固定牢靠，與所固定的管道連接緊密、不松動。 按規(guī)定的間距埋入支吊架。 支架油漆涂刷均勻，埋入墻體內(nèi)的支架部分不得涂刷油漆。 支架組對時，排列整齊、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀不得有缺陷。 管道支架上的所有孔眼及角鐵的切割不準使用風焊吹割，必須使用砂輪切割機和臺鉆進行加工。管道安裝前，采用吊線的方法，測出各預留孔洞的偏差并進行修正；同時做好各層吊線與主體之間的距離，給管道支架的加工提供依據(jù)。C、安裝完畢后，應做好成品保護工作。衛(wèi)生設備及附件安裝a、衛(wèi)生設備安裝前應進行檢查無結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象以及外觀光滑，釉層無破損。管道系統(tǒng)安裝完畢后，應拆除一切臨時支架，并對管道外觀質(zhì)量安裝尺寸等進行復核檢查，無誤后應進行盛水、通球試驗，并做好試驗記錄。c、吊架、吊桿應垂直安裝，排列成線。(3)支架安裝a、安裝前，所有鐵件均應做好除銹、防腐處理。a、敷設前，應檢查UPVC管外有無裂紋，破裂等現(xiàn)象，承口內(nèi)部及插口外部有無毛刺。c、采用熱熔連接時，熔接處接合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象，熔接處插入深度允許偏差應符合國家驗收規(guī)范。a、敷設前，應檢查管道無破損、扭曲，并清除管內(nèi)外雜物。施工過程中應注意所有敞口在未安裝之前，都應蓋上或用悶頭堵住以防雜物進入管道而導致堵塞。大樓防雷采用大樓基礎(chǔ)地板鋼筋及柱基內(nèi)主筋構(gòu)成接地網(wǎng)絡，并與主筋焊接環(huán)通構(gòu)成接地網(wǎng)絡。大樓動力部分供電方式采用樹干式與放射式結(jié)合供電。電氣部分包括大樓內(nèi)動力、普通照明、應急照明、防雷接地接零、弱電設備電源及建筑物主要裝飾照明等分項工程。(3)消火栓系統(tǒng)：本建筑采用市政管網(wǎng)供水，且只有一路進水管，利用原有消防泵及消防水池；室外消防水源為校園內(nèi)天然水源。生活給水系統(tǒng)：生活用水一至六層由市政給水管網(wǎng)直接供水。 水電安裝工程施工方案一、主要工程內(nèi)容該工程設備安裝分為三大部分：生活給排水部分、消火栓給水部分；電氣部分。（4）防水卷材嚴禁在雨天、霧天、雪天施工；五級風及其以上不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工。（3）屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。應先用基層處理劑對基層進行清理，陰陽角、水落口、管道根部等復雜部位先貼一氈一油，然后進行大面積屋面施工，鋪貼時，熱瀝青涂刷厚薄應均勻一致，卷材應垂直于排水方向鋪貼，縱橫向搭接均不得小于100mm，卷材鋪貼應平整、無起鼓現(xiàn)象，卷材接縫處應加刷熱瀝青一道、寬度不小于200mm。鋪屋面隔氣層前，基層必須干凈、干燥，不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護。C、基層上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，找平層每6000mm6000mm設置分格縫，縫寬20mm。內(nèi)排水的落水口周圍應做成略低的凹坑。 找平層施工：A、找平層施工前，應對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。（5）地磚施工時應嚴格掌握板面標高，控制結(jié)合層砂漿不超高，鋪貼時應拉縱、橫向線進行檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，立即糾正。（3）穿過廁所間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管四周縫隙須用1:2:4細石砼填塞密實（樓板底需支模板），待砼干燥后，用防水材料密封管道四周，對管道根部進行蓄水滲漏試驗，經(jīng)試驗不漏方可進行下道工序。（1）廁所間和洗手間施工作業(yè)面小，各工種和工序配合施工復雜，施工作業(yè)時間長，極容易造成樓面滲漏，因此必須引起高度重視。澆搗砼墊層前應將碎石墊層澆水潤濕，砼墊層標號采用C10，鋪好后應用平板振動機振實振平。（2）碎石墊層：碎石墊層施工前應根據(jù)標高釘好水平控制樁，碎石墊層應用平板振動機振平振實。停車地面：砼地面：路基碾壓密實＞98%（環(huán)刀取樣），60厚碎石，60厚C30砼面層壓實。衛(wèi)生間樓面：現(xiàn)澆板，20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角，四周卷起150高2030厚C20細石砼層，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細砂漿結(jié)合層，防滑地磚，防滑地磚，干水泥擦縫。 樓地面工程水磨石地面：20厚1:3水泥砂漿找平層，15厚1:2水泥白石子磨光打蠟，鋼條分格。（5）木門框安裝時，應嚴格遵照有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行，其偏差值都應在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。埋入磚體或砼中的木磚均應進行防腐處理。（2）成型木門框進場后，要豎直排放在室內(nèi)，應嚴格按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距地面應有一定的空隙，以便于通風。L、鋁合金門窗清理時先撕去型材表面保護膜，用干凈毛巾將門窗表面擦干凈，清洗劑應為中性，型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面。每條縫隙直線打膠時最好一次完成。K、密封膠施工前應先清除被粘表面的油污、灰塵。扇入框后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮1～2mm，并使扇的立挺與框平行。J、門窗扇的安裝應在室內(nèi)粉刷工程施工基本結(jié)束的情況下進行。門窗框安裝后，嚴禁擱置腳手板或其他重物。G、門窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應作隱蔽記錄。E、按照彈線位置，將門窗框臨時用木契（對拔契）固定，木契必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力彎曲變形。門窗框在墻體的位置，應符合設計要求，如設計未作規(guī)定時，應安裝在墻的中間部位，統(tǒng)一在預留洞口側(cè)面彈出位置線。D、鋁合金門窗安裝時，首先應彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應各層跟通垂直。B、施工中所用的裝修腳手架應保留至鋁合金門窗安裝結(jié)束，必要時應補充提供鋁合金門窗安裝用的內(nèi)腳手。E、所有出廠門窗成品外框及扇表面應貼保護膜。C、鋁合金門窗橫豎框的結(jié)合處應焊接平直牢固，鋁合金門窗下框的根部以及每隔1m間距處應有直徑2mm的排水孔。 門窗工程A、鋁合金門窗（1）鋁合金門窗制作A、鋁合金門窗制作應在加工地點制作成成品后再運送至現(xiàn)場，鋁合金門窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號、質(zhì)量必須符合設計要求和產(chǎn)品質(zhì)量標準，每批門窗及附件應有出廠合格證。（５）凡是需做滴水線的部位，在粉滴水線前應用水泥砂漿塢10mm鋁槽后方可貼外墻磚。（４）外墻刮糙結(jié)束后，應根據(jù)面磚尺寸和外墻立面門窗洞口等情況，進行面磚排列、并彈出分格線，鋪貼面磚采用粘接劑鋪貼，面磚鋪貼自上而下，應做到隨鋪貼隨清理。（２）外墻括糙應兩遍成活，第一遍括3mm4mm底糙；第二遍粉8mm9mm基底粉刷，基底粉刷應平整。C、砼面用摻有107膠的水泥漿毛化處理。（１）外粉刷基層處理。（8）擦縫：瓷磚粘貼完畢，應將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸白水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。（6）浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直到不泛泡為止，取出晾干擦凈備用。（5）彈線排磚：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標準控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。（3）找規(guī)矩，貼灰餅沖筋：用定制角尺在墻面陰角（陽角）處做好勾方灰餅并沖筋。 衛(wèi)生間和洗手間墻面磁磚：（1）工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。（5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層7－9mm厚的底灰，至7－8成干后再進行抹灰施工。（4）灰餅做好稍干后后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。（2）內(nèi)粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤→吊線做灰餅→沖筋→校正門窗框→粉護角線→粉門窗側(cè)壁→天棚刮糙→墻面刮糙→天棚面灰→墻面面灰→踢腳線粉刷→清理。水泥護角線：15厚1：，高2000護角線，粉面同墻面。（12）墻體砌筑至離梁底200mm左右處,停止砌筑，隔七天后，開始用水泥砂漿砌筑斜磚。（11）墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。（9）每班砌筑高度應控制在 (或一排腳手之內(nèi))。（7）砌筑砂漿應按配合比攪拌均勻、稠度適當，常溫下3－4小時內(nèi)用完，氣溫超過30℃時宜在2－3小時內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。（5）凡與墻體連接的砼柱，在結(jié)構(gòu)施工時，要按設計要求預先設置2Ф6＠500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度不小于1000mm。（3）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應設置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進行排磚，頭皮磚下一定要進行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂漿找平，2Cm以上用C20細石砼找平。177。：外墻磚為240厚陶礫砼砌塊，內(nèi)墻采用200厚陶礫砼砌塊。對已澆筑完畢的砼，應視天氣情況在澆筑結(jié)束12小時內(nèi)對砼用草簾覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七天，摻有外加劑的砼養(yǎng)護時間不少于14天。每100m3現(xiàn)澆砼或每一樓層、每一驗收項目中同配比砼不少于一組試塊，重要結(jié)構(gòu)及需提前拆模的部位應增做一組同條件養(yǎng)護試塊（齡期一般為7天或15天），零星澆搗每次一組。柱砼澆搗時應先在接頭處鋪設一層50mm厚與砼標號相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象?？蚣芰喝缬鎏厥馇闆r必須留設垂直施工縫時，應留設在次梁跨中1／3范圍內(nèi)。閉合泌水通道，防止龜裂。澆搗砼過程中，砼下料口到澆搗作業(yè)面高度超過2m時，采用導管下料，以避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。柱砼澆筑采用塔吊進行垂直運輸，結(jié)平，梁砼澆搗時，結(jié)平砼澆搗應沿次梁方向澆搗，不準隨意澆搗，梁應分層澆搗，每層澆搗厚度一般不超過300mm，布料采用斜面分層法，機械振搗。砼澆筑前，由項目工程師組織專業(yè)機電設備員、質(zhì)量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場砼澆筑準備工作；砼攪拌機械、砼振搗器、腳手架及安全設施等是否完好，是否滿足本次砼澆搗，檢查合格后由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，方能澆筑砼。一 砼澆筑每層每次澆筑砼前，要進行一次由項目工程師組織的質(zhì)量檢查小組，檢查軸線位置、標高、垂直度、模板及預留孔洞、水電預埋和預埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。B、鋼筋綁扎結(jié)束后，應會同業(yè)主以及公司有關(guān)部門對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可下達澆搗砼的澆搗令。H、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。G、各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應作適當調(diào)正，以保證結(jié)平板標高的正確。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設在支座處。電渣壓力焊作為特殊過程，按本公司《鋼筋工程作業(yè)指導書》進行控制，并做好相關(guān)的記錄。D、當梁主要受力鋼筋采用焊接時，設置在同一截面上的焊接接頭應相互錯開，在中心長度為鋼筋直徑Ｄ的35倍、并且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過50%，受壓區(qū)則不受限制。B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴禁擅自代換，如必需代換時應經(jīng)設計院同意后方可代換。10彎起鋼筋的彎折位置 177。（2）、鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，焊接接頭位置正確，閃光對焊接頭質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，并有測試報告，成型鋼筋進場要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認真核對鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量（投料），以便順利進行綁扎。（9）模板拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的強度等級應符合設計要求和施工規(guī)范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統(tǒng).模板拆除時必須待拆模試塊強度（以自然養(yǎng)護試塊為準）達到以下標準時方可拆模：梁：當梁跨度Ｌ≤8m時，砼必須達到其強度標準值的75％，方可拆除；當Ｌ＞8m時，砼必