【正文】 安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周。不銹鋼欄桿施工方法工程流程放線 →安裝立柱 →扶手與立柱連接 →打磨拋光放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。，要采取防止變形措施，并且保護(hù)好期編號(hào)。 之間，相對濕度不應(yīng)大于85%，雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。1 鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠鋼構(gòu)件制造完畢后，出廠前必須對鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收及規(guī)范規(guī)定，按照規(guī)范驗(yàn)收，核對焊接工藝，鋼材質(zhì)量出廠證明書，焊材、涂料，高強(qiáng)度螺栓等出廠證明書，抗滑移系數(shù)評定報(bào)告，具有構(gòu)件驗(yàn)收記錄后方可出廠。在有高強(qiáng)度螺絲連接面的位置須避開油漆 ，如濺上油漆須用砂紙磨打干凈。由熟練的專業(yè)油漆工進(jìn)行噴砂工作，盡量做到噴涂均勻。在打砂完畢后須在23小時(shí)內(nèi)完成構(gòu)件的底漆噴砂工作。打砂標(biāo)準(zhǔn)：涂裝標(biāo)準(zhǔn)：紅丹醇酸防銹底漆 施工打砂前，須檢查環(huán)境條件，并保證濕度不大于80%，溫度在100 C380 C之間，周圍防止塵土飛揚(yáng)，大霧雨天及給露天，不宜作打砂及噴漆工作。②鋼柱鋼梁的焊接施工都要做詳盡的記錄，以總結(jié)變形規(guī)律、綜合進(jìn)行防變形處理。在焊接過程中需注意防止焊接變形，采取措施：：對連接板與鋼柱鋼梁的焊接來講應(yīng)由中間向外擴(kuò)展施焊，并應(yīng)在腹板的兩側(cè)對稱同時(shí)施焊，以減少焊接就變形和殘余應(yīng)力。，注意控制節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)間、清渣間歇時(shí)間，以免引起焊速過快，增大收縮應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫開裂。 、烘干：使用鋼絲刷或電動(dòng)鋼絲砂輪對坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進(jìn)行打磨清理，并進(jìn)行必要的烘干處理（可采用氧一乙炔加熱烘烤）。 ：：焊縫不得有夾雜，咬邊等焊接質(zhì)量缺陷產(chǎn)生，施工時(shí)注意環(huán)境情況，避免高濕、驟冷影響焊接質(zhì)量。常用焊條選用依據(jù)：焊接Q345鋼時(shí)：采用E50型低氫焊條；焊接Q235鋼時(shí)：采用E43型焊條。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。 鋼結(jié)構(gòu)焊接：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。，每邊3050mm范圍的鐵銹、毛刺、油污等臟物必須清除干凈。組裝鋼構(gòu)件組裝之前，必須認(rèn)真熟悉施工詳圖，了解該種結(jié)構(gòu)形式并考慮拼裝方向和步驟。制孔方法采用鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔。邊緣加工氣割和剪切的零件進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2mm，凡是頂緊接觸支承板，經(jīng)刨加工后都要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。，應(yīng)采用各種形式樣板彎曲成型，并用弧形樣板檢查。，不能用水冷卻。切割機(jī)械剪切的零件，并應(yīng)清除毛刺。，發(fā)現(xiàn)有疤痕、裂紋、夾層及厚度不足等缺陷時(shí)，必須及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，研究決定后再進(jìn)行下料。放樣要按圖施工，從畫線制樣板應(yīng)做到尺寸精確，減少誤差。C 氣割后需銑端或刨邊者的加工余量為45mm。，防止由于下料不當(dāng)造成廢品，樣板應(yīng)注意適當(dāng)預(yù)放加工余量：A 自動(dòng)氣割切斷加工余量為3mm。，按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。室外鋼梯制作安裝施工方法制作工藝本工程的制作工藝流程為：放樣下料切割局部矯正成型邊緣加工制孔組裝焊接和焊接檢驗(yàn)防銹處理涂裝、編號(hào)構(gòu)件驗(yàn)收出廠。，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。對于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。(2)角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45176。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)，需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。預(yù)埋件的焊接方法，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí)，采用與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備，徹底檢查瓦面有無損壞并清潔屋頂，如有錯(cuò)鉆孔現(xiàn)象，可用樹脂膠封堵。，施工人員應(yīng)系好安全帶；在雨、雪天及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止施工。安全施工與竣工清理用金屬板或合成樹脂板根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工定制泛水型板，一端用射釘固定在墻面上，另一端固定在瓦波上。為使邊檐和屋檐有效排水，同時(shí)保護(hù)下面檐板，檐口部位宜選用金屬滴水板或合成樹脂封檐板，由屋面邊檐向內(nèi)伸金100mm向下彎曲蓋住檐口，在安裝瓦前先將金屬滴水板按圖所示固定在檐口及檁條上。 屋面節(jié)點(diǎn)處理斜天溝的處理封檐應(yīng)與主瓦最下一節(jié)同時(shí)安裝，用主瓦末端自攻釘雙層固定在檁條上。主瓦安裝完畢后再安裝兩側(cè)三角形屋面，由中心線CCDD3為基準(zhǔn)兩邊均分安裝，再沿斜線切割，以便于斜脊瓦的安裝（示意圖）。鋼檁條采用自攻釘或不銹鋼角釘，木檁條采用自攻螺絲。四坡屋面安裝時(shí)先安主瓦（方法同兩坡屋）。在需固定的波峰上先鉆大于自攻螺絲直徑2mm的孔，每隔一個(gè)波峰固定一套配件（示意圖）。固定瓦時(shí)先將防水圈置于保護(hù)墊下面的凹槽內(nèi),并將自攻釘穿過保護(hù)墊中心孔(弧面朝下),電鉆要與瓦面垂直,緊固瓦時(shí)釘?shù)乃删o要適中,完畢后再安裝防水帽（示意圖）。、長度75mm的自攻釘；正脊瓦、斜脊瓦安裝根據(jù)固定位置的不同，,長度110150mm的自攻釘（示意圖）?？v向安裝要搭接瓦的一個(gè)節(jié)長（示意圖）。安裝過程中要隨時(shí)檢查瓦底邊與施工線的垂直，確認(rèn)無誤后再將固定件安裝齊全（示意圖）。為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現(xiàn)象，主瓦橫向安裝要一上、一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦并各搭接一個(gè)瓦波，其余以此類推（示意圖）。第一張瓦的安裝最為重要，一定要保證瓦底邊與CC1（CC2）或DD1（DD2）線垂直不得傾斜，位置擺正后，在最下端檁條和瓦的中心位置（波峰）處將瓦固定（示意圖）。兩坡屋面主瓦安裝時(shí)，一側(cè)波峰中心與CC1（CC2）或DD1（DD2）線重合，主瓦上、下部都應(yīng)與CD、AB線平行，并從一側(cè)（CC1或DD1線）開始安裝（示意圖）。樹脂瓦適用于坡度為20～80度的坡屋面。屋面要求：樹脂膠、樹脂粉,（施工中出現(xiàn)鉆孔鉆錯(cuò)現(xiàn)象將兩種材料拌合后添補(bǔ)）。：防水圈、保護(hù)墊、自攻釘、自攻木螺絲、不銹鋼角鉤、防水帽。：工程線、手提電鉆、電鉆鉆頭套筒、手提切割機(jī)、卷尺、鋼尺、扳手、手提磨光機(jī)。樹脂瓦施工方法成品保護(hù)：顏色一致，無明顯刷紋。：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。：光亮和光滑均勻一致。、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。：屬中級(jí)油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:。：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐榈灼帷⒌诙檎{(diào)和漆：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。操作工藝，環(huán)境溫度不低于5℃。，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。，基層含水率不大于10%。，墊平、墊牢，禁止物壓或腳踩。，應(yīng)對立支管加以塑料薄膜保護(hù)，防止污染和破壞管道。，放盡管內(nèi)積水。，制定防護(hù)措施。：安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。，將管道固定。安裝檢查口是應(yīng)將檢查口方向?qū)?zhǔn)便于檢修的位置，且上下面方向要統(tǒng)一。允許偏差177。角。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)在覆蓋養(yǎng)護(hù)期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴(yán)禁上人。嚴(yán)禁在巳完成的散水上拌和砂漿，以兔污染外墻和散水。注意外墻面保護(hù)，必要時(shí)立木板遮擋。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用□14～□16方鋼或用ф10～ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。瀝青灌縫養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7d。當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。混凝土的拌制角，分隔縫寬20mm，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。支模板灰土墊層一般采用3:7灰土墊層150厚按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密度。平整場地散水施工方法場地平整→灰土墊層→支?！炷翝仓砻鎵汗狻鹉！鷤?cè)幫壓光→瀝青砂填縫→修整養(yǎng)護(hù)→完成 外墻涂料涂刷完成后，如有欄桿噴漆等極具污染性的工程施工，應(yīng)采用塑料薄膜、彩條布等進(jìn)行局部墻面進(jìn)行臨時(shí)覆蓋保護(hù)。 墻面大面施工要求滾涂，邊角部位應(yīng)使用小號(hào)羊毛輥筒施工；窗邊、線條及局部修補(bǔ)采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，應(yīng)采用小毛刷或毛筆。打磨完畢，表面應(yīng)平整、光滑。 通常情況下，膩?zhàn)优瓮瓿?4小時(shí)（25℃）達(dá)到實(shí)干后方可進(jìn)行打磨；打磨完畢后，視溫、濕度狀況應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期23天。為避免膩?zhàn)邮湛s過大，導(dǎo)致出現(xiàn)開裂和脫落，每道批刮不得過厚，應(yīng)根據(jù)膩?zhàn)拥氖褂谜f明施工，~1mm為宜。 待底漆干燥后進(jìn)行面漆涂刷，涂刷時(shí)保證油漆均勻，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。反復(fù)找補(bǔ)打磨，直到膩?zhàn)訉颖砻嫫秸?、光滑，滿足涂刷涂料的要求。 涂刷界面劑防止墻面水砂漿中的堿性物質(zhì)外泄，使涂料漆變色，脫落。 以上作業(yè)條件若未能達(dá)到，不得進(jìn)行外墻涂料作業(yè)，需提請相關(guān)單位進(jìn)行完善及修補(bǔ)，直到達(dá)到以上要求方可進(jìn)行外墻涂料作業(yè)。 所用涂料有出廠合格證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。 外墻有開孔、開洞要求的部位均完成開孔開洞施工 外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。、一般項(xiàng)目:檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):、在花崗地面或碎拼大理石地面完工后，應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。、在花崗石地面上行走時(shí)。、鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈面上的水泥漿痕跡。、運(yùn)輸花崗石板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和下尺長準(zhǔn)，縫子必須拉通線，不能有偏差。、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫、花崗石踢腳板工藝流程：根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用綿團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。鋪完縱橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊（不得用橡皮錘或木錘下接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空鼓之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。（2）、根據(jù)室外拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。（1）、板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干，被面采用防堿背涂劑方法處理后方可鋪設(shè)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：4的干硬性砂漿，干硬程度以手握成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。：室外兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小