【正文】 62 真 誠 的 感 謝 大 家?。? Thanks a lot?。?！ 。 7）韓泰輪胎 Ramp。 Mobil技術(shù)手冊， IIR及 H_IIR技術(shù)研討會， 2022年 09月。 4）輪胎生產(chǎn)工藝技術(shù)與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)務(wù)全書，李波 主編。 2）橡膠加工工藝，陳耀誕 主編。 58 八 胎圈鋼絲 作用 使用 Study 胎圈在輪胎中的作用及 BEAD形狀 ◆ 功 能 1） 承受外胎與輪輞的各種相互作用力； 2） 承擔(dān)把 Tire固定在 Rim上 ,把來自車輛的驅(qū)動 ,制動 ,調(diào)節(jié)方向等 ,通過 Rim Bead Side Tread 傳達(dá)到路面； 3） 確保車輛的驅(qū)動 ,制動 ,操縱安全性等性能； 4） 承擔(dān) C/C形變對輪胎的作用力 。OC PCR(U HPT) BELT3*7(0 .22)HE TBR 大型 4 BELT3()+6(0 .35)HT TBR 1—4 BELT ， PCR BELT3+9()+W TBR 輕載荷用或 T/L 用 C/C 、 SC/F3/8+13()H T+W TBR 重載荷用或 T/T 用 C/C3+9+15()+W TBR 大型 2 、 3 BELT 或 TBR C/C1 S/C在 HK的使用 2 S/C中的常見術(shù)語解釋 1） HT：高強(qiáng)度，同樣有 NT(普通強(qiáng)度 )、 UT(超高強(qiáng) )。 Z S Study 鋼絲簾線的幾個概念 Core Strand Cable Wrap Steel Cord EXAMPLE (N F) D + (N F) D + (N F) D 這 N : 股數(shù) , F : 每股的簾線數(shù) , D : 單絲的簾線直徑 (mm)。 2） EPI： Ends per Inch，每英寸的簾線根數(shù)，簾線稀或密的表征。 在輪胎中，骨架材料約占總重量的 10%~15%。 骨架材料 1） 給予外胎足夠的 強(qiáng)度 ，支撐胎體； 2） 承受車輛對輪胎的 負(fù)荷 （靜、動態(tài)的）； 3） 限制輪胎使用 變形 。 3） 兩者同時使用的增粘 體系。 金屬粘接體系 的使用： 1） 鈷鹽 體系：環(huán)烷酸鈷、硼改性新癸酸鈷鹽等。 2. 輪胎行業(yè)使用的操作油主要有以下三種： Aromatic Oil Paraffinic Oil Naphthenic Oil Study 操作油的使用 區(qū)分 結(jié)構(gòu) 特性 備注 A2 Oil 芳香基 1. 與橡膠的相容性最好 2. 在改善分散、物性、粘合方面最佳 3. 具有一定的污染性 高不飽和度橡膠使用的多 N2 Oil 環(huán)烷基 1. 耐寒性好，非污染，色澤穩(wěn)定性好 2. 具有良好的抗氧性 3. 相關(guān)性能處于其它兩者中間 在通用膠中可使用，飽和膠料中使用 P3 Oil 鏈烷基 1. 與膠料相容性差，加工性能差 2. 橡膠的變色、污染最少，內(nèi)部發(fā)熱少 3. 彈性與回彈性良好 多用于 IIR和乙丙膠等 三類操作油的 特性與區(qū)分 統(tǒng)計(jì)： HK現(xiàn)基本使用 A2， I/L及部分要求低生熱的膠料使用 N2?。?！ Study HK增塑性樹脂的使用現(xiàn)狀 C O D E 名稱 Sp , g r S. P.A A T 1 0 6 C9 石油樹脂 1 . 0 8 9 5 . 0 ℃A A T 1 0 8 苯并呋喃 茚 ( 古馬隆樹脂 ) 1 . 1 3 9 5 . 0 ℃A A T 2 1 0 C5 脂肪族石油樹脂 0 . 9 6 9 8 . 0 ℃A A T 3 0 2 叔丁基苯酚甲醛樹脂 1 . 0 3 1 4 0 . 0 ℃A A T 3 0 3 叔丁基苯酚乙炔濃縮物 1 . 0 3 1 3 7 . 5 ℃A A T 3 1 1 叔辛基苯酚甲醛樹脂 1 . 0 4 9 5 . 0 ℃A A T 4 1 5 馬來酸脂 : 妥爾油 :C 9 石油樹脂 = 2 0 :4 0 :4 0 1 . 0 6 1 0 5 . 0 ℃A A T 4 2 1 尼龍殘留油 : 松香 :C 9 石油樹脂 = 2 0 :4 0 :4 0 1 . 0 6 9 8 . 0 ℃A A T 5 0 1 油 + 苯酚 + 甲酚 + 甲醛 縮合物 1 . 1 5 9 0 . 0 ℃49 六 其它配合物 粘接劑 特殊作用的配合劑 Study 金屬粘接劑的使用 金屬骨架材料使用多，因此與 膠料的粘合及老化 便成為大問題。 1. 增塑配合劑使用的作用： 2. 增塑配合劑常用的類別： 1） 石油系增塑劑； 2） 煤焦油系增塑劑； 3） 松油及脂肪油系增塑劑； 4） 合成增塑劑。 現(xiàn)兩者已統(tǒng)稱為增塑劑！！ 塑解劑 是通過化學(xué)反應(yīng)，將橡膠大分子斷鏈，降低分子量。此法最方便、最簡單且最有效果?。。? 增塑劑 為能提高橡膠和膠料變形性能的配合劑，多為合成物質(zhì)。 塑解劑 便是此方法的配合劑。 3） 塑煉 。 2） 內(nèi)部增塑 。HD P P D或 PPD二苯基對苯二胺防護(hù)作用與同類產(chǎn)品一樣！且耐久性高，價格低！但活性低，且易噴霜、污染變色！RD丙酮與伯胺 2 , 2 , 4 三甲基 1 , 2 二氫化喹啉聚合體能抑制條件較苛刻的氧化、熱老化及天候老化作用！不噴霜！但對屈撓龜裂防護(hù)效果差！使用前景好！B L E丙酮與二苯胺 丙酮與二苯胺高溫反應(yīng)物防護(hù)性能與同類產(chǎn)品基本相同，但 B L E 的耐熱性更好，若在分子中引入無素有機(jī)基團(tuán)可大大提高耐熱與抗氧性能，通過芳環(huán)烷基化可提高其相容性！石蠟 良好的靜態(tài)橡膠臭氧防止劑！由直鏈烷烴組成分子量與熔點(diǎn)均較低！但有很好的結(jié)晶度！微晶蠟 作用于石蠟相同！由支化的烷烴或異構(gòu)化鏈烷烴級成！所以分子量與 M . P 均高于石蠟，與橡膠結(jié)合的牢固度更高！對苯二胺類效果好價格高酮胺類蠟類Study 常用防老劑使用性能 區(qū)分 熱穩(wěn)定性 臭 氧防護(hù) 遷移速度 揮發(fā)性 持久性77PD ◎ ◎ ○ △IPPD ◎ ◎ △ △6PPD ◎ ◎ △ ○ △W100 ○ △ △ ○ ○RD ◎ ◎ ○B(yǎng)LE ◎ △ ○ ○◎ 表示優(yōu)秀； ○ 表示良好； △ 表示一般； 表示較差； 江蘇工廠現(xiàn)用為 4020與 RD 43 五 增塑與軟化 為什么要軟化或增塑 操作油 增塑劑 Study 軟化與增塑 1. 橡膠的加工必須具備一定的 可塑度 ！為提高其塑性，有以下方法： 1） 加熱 。 異丙基 對苯二胺臭氧龜裂、屈撓龜裂、熱氧光、變價金屬