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年產(chǎn)5萬噸高合金鋼新建項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-04 18:30本頁面
  

【正文】 因此,本項目切實可行。第十五章 結(jié) 論綜上所述,本項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策,選址較為合理,生產(chǎn)工藝成熟,在實施了本環(huán)評提出的污染治理措施后,各種污染物均可以做到達標排放,該項目的建設(shè)體現(xiàn)了經(jīng)濟、社會和環(huán)境三方面效益的統(tǒng)一。負責項目總結(jié),組織驗收。認真執(zhí)行財經(jīng)紀律,保證項目資金按計劃使用、按項目落實。在工程建設(shè)期間,嚴格按照設(shè)計要求,精心施工,由專人負責工程管理,從原料的購買到建筑施工、從設(shè)備選購到安裝調(diào)試,層層把關(guān),嚴防不合格產(chǎn)品入場,確保工程質(zhì)量。因此,從環(huán)境保護角度分析,該項目的建設(shè)是可行的。中間包修砌時產(chǎn)生的廢耐火材料在回收其中可以用的舊耐火磚后,其余的送耐火材料場作為骨料使用,氧化鐵皮及除塵器收集的粉塵可回收給燒結(jié)料場作為生產(chǎn)原料。本項目固體廢物主要有中間包修砌時產(chǎn)生的廢耐火材料600噸;,切頭、其它的鋼包注余、中間罐注余、切割縫損失、廢品、2837噸/年、2837噸/年。因此,對鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物進行資源化的開發(fā)利用將是做好固體廢物治理的主要方向。 (4)固體廢物采用先進的生產(chǎn)工藝和工藝裝備及采用精料技術(shù),從源頭上減輕固體廢物的產(chǎn)生和排放量是環(huán)境治理的有效措施(或稱“減量化”生產(chǎn))??傊强刂圃肼曉吹膫鞑ネ緩剑ㄟ^隔聲、減振、距離衰減來防止噪聲對人體的危害。利用建筑物、構(gòu)筑物及環(huán)境綠化來阻隔聲波的傳播。(2)風機、泵類對風機、泵類等機械設(shè)備置于室內(nèi),并設(shè)置減振基礎(chǔ),在設(shè)計時加裝消聲器,對于風機外殼、充排壓管均加設(shè)隔聲材料;排風處安裝消聲器,風機擬安裝在已有隔振、隔聲和通風散熱的全封閉隔聲罩內(nèi),使風機及隔振隔聲裝置成為一個整體。吸聲:為降低空壓站的混響聲,降低站房內(nèi)的總噪聲級及噪聲傳播總量,在站房內(nèi)安裝一定面積的吸聲結(jié)構(gòu),吸聲結(jié)構(gòu)的設(shè)計將充分考慮空壓站噪聲的低頻特性。表12 本項目主要噪聲源序號污染源設(shè)備源強dB(A)噪聲特點1連鑄二冷室蒸汽風機100連續(xù)2空壓機100連續(xù)3除塵風機95連續(xù)4出鋼機95連續(xù)5各類泵85連續(xù)6鑄坯切割95連續(xù)在噪聲防治方面,在設(shè)備選型上,選擇低噪音設(shè)備,從源頭上進行噪聲防治。(3)噪聲在生產(chǎn)過程中,材料運輸、鋼水澆注、拉矯、火焰切割、機械設(shè)備碰撞、空壓機、風機以及各種泵均會產(chǎn)生噪聲。由廠區(qū)軟化水站統(tǒng)一供給。冷卻水通過水泵加壓供給結(jié)晶器使用,水溫升高后,靠余壓進入板式換熱器進行冷卻后,再由增壓泵組加壓供結(jié)晶器循環(huán)使用。則其中SS、油類的污染物排放量為432kg/a、144kg/a。精煉及連鑄濁環(huán)水處理水池沉淀下來的泥漿和過濾器反沖洗下來的泥漿主要成分是鐵皮粉粒,呈顆粒狀,硬度高、濃度低,可投加絮凝劑濃縮,濃縮池分離出來的上清液回流入濁環(huán)水循環(huán)系統(tǒng),泥漿(含固量20~40%)投加石灰乳后用板框壓濾機脫水,泥餅外運至燒結(jié)爐中燒結(jié)處置后再利用。高速過濾器反沖洗周期大于12h,反沖洗時間為12~20min,一個周期用水量約100m3。高速過濾器對濾料的質(zhì)量要求比較嚴格,其濾料檢查標準可參考建設(shè)部水處理用石英砂濾料標準(),無煙煤濾料檢查標準可參考高速過濾器標準。凈化除油水經(jīng)泵提升,一部分供直接冷卻使用,另一部分則送往高速過濾器,進一步凈化除油(達到懸浮物不大于15mg/L,油不大于5mg/L)。水中含油在旋流池外環(huán)部分離上浮至水面,經(jīng)過擋油板和撇油機撇除。其水處理工藝為噴淋冷卻及直接冷卻的回水,由鐵皮管道進入旋流池,較大的氧化鐵皮在旋流池內(nèi)沉降,并堆積在底部。此系統(tǒng)水流量550m3/h,其補充水由結(jié)晶器軟水回路余水供給。凈環(huán)水循環(huán)率達到98%,濁環(huán)水循環(huán)率達到97%,%。表11 氣污染源及其治理措施污染源污染物治理措施污染物排放量火焰切割、事故切割、中間罐加熱、干燥、維修等SO2采用焦爐煤氣焰、事故切割采用精脫硫煤氣NOx煙塵中間罐拆包、傾翻粉塵年產(chǎn)生量481t/a,采用局部噴水抑塵連鑄二次冷卻段水蒸汽由引風機將水蒸汽經(jīng)40m高的排氣筒排出室外結(jié)晶器澆注煙塵采用專用風機,將煙氣排入二冷段蒸汽排出系統(tǒng)(2)廢水本項目建有凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)各一套。結(jié)晶器產(chǎn)生的煙塵采用專用風機和管道,將煙氣排入二冷段蒸汽排出系統(tǒng)。二冷室排蒸汽系統(tǒng)由風機(二臺)及管道組成,風機布置在二冷室兩側(cè),二冷室兩側(cè)墻壁上開有數(shù)個排汽口,蒸汽由風機經(jīng)管道排至車間外。外排煙塵、SONO2濃度分別為80mg/Nm15mg/Nm80mg/Nm3。其中焦爐煤氣的單位消耗為18m3/h、104Nm3/a,擬建工程采用排煙罩和濕式除塵器對連鑄產(chǎn)生廢氣進行治理,通過40m高的煙囪排放。(4)固體廢物中間包修砌時產(chǎn)生的廢耐火材料;水處理系統(tǒng)收集的氧化鐵顆粒,切頭、切尾、鋼包注余、中間縫注余、切割縫損失、廢品、清理損失;除塵灰系統(tǒng)收集的除塵灰。(2)廢水冷卻水系統(tǒng)在冷卻鋼坯過程中會產(chǎn)生含氧化鐵皮、氧化鐵顆粒、SS以及油的廢水;車間有一定的設(shè)備沖洗水排放,該部分水主要含SS。年加工利潤19800萬元,投資利潤率33%,%,稅后凈利潤14850萬元,經(jīng)濟效益明顯。利潤率為33%,稅前利潤為19800萬元,所得稅:稅后利潤的25%,利潤19800X 25%=4950萬元。成本加工總成本包括原材料、輔料、水電、機器設(shè)備及房屋折舊、人員工資、包裝以及管理費用等,加工50000萬噸高合金鋼產(chǎn)品總成本為29700萬元。方法 本項目的收益主要來源于加工產(chǎn)品,價格體系以報告期“基價”為準,不考慮價格變動因素。第十二章 效益分析一、經(jīng)濟效益 (一)分析依據(jù)、原則和方法 依據(jù) 國家計委《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法及參數(shù)》(第二版);本項目投資、成本、稅收等預測數(shù)據(jù);現(xiàn)行國家和有關(guān)稅費征收政策;其他有關(guān)資料。利用進出口自營權(quán),在國外設(shè)立銷售機構(gòu),積極開拓國際市場。針對國內(nèi)用戶行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,重點推廣和銷售高合金標準件用鋼及模具扁鋼等。 選擇重點地區(qū)建立銷售網(wǎng)點,形成遍布全國的銷售網(wǎng)絡(luò)。各階段實施進度安排見下表:項目實施進度表 年/月份項目10年3月10年5月10年7月10年8月10年9月10年10月10年11月10年12月11年1月11年3月初步設(shè)計招投標施工圖設(shè)計土建工程設(shè)備安裝人員培訓試生產(chǎn)正式投產(chǎn)第十一章 項目產(chǎn)品市場開發(fā)與營銷計劃 本著“不求規(guī)模最大,但求效益最佳”的經(jīng)營思路,以經(jīng)濟效益為目的,以科技進步為先導,以調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為核心,實施產(chǎn)品、技術(shù)、管理、制度的創(chuàng)新,通過提高產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值來增值、創(chuàng)效,實現(xiàn)企業(yè)又好以快發(fā)展??⒐を炇眨嚎⒐を炇毡卷椖坑媱澯?010年3月正式啟動。勘察設(shè)計:廠區(qū)測量勘察、初步設(shè)計及審批、施工圖設(shè)計。采用當前國內(nèi)最先進冷軋模式,通過二次回爐、二次精整工藝進行組織規(guī)模化生產(chǎn),以保證產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。第八章 生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程(一)生產(chǎn)技術(shù)方案本項目生產(chǎn)擬采用國內(nèi)先進、成熟、可靠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。第七章 項目選址及建設(shè)規(guī)模(一)項目選址本項目選址在省**市還地橋鎮(zhèn),占地面積50畝?!备鶕?jù)特鋼行業(yè)統(tǒng)計的數(shù)字,2010年全國合金鋼的消費量達到了800萬噸,模具鋼650噸。根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委最新公布部分行業(yè)公布的數(shù)字,“我國已成為最大的鋼材消費國之一,隨著經(jīng)濟持續(xù)、快速、健康發(fā)展,鋼材消費增長的潛力仍然很大。 為此,為響應(yīng)國家政策的號召,加快合金鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,決定投資建設(shè)年產(chǎn)5萬噸高合金鋼項目。第五章 項目建設(shè)的必要性目前我國15家重點特鋼廠擔負著國家80%的合金鋼和近100%的高合金鋼的生產(chǎn),雖然少部份產(chǎn)品已進入國際市場,但與國際發(fā)達國家相比其合金鋼質(zhì)量不高、品種不全。等)排放量。積極開展煙塵治理,降低有害氣體(如SO。其二,搞好資源的綜合運用和環(huán)境保護。其一,積極推廣和采用新技術(shù),加速建立一批綜合運用和節(jié)能環(huán)保項目。并作出具體規(guī)定:重點企業(yè)每噸鋼綜合能耗不能超過620千克標準煤,噸耗新水量不能超過5噸。加上的鋼鐵產(chǎn)業(yè)分布主要是武漢及周邊城市,所以在規(guī)劃中對環(huán)境和資源的考量自然顯得特別重要。 (三)可持續(xù)發(fā)展是重要指標 武漢作為國家“兩型社會”建立的試點區(qū)域,任何規(guī)劃的出臺和項目的審批都不能背離“資源節(jié)約”與“環(huán)境友好”這兩大條件。對于一個過度依賴進口原料的鋼鐵企業(yè)來說,這些原因都是致命的。 在原材料方面,省將大力開發(fā)鄂西高磷鐵礦資源,盡量降低省鋼鐵產(chǎn)業(yè)原材料的依賴程度?!妒′撹F產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》認為:推進資源整合,優(yōu)化資源配置,通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,鋼鐵產(chǎn)業(yè)滿足了自身的鋼材產(chǎn)品
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