【正文】 清水混凝土面須先按具體要求作好預(yù)埋，并預(yù)留剔鑿量，盡量避免事后剔鑿。每次澆筑混凝土前，在下口處用三夾板做一個(gè)50100mm的檐口，防止水泥漿污染下層墻面。拆模時(shí)，不得碰撞清水混凝土結(jié)構(gòu)。③及時(shí)作好保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)，確保澆筑質(zhì)量。鋼筋：入模的鋼筋要保持清潔，無(wú)明顯水銹、油污及其它污染；鋼筋翻樣制作準(zhǔn)確，保護(hù)層宜按正誤差控制，綁扎時(shí)需將綁扎點(diǎn)的扎絲扣和尾按倒，以免翹起在混凝土面出現(xiàn)銹斑。梁柱接頭處漏漿或采用按設(shè)計(jì)要求的鋼制絲扣錐接頭穿墻螺栓，進(jìn)行大模板的定位及加固。墻體厚度不一致墻體外角不垂直及時(shí)修理好大模板；支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證陰角部位的模板的每個(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鐵；陰角部位的模板兩側(cè)邊需粘有海棉條,以防漏漿。6墻體鋼筋移位加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,撬棍擊打模板。4墻體垂直偏差,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。2混凝土墻底爛根項(xiàng)目②加強(qiáng)模板背面剛度來(lái)調(diào)整模板平整度；螺桿內(nèi)凈截面尺寸不準(zhǔn)，螺桿攻力不均對(duì)平整度也有影響，需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制、檢驗(yàn)。（9）面板穿墻護(hù)孔：為了保護(hù)面板穿墻螺栓孔，在面板的孔眼位置加粘塑料孔塞。②封堵孔可以從背面用細(xì)石混凝土或膨脹性水泥砂漿（包括防水砂漿）以及BW膨脹止水條進(jìn)行封堵，表面觀感可以加封蓋堵頭控制限位在3mm的觀感好的模具。①直螺桿施工操作方便，截面精度好控制，觀感比三節(jié)頭好，表面無(wú)污染，表面柔性可以采用海綿墊和橡膠兩種來(lái)保護(hù)面板不受損傷，保證板面與螺桿孔間隙，使螺桿孔不跑漿，增加控制點(diǎn)。（6）裝飾條選用實(shí)心塑料條，尺寸為20mm寬，10mm深。（4）針對(duì)樣板墻面板拼裝的橫縫與鋁梁及邊框交錯(cuò)處仍存在局部漏漿問(wèn)題，采用在拼板前夾縫打玻璃膠，背部加貼雙面膠。（3）為了保證清水混凝土的外觀效果，在直面墻體清水模板全部采用反釘辦法；考慮模板的受力效果，弧型墻體清水模板采用正釘。綜合考慮聯(lián)想項(xiàng)目的工程質(zhì)量、工期等各方因素，針對(duì)地上大面積的實(shí)施，在清水模板工程施工進(jìn)行必須注意方面：（1）模板工程質(zhì)量是達(dá)到清水混凝土要求的首要條件，必須保證模板尺寸準(zhǔn)確，有足夠的剛度，拼縫嚴(yán)密平整，板面平順清潔，粗糙度滿足要求，飾面混凝土采用WISA板。2拉5m線，不足5米拉通線，用鋼尺檢查9分格條（縫）直線度3陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置5線墜6角、線順直34高線墜全高層尺量3177。截面尺寸5軸線位移允許偏差（mm）外形尺寸允許偏差項(xiàng)次外形尺寸（1）幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽(yáng)角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽(yáng)大角垂直整齊,折線、腰線平順；各層門(mén)窗邊線順直，不偏斜；各層陽(yáng)臺(tái)邊角線順直，無(wú)明顯凹凸錯(cuò)位；滴水槽（檐）順直整齊。（4）穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色同墻面基本一致。無(wú)漏漿、無(wú)跑模和漲模，無(wú)爛根、無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，無(wú)冷縫、無(wú)夾雜物，無(wú)蜂窩、麻面和孔洞。（2）表面：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。泵位布置圖見(jiàn)下8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)表面觀感質(zhì)量，原則上以樣板墻為標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：（1）顏色：灰色。主樓混凝土采用兩臺(tái)汽車(chē)泵，局部采用塔吊配合，一臺(tái)布置在主樓北側(cè)，澆筑北側(cè)山墻和北側(cè)窗下梁；一臺(tái)布置在主樓南側(cè)，澆筑南側(cè)山墻和南側(cè)窗下梁。以北Ⅰ樓為例，每次混凝土澆筑順序如下：根據(jù)泵位圖接好泵管。圍擋掛在外腳手架的內(nèi)側(cè)。冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)不得灑水，拆除模板之前，在維薩板背面粘貼50mm厚阻燃聚苯保溫板，拆除模板后，馬上覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜表面再加蓋兩層阻燃草簾，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。砼在運(yùn)輸過(guò)程中罐車(chē)要有保溫措施，保證入模溫度不低于10℃。標(biāo)準(zhǔn)層墻體和窗下梁外側(cè)拆模板之前就應(yīng)對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)混凝土和模板的間隙滲入混凝土中，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。16）混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振。14）遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用φ30振搗棒振搗。13）水平結(jié)構(gòu)澆筑用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。第二步，澆筑窗下梁板面以上部分。11）為保證豎向混凝土無(wú)冷縫，豎向結(jié)構(gòu)澆筑完畢之后，緊跟著澆筑水平結(jié)構(gòu)，澆筑方向應(yīng)從四周向中心平行推進(jìn)，并在澆筑前先在樓板上搭設(shè)人行棧道。8）為保證混凝土密實(shí)，剪力墻底層混凝土振搗時(shí)間控制在50秒，上層混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為準(zhǔn)。澆筑門(mén)窗洞口時(shí)，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，振動(dòng)棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，為防止洞口變形，大洞口（）下部模板應(yīng)開(kāi)洞，并補(bǔ)充混凝土及振搗。⑤澆筑時(shí)采用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁），分層下料、分層振搗，每層混凝土澆筑厚度嚴(yán)格控制在40cm，振搗時(shí)注意快插慢拔，并使振搗棒在振搗過(guò)程中上下略有抽動(dòng)，上下混凝土振動(dòng)均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。③墻體混凝土澆筑流向以角部為起點(diǎn)，先在根部澆筑12cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，注意不能用吊斗或泵管直接傾入模板內(nèi)，以免砂漿濺到模板上凝固，導(dǎo)致拆模后混凝土表面形成小斑點(diǎn)；砂漿不得鋪的太早或太開(kāi)，以免在砂漿和混凝土之間形成冷縫，影響觀感，應(yīng)隨鋪砂漿隨下料。6）墻混凝土澆筑①澆筑之前將模板下口海綿條封堵密實(shí)，并用砂漿封堵模板根部，防止漏漿。5）事先觀察好鋼筋的情況，墻體根部的木屑等雜物必須通過(guò)清掃口預(yù)留干凈。4）關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，了解當(dāng)?shù)赝ｋ姟⑼Ｋ才?，若停電、停水無(wú)法避開(kāi)時(shí)，提前做好準(zhǔn)備。2）混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，攪拌站距離工地約5Km,從攪拌站到工地約需要20分鐘，而每車(chē)混凝土澆筑時(shí)間約為墻體15分鐘，樓板8分鐘，因此，車(chē)數(shù)量為5輛,應(yīng)用無(wú)線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土地泵攪拌運(yùn)輸車(chē)與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時(shí)間。34配合比在天氣變化時(shí)，在進(jìn)行試配后，優(yōu)化調(diào)整，以確保顏色無(wú)明顯變化。800284摻合料（Ⅱ級(jí)粉煤灰）石水45．5材料名稱(chēng)項(xiàng)目水灰比水膠比為優(yōu)選出強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)符合要求，施工性能優(yōu)良（坍落度及經(jīng)時(shí)坍落度損失、凝結(jié)時(shí)間符合要求，不泌水、離析，可泵性好），拌合物色澤均勻，符合混凝土總堿含量控制在規(guī)定范圍的配合比，經(jīng)試配，我們將采用以下配合比，并在施工中嚴(yán)格按此配比，不得隨意更改，配合比詳見(jiàn)下表：C30混凝土配合比強(qiáng)度等級(jí)cm的混凝土必須退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場(chǎng)混凝土工長(zhǎng)指派的人員逐車(chē)交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有目測(cè)混凝土外觀色澤、有無(wú)泌水離析，實(shí)驗(yàn)員對(duì)每車(chē)的坍落度進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求，并作好記錄。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的塌落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間，澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛，以便根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò)40%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比（水膠比）進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析，色澤保持一致，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。5）摻入超細(xì)礦渣，以改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)。10需水量比粉煤灰的主要指標(biāo)項(xiàng)目超細(xì)摻合料摻和料應(yīng)能增強(qiáng)混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，減少