維加工與線架加工ppt課件(參考版)
2025-05-06 01:50本頁面
【正文】 ? 3）選中“改變刀具路徑方向”復(fù)選框后，可使鏡像后的刀具路徑以相反方向移動。 2022/5/30 86 刀路轉(zhuǎn)換 ? 5．鏡像參數(shù)設(shè)置 ? 1）“鏡像的方式”選項欄可以選擇 X軸、 Y軸為鏡像軸；也可以選中“圖素”單選按鈕后，單擊“圖素選擇”按鈕，在屏幕上選取直線、圓弧或樣條曲線。 ? 2）由“次數(shù)”、“起始角度”和“旋轉(zhuǎn)角度”分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)的次數(shù)、起始角度和旋轉(zhuǎn)角度。 ? 4）若選擇“兩視角間”，可以只選擇“轉(zhuǎn)換后的視角”按鈕，由當(dāng)前視角轉(zhuǎn)換至目標(biāo)視角 。 ? 2）若選擇“兩點間”，則可按由兩點確定的矢量以及由“步進”輸入框設(shè)置的數(shù)量進行平移。 ? （ 5）加工坐標(biāo)系的編號 可以依據(jù)選擇的轉(zhuǎn)換類型或轉(zhuǎn)換方式的不同，自動激活此選項欄中的某些設(shè)置。 ? （ 3）選擇轉(zhuǎn)換的方式 在“方式”選項欄中選擇轉(zhuǎn)換的方式。 2022/5/30 82 刀路轉(zhuǎn)換 ? 1．刀具路徑轉(zhuǎn)換實例（續(xù)） 圖 978 挖槽刀具路徑的模擬顯示 圖 979 挖槽加工的實體切削驗證 2022/5/30 83 刀路轉(zhuǎn)換 ? 2．轉(zhuǎn)換類型與轉(zhuǎn)換方式的設(shè)置 ? （ 1）選擇原始操作 可以在原始操作窗口內(nèi)選擇一個操作，也可通過按住 Shift鍵或 Ctrl鍵來選擇幾個操作。然后單擊“確定”按鈕，此時對左邊槽的所有清角操作都將復(fù)制到右邊的槽中。然后單擊“確定”按鈕，此時屏幕將顯示旋轉(zhuǎn)后的刀具路徑。 ? 次選中“ 2D掃描加工”操作后，再單擊“路徑轉(zhuǎn)換”按鈕，本次選擇對 X軸進行鏡像操作，結(jié)果得到槽中左下角的清角刀具路徑。屏幕將顯示鏡像后的刀具路徑。單擊“確定”按鈕，顯示平移后的刀具路徑，如圖 975所示。在該對話框“原始操作”窗口內(nèi)選中“挖槽（標(biāo)準(zhǔn)）”操作后，單擊“平移”標(biāo)簽。 2022/5/30 73 刀路轉(zhuǎn)換 ? 1．刀具路徑轉(zhuǎn)換實例 ? 只對一個槽完成所有的刀具路徑操作后，將其平移到其他槽的位置完成其余槽的加工。在“選取要修剪的操作”窗口內(nèi)選擇需進行修剪的原始操作，然后可重新選擇修剪平面，單擊“保留的位置”按鈕，可返回到繪圖區(qū)選取一點，重新確定修剪后要保留的位置。 2022/5/30 70 刀路修整 ? 1．刀具路徑修整舉例 ? 由圖可知，刀具在切削外形輪廓到達修剪邊界時，將快速提刀并快速移動到下一個位置再下刀，這樣就大大減少了空走刀的時間。 ? 刀路修整 ? 用于對已完成的刀具路徑操作進行修整。 2022/5/30 68 2D掃描加工 ? 3．利用 2D掃描加工作清角加工 ? 如圖 970所示，該圖即為對槽輪廓左上角采用 2D掃描加工進行清角的例子 。 圖 968 2D掃描加工舉例 2022/5/30 66 2D掃描加工 ? 圖 969 “2D掃描加工參數(shù)”設(shè)置 2022/5/30 67 2D掃描加工 ? 2． 2D掃描加工參數(shù)設(shè)置 ? 除需正確設(shè)置“預(yù)留量”、“安全高度”、“校刀長位置”外，重點要設(shè)置好“截斷方向的切削量”和“截斷方向”與“引導(dǎo)方向”的電腦補正位置。 線與R80圓弧的交點處將 R80圓弧打斷。 ? （ 3）刀具路徑修剪 若選擇“不修剪”時，不對生成的刀具路徑進行修剪；而選擇修剪時有“高度”和“寬度”兩種修剪方式。 圖 966 旋轉(zhuǎn)加工舉例 2022/5/30 63 旋轉(zhuǎn)加工 ? 圖 967 “旋轉(zhuǎn)加工參數(shù)”設(shè)置 2022/5/30 64 旋轉(zhuǎn)加工 ? 2．旋轉(zhuǎn)加工參數(shù)設(shè)置 ? （ 1）型式 有“凹形”和“凸形”兩個選項。 2022/5/30 61 直紋加工 ? “直紋加工參數(shù)”設(shè)置 2022/5/30 62 旋轉(zhuǎn)加工 ? 1．旋轉(zhuǎn)加工舉例 ? 利用圖示幾何圖形尺寸，繪制如圖 966a所示的圖形。 ? （ 6）固定 Z軸切削 對于環(huán)切方式加工，可以選擇固定 Z軸切削。 ? （ 4）圖素對應(yīng)模式 類似于繪制直紋曲面時圖素對應(yīng)模式的設(shè)置，可以避免直紋曲面的扭曲。 ? （ 2）截斷方向的切削量 用于設(shè)置在橫截面方向上兩刀行間的距離 。設(shè)置毛坯后進行實體切削驗證，結(jié)果應(yīng)如圖 963所示。 ? 直紋加工 ? 旋轉(zhuǎn)加工 ? 2D掃描加工 2022/5/30 59 直紋加工 ? 1．直紋加工舉例 ? 在前視圖平面 Z0與 Z60深度分別繪制 R40與 R30半圓弧。 ? 7）選中“薄壁精修”按鈕前的復(fù)選框，單擊該按鈕，將彈出“薄壁精修次數(shù)”對話框，在該對話框中可以設(shè)置“每層深度的精修次數(shù)”，以便在“分層銑深”的基礎(chǔ)上，成倍增加精修的次數(shù)。 ? 5）只有當(dāng)?shù)毒哐a正方式設(shè)置為“控制器”時，才能選中“使控制器補正最佳化”復(fù)選框。 ? 3）若選中“由最靠近的圖素開始精修”復(fù)選框，在靠近粗銑位置結(jié)束點處開始精修，否則按選取邊界的順序進行精修。 2022/5/30 56 挖槽加工 ? 5．精加工參數(shù) ? 1）刀具補正方式可以設(shè)置為“電腦”、“控制器”、“兩者”或“兩者反向”。 2022/5/30 55 挖槽加工 ? 4．粗加工參數(shù)（續(xù)） ? （ 5）由內(nèi)而外環(huán)切 對于系統(tǒng)提供的所有環(huán)繞切削方式，當(dāng)選中此復(fù)選框后，刀具由內(nèi)而外進行環(huán)切加工，否則按由外而內(nèi)進行環(huán)切加工。 ? （ 3）粗切角度 設(shè)置雙向切削與單向切削時的起始切削方向。 2022/5/30 54 挖槽加工 ? 4．粗加工參數(shù) ? （ 1）切削方式 系統(tǒng)提供了 8種粗切的切削方式：雙向切削、等距環(huán)切、平行環(huán)切、平行環(huán)切清角、依外形環(huán)切、高速切削、單向切削、螺旋切削。 2022/5/30 53 挖槽加工 ? 3．挖槽加工形式（續(xù)） ? （ 4）殘料加工 殘料加工可以自動計算出因先前的加工操作所留下的殘余材料，并生成對這部分材料進行清除加工的刀具路徑。 ? （ 2）平面加工 平面加工是將外部串連作為面銑削的邊界輪廓，內(nèi)部串連作為島嶼邊界來限定刀具的切削范圍?？梢园吹毒咧睆降陌俜直冗M行設(shè)置，也可以直接給出公差值。 2022/5/30 50 挖槽加工 ? “深度分層切削設(shè)置”對話框
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