【正文】 105 / 105顧客滿(mǎn)意竣工驗(yàn)交聯(lián)合試運(yùn)行清洗消毒線(xiàn)路構(gòu)筑物其它附屬設(shè)施下溝回填補(bǔ)口補(bǔ)傷竣工驗(yàn)交聯(lián)合試運(yùn)行清洗消毒線(xiàn)路構(gòu)筑物其它附屬設(shè)施下溝回填巡監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)停監(jiān)點(diǎn)管道安裝測(cè)量放線(xiàn)開(kāi)挖管溝鋼管防腐及運(yùn)輸管口加工及組裝管道焊接分段水壓試驗(yàn)巡監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)焊條烘干巡監(jiān)點(diǎn)編制施工組織設(shè)施工技術(shù)交底巡監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)焊接工藝試驗(yàn)編制施工技術(shù)方案必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)編制下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)巡監(jiān)點(diǎn)編制焊接工藝輸 水 管 線(xiàn) 鋼 管 敷 設(shè) 安 裝圖紙會(huì)審必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)焊條總庫(kù)焊條二級(jí)庫(kù)巡監(jiān)點(diǎn)XX市XX泵站咸期供水配套工程第五標(biāo)段鋼管敷設(shè)安裝質(zhì)量控制圖聯(lián)合試運(yùn)行線(xiàn)路構(gòu)筑物其它附屬設(shè)施清洗消毒回 填接口處防腐分段水壓試驗(yàn)支墩檢查停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)停監(jiān)點(diǎn)接口材料測(cè)量放線(xiàn)管溝開(kāi)挖PCCP管運(yùn)輸管道基礎(chǔ)管道鋪裝必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)編制施工組織設(shè)施工技術(shù)交底必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)編制施工技術(shù)方案巡監(jiān)點(diǎn)編制下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)巡監(jiān)點(diǎn)輸水管線(xiàn)PCCP管敷設(shè)安裝圖紙會(huì)審強(qiáng)度來(lái)密性試驗(yàn)必監(jiān)點(diǎn)交工驗(yàn)收必監(jiān)點(diǎn)管道交接與 驗(yàn) 收接口檢查管區(qū)回填停監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)點(diǎn)XX市XX泵站咸期供水配套工程第五標(biāo)段PCCP管敷設(shè)安裝質(zhì)量控制圖XX市XX泵站咸期供水配套工程第五標(biāo)段設(shè)備、材料質(zhì)量控制圖工作程序或控制點(diǎn)工 作 程 序 或 控 制 點(diǎn)工作程序或控制點(diǎn)不合格口處理材料改代材料發(fā)放管材堆放材料標(biāo)志采購(gòu)與提運(yùn)采購(gòu)定貨單定貨計(jì)劃管材驗(yàn)收實(shí)物檢驗(yàn)核對(duì)材質(zhì)單管件驗(yàn)收閥門(mén)驗(yàn)收法蘭驗(yàn)收補(bǔ)償器驗(yàn)收安全品驗(yàn)收按《不合格品的控制程序》處理規(guī)定和要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并設(shè)計(jì)變更通知規(guī)定和要求按《物資發(fā)放程序》執(zhí)行規(guī)定和要求按《壓力管道安全管理辦法》堆放規(guī)定和要求按質(zhì)體體系進(jìn)行標(biāo)識(shí)規(guī)定和要求按《物資采購(gòu)管理辦法》執(zhí)行規(guī)定和要求按公司《物資采購(gòu)管理辦法》規(guī)定和要求按材料供應(yīng)計(jì)劃定貨采辦部策劃編制項(xiàng)目經(jīng)理審核規(guī)定和要求有材質(zhì)證明書(shū)和必要的復(fù)檢報(bào)告規(guī)定和要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查驗(yàn)收特證相符規(guī)格型號(hào)數(shù)量符合要求規(guī)定和要求執(zhí)行《顧客財(cái)產(chǎn)控制程序》規(guī)定和要求應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)收集材質(zhì)證明書(shū)和合格證規(guī)定和要求執(zhí)行《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》安裝前做水壓實(shí)驗(yàn)并做試壓記錄規(guī)定和要求執(zhí)行《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》材質(zhì)規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定和要求執(zhí)行《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控。我公司依據(jù)GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程的具體情況編制質(zhì)量保證體系。 4）虛心接受業(yè)主、監(jiān)理、 質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問(wèn)題馬上整改。 2）嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，按操作規(guī)程施工，特殊工種應(yīng)持證上崗。3）接受上級(jí)部門(mén)和質(zhì)量人員的監(jiān)督檢查，對(duì)提出問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行速成整改，對(duì)違反程序施工導(dǎo)致工程質(zhì)量低劣的，堅(jiān)決予以制止并返工。 施工班組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)1）認(rèn)真組織開(kāi)展“三檢制”活動(dòng)，監(jiān)督施工班組做好各項(xiàng)記錄。3）監(jiān)督指導(dǎo)施工隊(duì)技術(shù)員的工作，使其與施工隊(duì)質(zhì)檢員共同把質(zhì)量工作搞好。負(fù)責(zé)對(duì)隱蔽工程試壓等工序的檢查驗(yàn)收。 項(xiàng)目技術(shù)人員質(zhì)量職責(zé)1）按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、技術(shù)措施，通過(guò)技術(shù)交底的形式向施工隊(duì)交待清楚，并在施工過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)。4）及時(shí)向項(xiàng)目質(zhì)檢員反饋各種質(zhì)量信息，參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，提出處理意見(jiàn)，有權(quán)對(duì)施工班組實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。3）做好本隊(duì)承建工程質(zhì)量“三檢制”的實(shí)施工作、工序交接工作、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動(dòng)。 施工隊(duì)質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)編制本隊(duì)承建工程的質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃和保證措施，并組織實(shí)施。必要時(shí)有權(quán)實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。3）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃，按時(shí)收集、匯總上報(bào)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定資料和工程質(zhì)量情況總結(jié)。三、 質(zhì)量責(zé)任 項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系日常運(yùn)行的監(jiān)督檢查及指導(dǎo)工作，搞好項(xiàng)目的全過(guò)程質(zhì)量控制。第一節(jié) 質(zhì)量方針與目標(biāo)、職責(zé)一、 質(zhì)量方針唯實(shí)誠(chéng)信、質(zhì)量第一；全員參與、持續(xù)改進(jìn)；開(kāi)拓創(chuàng)新、爭(zhēng)創(chuàng)一流；積極穩(wěn)定地為顧客提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)。第五章、質(zhì)量保證措施在XX市XX泵站咸期供水配套工程第五標(biāo)段工程范圍內(nèi)我們將按照IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理。進(jìn)行消毒處理時(shí)，先把消毒段所需的氯離子消毒液放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪芙猓缓箅S同管內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡24小時(shí)。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)將沖洗水排出。填寫(xiě)施工記錄：試壓完畢后填寫(xiě)施工檢查記錄，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理簽字確認(rèn)。漏水率測(cè)量方法：q=w/(TL)q實(shí)測(cè)涌水量(L/(min﹒m))w恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量（L）T從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束時(shí)間(min)L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)﹒km，無(wú)滲漏現(xiàn)象時(shí)為試驗(yàn)合格。2）若壓降率超過(guò)允許壓降率，應(yīng)設(shè)法找到漏點(diǎn)，將壓力降低后方可進(jìn)行焊接作業(yè)，清楚漏點(diǎn)后，進(jìn)行復(fù)試直到合格為止。10）當(dāng)管線(xiàn)壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力時(shí)對(duì)全線(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查由業(yè)主及監(jiān)理參加，檢查包括：管道有無(wú)滲漏和壓降情況、溫度變化情況。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲擊或修補(bǔ)缺陷，遇到缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。如試驗(yàn)達(dá)不到要求，必須找出原因，修整好再做滲水試驗(yàn)。穩(wěn)壓期間施工單位會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理對(duì)管線(xiàn)接口及管線(xiàn)附巡視檢查。 6）穩(wěn)壓及驗(yàn)收當(dāng)壓力慢慢升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停止升壓開(kāi)始計(jì)時(shí)、試壓。5）管道升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)就檢查靠背墻、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。若未發(fā)現(xiàn)異常情況或問(wèn)題，方可繼續(xù)升壓，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力的2/3時(shí)，停壓15min。4）升壓前應(yīng)將閥門(mén)井中所有閥門(mén)打開(kāi)。3）升壓：管道充滿(mǎn)水后，經(jīng)過(guò)72小時(shí)后可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。注水時(shí)，應(yīng)將實(shí)驗(yàn)管段上排氣閥井的排氣閥和排氣溢流管上的閥門(mén)打開(kāi)，將管內(nèi)空氣排盡，直至有水從排氣閥管和溢流管中流出，且水中無(wú)氣泡涌出方可關(guān)閉閥門(mén)。5）設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試以檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行情況及管件連接的嚴(yán)密性，使其保持完好狀態(tài)。排氣溢流管的高度應(yīng)高于本段管線(xiàn)最高點(diǎn)500mm，管上安裝DN100閥門(mén)一個(gè)。管線(xiàn)長(zhǎng)按100m考慮。3）注水管線(xiàn)安裝：管線(xiàn)DN100，管線(xiàn)安裝在本標(biāo)段下游的封頭底部。2）壓力表安裝：試壓壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后并應(yīng)鉛封，表盤(pán)直徑為150mm，壓力表在試驗(yàn)管線(xiàn)的首末段各安裝一塊。（須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)綜合測(cè)定，計(jì)算后獲得靠背墻的尺寸）。封頭的做法是用PCCP管廠提供的承插口件外加焊堵板，堵板采用厚δ=28㎜的鋼板，18槽鋼加焊井字型肋板，堵板的兩端分別開(kāi)兩個(gè)直徑為50㎜和150㎜的孔洞（50㎜孔接壓力試驗(yàn)用儀器、儀表及閥門(mén)等設(shè)施；150㎜孔洞接注水多級(jí)泵及排水管）試壓前應(yīng)將試壓方案報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理及業(yè)主審批，同意后方可實(shí)施。8）加工試壓封頭，承口封頭、插口封頭各一個(gè)。用深水泵向管線(xiàn)內(nèi)注水，試壓采用水箱（）供水，采用多級(jí)泵升壓。5）堵板設(shè)計(jì)同第七節(jié)。 3）試壓過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，如有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，降壓后再修補(bǔ)。升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)指針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。（）后, 保持恒壓10min, , 管身、附件和接口無(wú)破損及漏裂，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。2）打開(kāi)水泵向水管內(nèi)灌水, 此時(shí)逐步打開(kāi)放氣閥, 放氣閥連續(xù)出水,表明管內(nèi)空氣排除, 水灌滿(mǎn)后浸泡時(shí)間不少于24h。5）升壓分段的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定。3）加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)。一、施工程序施工準(zhǔn)備→設(shè)備安裝調(diào)試→試壓→驗(yàn)收→放水二、試壓段的劃分，根據(jù)要求試壓段長(zhǎng)度不應(yīng)大于1km的原則，共分3個(gè)試壓段： 水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備：管道水壓試驗(yàn)前要編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容如下：1）后背及堵板的設(shè)計(jì)。管線(xiàn)的支墩達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行分段試壓，管線(xiàn)試壓介質(zhì)為水。十一、河堤恢復(fù)：管道回填工作完成以后，恢復(fù)河堤，達(dá)到施工前河堤原狀。九、管體水排放：圍堰完成以后，打開(kāi)管道試壓排水閥，利用水泵排盡管體內(nèi)的水，拆除試壓堵板。八、圍堰 以距離沉管起點(diǎn)和終點(diǎn)7m處為圓心，以7m和3m為半徑，對(duì)河道進(jìn)行圍堰，頂寬為1m，粘土應(yīng)分層夯實(shí)。使其上表面平整，在其上面再鋪一層15cm厚碎石，保持上表面平整，再把31塊4000500600mm預(yù)制混凝土塊，均勻地鋪裝在30m長(zhǎng)度范圍內(nèi)，混凝土塊與管道立體垂直鋪裝。通過(guò)儀器監(jiān)測(cè)，由指揮人員統(tǒng)一指揮，使其管道兩端下沉的速度和高度保持一致。打開(kāi)管道兩端的進(jìn)水管和排氣管上的閥門(mén)，用水泵從一端灌水另一端排氣，灌水與排氣的量相同。七、沉管排盡管體內(nèi)的水，關(guān)閉堵板兩端的試壓管閥門(mén)使其鋼管內(nèi)保持無(wú)水狀態(tài)。6）試壓時(shí)盲板前嚴(yán)禁站人。4）試壓管段沿線(xiàn)應(yīng)與外界隔離，路口、試壓點(diǎn)、盲板處、壓力表處應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，試壓現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。3）試壓施工時(shí)，工地安全員應(yīng)對(duì)管線(xiàn)沿線(xiàn)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)解決，必要時(shí)立即停止試壓。水壓試驗(yàn)的安全保證措施1）水壓試驗(yàn)施工前應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)施工人員就試壓的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)，并在試壓施工前對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行安全、技術(shù)交底，試壓施工中的安全問(wèn)題是施工中的一個(gè)重點(diǎn)。1）由質(zhì)檢員進(jìn)行防腐層檢漏，用防水涂料對(duì)漏點(diǎn)及破壞處進(jìn)行標(biāo)記，并填寫(xiě)防腐補(bǔ)傷通知單，該補(bǔ)傷通知單內(nèi)容包括：樁號(hào)、里程、損傷類(lèi)型、損傷位置、幾何尺寸、面積、損傷數(shù)量以及補(bǔ)傷片大小。13）嚴(yán)禁帶壓處理管線(xiàn)和附件上的任何缺陷，修補(bǔ)管線(xiàn)，維護(hù)閥門(mén)須泄壓進(jìn)行，參加試壓人員，要有專(zhuān)人管理，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁亂崗，串崗和脫崗。12）試壓時(shí)，要派專(zhuān)人巡線(xiàn)。﹒km，無(wú)滲漏現(xiàn)象時(shí)為試驗(yàn)合格。10）強(qiáng)度試驗(yàn)：必須在管道充滿(mǎn)水后經(jīng)過(guò)24小時(shí)，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。分三次升壓，每次穩(wěn)壓10分鐘后，對(duì)其進(jìn)行觀察，末發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。8）在注水前應(yīng)盡可能的排出管內(nèi)的空氣。試壓用壓力表必須提前標(biāo)定，并有檢定合格證，數(shù)量不少于2塊，分別安裝在試壓管段的首末端，測(cè)壓值要至少達(dá)到量程75%，表盤(pán)直徑不小于120㎜。e) 堵板鋼板雙面都要焊上筋板，焊縫等級(jí)二級(jí)，焊條型號(hào)E4303。P/=106247。a) 假設(shè)用5塊筋板將圓形鋼板分成16塊長(zhǎng)條形，壓力水最大作用面積S=247。P ② 水傳至堵板的總推力為：R=π/4試壓前，應(yīng)檢查各焊口及連接組件是否具備試壓條件。水壓試驗(yàn)不能在下雨天進(jìn)行。鋼管段試壓1）管道的壓力試驗(yàn)按照GB5026897《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中管道試壓技術(shù)要求進(jìn)行。試壓采用閉水試驗(yàn)方法，（+= MPa）。管道焊接完以后兩端采用法蘭螺栓堵板，進(jìn)行封堵。六、管道焊接、防腐及試壓 本段工序應(yīng)在溝槽開(kāi)挖前或者溝槽開(kāi)挖和基底處理的同時(shí)完成。用鋼尺測(cè)定第一根鋼筋混凝土墊梁的位置，把鋼筋混凝土墊梁裝上挖泥船運(yùn)至拋放地點(diǎn)，用挖掘機(jī)按照所測(cè)定的位置堆放并找正后再其上用浮標(biāo)做好標(biāo)記，然后再拋下一根。把碎石裝上挖泥船運(yùn)至基槽水面上，用挖掘機(jī)向下鋪裝，并水下找平，使其保證碎石墊層的截面滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。五、基底處理把塊石裝上挖泥船運(yùn)至槽底上水面，人工拋石。當(dāng)挖至槽底時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量出槽底高程，并測(cè)出槽底寬度使其符合設(shè)計(jì)要求。四、溝槽開(kāi)挖，開(kāi)挖中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀控制槽底標(biāo)高，用挖泥船載單斗長(zhǎng)臂挖掘機(jī)從沉管起點(diǎn)前10m處分層開(kāi)挖至沉管終點(diǎn)后10m，溝槽全長(zhǎng)50~60m。用水準(zhǔn)儀測(cè)出水面的高程，槽底高程根據(jù)設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高與水面高程的關(guān)系，隨時(shí)測(cè)量或者用水準(zhǔn)儀配合塔尺跟蹤測(cè)量。施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備： m3單斗長(zhǎng)臂反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)，小型挖泥船1艘，25T吊車(chē)2臺(tái)，手動(dòng)試壓泵1臺(tái)。二、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：DN240018焊接鋼管，150m；30176。此段是我標(biāo)段施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，施工工序復(fù)雜，透明度小，并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用沉管的方法施工。焊接完成后，要打開(kāi)閥門(mén)使之處在全開(kāi)位置。閥門(mén)安裝前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)閥門(mén)底座進(jìn)行防腐絕緣處理。閥門(mén)吊裝就位項(xiàng)目檢查表 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢查方法1坐標(biāo)位移≤10用尺量2標(biāo) 高177。吊車(chē)站位應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形和吊物重量合理選擇位置，吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑和起吊重量具備一定的安全系數(shù)，以保證吊車(chē)在吊裝過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)。使用吊車(chē)的性能可靠，吊裝閥門(mén)應(yīng)輕吊輕放。吊裝時(shí)，應(yīng)注意不要使吊帶或吊索接觸到手輪、閥桿、閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)附件，以避免上述部件受力損壞。第七節(jié) 閥門(mén)安裝工藝一、閥門(mén)吊裝的基本要求：用正確的方式吊裝閥門(mén)，使閥體支撐整個(gè)閥門(mén)的負(fù)荷。對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁15d后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開(kāi)挖，檢查搭接情況。%～1%，且每