【正文】 布置鍋爐房、純水間、回用水間、　　污水處理監(jiān)控辦公室、檢測間、壓濾間及化學(xué)品庫?！　⌒略鼋ㄖ锉怼　”?64　　計(jì)算容占地　　序 生產(chǎn)耐火建筑面積層　　建筑物名稱積率建面積結(jié)構(gòu)形式　　2　　號(hào) 類別等級(jí)（m ） 數(shù)　　2　　筑面積（m）　　1 綜合車間戊二 6600 9600 48002/1輕鋼結(jié)構(gòu)　　2噴涂一車間戊 二3840 7680 3840 1鋼筋砼結(jié)構(gòu)　　3 水處理站乙二 540 540 540 1磚混結(jié)構(gòu)　　合 計(jì) 10980 17820 9180　　水處理站為單層磚混結(jié)構(gòu)建筑物，生產(chǎn)類別戊類，耐火等級(jí)為二　　級(jí)。南跨為雙層，跨度18m，底層　　層高7m，二層層高8m，布置檢測間、機(jī)修間、冷水站、空壓機(jī)房、　　車間變電所及車間辦公生活用房，車間內(nèi)設(shè)有1臺(tái)5t電動(dòng)單梁起重　　機(jī)用于物料的運(yùn)輸?！　【C合車間布置為長100m，寬48m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)廠房，柱距8m。　　b、國家及**省現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程。并充分利用車間及道路兩側(cè)布置草坪及冠徑小的灌木和喬木，美化環(huán)境，景觀質(zhì)量好。廠內(nèi)運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車來完成。道路路面采用城市型混凝土面層。道路主干道寬為12m。雨水通過廠區(qū)雨水收集系統(tǒng)有組織地排入廠邊的小溪流。各建筑物的間距滿足消防規(guī)范的要求，廠內(nèi)道路運(yùn)輸便捷，物流通暢。新增建筑面積為10980m，計(jì)算容積率建筑面積為17820m?！　”卷?xiàng)目利用原有溪南廠區(qū)擠壓熔鑄車間和溪北廠區(qū)擠壓車間、總降壓站用房。原有溪北廠區(qū)主入口布置東面的西環(huán)一路旁、主入口處布置傳達(dá)室，主入口北面為辦公樓，主入口南面為總降壓站、食堂、模具車間。　　根據(jù)國家地震烈度區(qū)劃，該地區(qū)地震烈度為6度，按國家規(guī)范抗震設(shè)防。**市工業(yè)發(fā)達(dá)，經(jīng)濟(jì)環(huán)境優(yōu)越?！　?總圖運(yùn)輸　　 概 述　　本項(xiàng)目在**市吳興區(qū)織里工業(yè)園區(qū)公司原有廠區(qū)內(nèi)實(shí)施，原有廠區(qū)位于漾西路東側(cè)，中間有一條小溪流，將原有廠區(qū)分成溪南、溪北兩個(gè)廠區(qū)?！　C(jī)修用鑄件、鍛件外協(xié)解決，如需要電鍍、熱處理和表面金屬噴涂作業(yè)的工件可以外協(xié)加工。　　 機(jī)修　　本項(xiàng)目在綜合車間內(nèi)布置機(jī)修間?！　≡腥坭T擠壓車間設(shè)有檢測中心、熔煉理化檢驗(yàn)室?！　、谪?fù)責(zé)全廠生產(chǎn)工藝過程中間控制檢驗(yàn)和最終產(chǎn)品理化性的質(zhì)量檢驗(yàn)。本項(xiàng)目熔鑄生產(chǎn)線、擠壓生產(chǎn)線布置在熔鑄擠壓車間，一條立式粉末噴涂生產(chǎn)線布置在擠壓車間內(nèi)。　　噴涂一車間布置為長80m，寬48m的雙跨單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，跨度均為24m，柱距8m，層高15m，布置一條立式氟碳噴涂生產(chǎn)線，一條立式粉末噴涂生產(chǎn)線、車間內(nèi)設(shè)有1臺(tái)5t電動(dòng)單梁起重機(jī)用于物料的運(yùn)輸?！　　　”卷?xiàng)目新增生產(chǎn)車間有綜合車間和噴涂一車間。　　（2）立式粉末噴涂生產(chǎn)線　　本項(xiàng)目粉末噴涂隔熱鋁合金型材年產(chǎn)量為20000噸，根據(jù)設(shè)備資料和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，立式粉末噴涂生產(chǎn)線平均生產(chǎn)速度為13根/分，鋁型材平均每根重4公斤，則需立式粉末噴涂生產(chǎn)線條數(shù)：　　Q1 20000　　N1=————————=———————————≈(條)　　60qV hki60413 4800　　1 1 1　　因此，本項(xiàng)目選用立式粉末噴涂生產(chǎn)線2條，能滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求。氧化著色后采用電泳涂漆新工藝，使型材表面質(zhì)　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目量更是錦上添花，電泳涂膜的產(chǎn)品不僅具有典雅、美觀、增添裝飾效果的作用，而且其耐蝕、耐磨、耐候等表面防護(hù)性能大大提高，并延長了產(chǎn)品的使用壽命。這些新技術(shù)可使每一個(gè)槽成為一個(gè)獨(dú)立的環(huán)保處理系統(tǒng)，達(dá)到環(huán)境治理和槽液管理雙贏的目的?！　∩a(chǎn)線采用從電源、攪拌、加熱、冷卻和槽液回用等多方面綜合考慮開發(fā)的快速低能耗新技術(shù)、新設(shè)備，包括陽極氧化槽的去除鋁離子裝置、槽液精制處理裝置、電泳涂料回收裝置、脈沖陽極氧化電源、直流電解著色電源等。　　二、引進(jìn)全自動(dòng)立式氧化電泳生產(chǎn)線　　引進(jìn)立式氧化電泳自動(dòng)生產(chǎn)線由脫脂槽、堿洗槽、中和槽、水洗槽、氧化槽、著色槽、封孔槽、電泳槽、純水洗槽、槽外換熱系統(tǒng)、離子交換裝置、電泳涂料回收裝置、自動(dòng)吊機(jī)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成，整條全自動(dòng)生產(chǎn)線采用中控室集中控制，具有全線監(jiān)控，故障報(bào)警，工藝參數(shù)設(shè)定修改，全線連保護(hù)、全線自動(dòng)等特點(diǎn)。計(jì)算機(jī)軟件為工藝過程數(shù)據(jù)庫用語控制系統(tǒng)。　?。?）計(jì)算機(jī)管理控制系統(tǒng)　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　擠壓機(jī)整個(gè)擠壓過程全由計(jì)算機(jī)控制?！　恳龣C(jī)與隨動(dòng)熱鋸的隨動(dòng)對(duì)接：當(dāng)牽引機(jī)牽引制品運(yùn)行至設(shè)定長度時(shí)，熱切鋸起動(dòng)運(yùn)行并做鋸切，制品鋸斷后，牽引機(jī)快速牽引一段設(shè)定距離，此時(shí)擠壓機(jī)繼續(xù)擠出制品，熱鋸?qiáng)A緊裝置夾持鋸切后的制品與制品擠出速度同步運(yùn)行，牽引機(jī)放下制品快速返回、減速接近以原速運(yùn)行的熱鋸，并與熱鋸交接制品二次牽引制品運(yùn)行。牽引機(jī)的動(dòng)力裝置包括直流電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩等，裝在軌道的尾部。熱鋸返回原位。并由氣缸驅(qū)動(dòng)可夾緊制品，可上下升降。在熱鋸的另一側(cè)平行布置有夾緊裝置，夾緊叉(又稱輔助牽引頭)可升降、壓緊?！　?*股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　熱鋸裝在熱鋸小車上，小車是熱鋸縱向移動(dòng)的動(dòng)力裝置，有自己的專用軌道，小車由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)齒輪齒條傳動(dòng)，直流電機(jī)調(diào)速，通過計(jì)算機(jī)控制可與擠壓制品牽引機(jī)同步移動(dòng)。固定鋸工藝是指在熱鋸鋸切制品時(shí)，擠壓停止，熱鋸不斷隨制品移動(dòng)的鋸切?！　‰S動(dòng)熱鋸：隨動(dòng)熱鋸布置在水冷淬火裝置后，過渡輥道內(nèi)側(cè)。泵電機(jī)可變頻調(diào)速，根據(jù)不同制品的工藝要求，可調(diào)節(jié)冷卻水流量，上蓋噴嘴與下水槽噴嘴各自分列并交錯(cuò)排布，由于上蓋噴嘴距型材的距離大于下水槽，為使型材上、下表面獲得相同的噴水量，上蓋噴嘴數(shù)量大于下水槽的噴嘴數(shù)量?？蓪娤蛘{(diào)節(jié)到任意方位。下水槽與支架連接并內(nèi)置被動(dòng)輥道，下水槽布置140個(gè)噴嘴，上水蓋可提升，并布置有252　　個(gè)噴嘴?！　∷浯慊鹧b置，對(duì)于交通運(yùn)輸所需的鋁型材，一般要求具有較高的強(qiáng)度，良好的表面質(zhì)量，合理有效的淬火工藝裝置可以提高型材的機(jī)械強(qiáng)度?！　C(jī)后區(qū)設(shè)備的構(gòu)成：機(jī)后區(qū)由可傾斜式出料臺(tái)，水、風(fēng)淬火裝置，隨動(dòng)熱鋸、牽引機(jī)出料輥迫，皮帶式提升移料裝置，皮帶運(yùn)輸冷床，矯直機(jī)上下料裝置，拉扭矯直機(jī)，皮帶式移動(dòng)貯料臺(tái)，定尺輸送輥道，定尺冷鋸、定尺裝置，檢驗(yàn)平臺(tái)等組成?！　。?）擠壓機(jī)機(jī)后區(qū)設(shè)備　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　機(jī)后區(qū)設(shè)備擔(dān)負(fù)擠壓制品從熱態(tài)至成品的后處理過程，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在。　　液氮吹模裝置，壓機(jī)上可以設(shè)置液氮吹模裝置，將液氮從前粱端部用管子接入擠壓模具部位，對(duì)模具進(jìn)行直接冷卻。固定擠壓墊片潤滑裝置采用擺動(dòng)機(jī)械臂式。大大地縮短了輔助時(shí)間。主泵與擠壓機(jī)主控計(jì)算機(jī)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)位置閉環(huán)控制系統(tǒng)，使擠壓速度無級(jí)可調(diào)?！　∫簤翰倏v控制系統(tǒng)：液壓控制系統(tǒng)采用油壓直接傳動(dòng)和電液伺服控制。結(jié)構(gòu)緊湊，在主剪上還設(shè)有液動(dòng)沖擊槌，可將粘連在剪刃上的壓余打下。　　主剪采用矩形導(dǎo)向缸動(dòng)式。為保證更換擠壓模具的快速性和準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)效率，擠壓機(jī)設(shè)有快速換模機(jī)構(gòu)，快速換模采用錯(cuò)移式，工作模架可作交叉換位，在十幾秒內(nèi)即可完成模具的快速更換。通過熱電偶測溫元件，將各段的加熱溫度反饋給控制中心，PLC根據(jù)指令控制電熱元件加熱或保溫，達(dá)到最佳的加熱效果，各段加熱的溫度值在操作臺(tái)上可數(shù)顯給出，便　　于觀察。有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的連續(xù)作業(yè)和自動(dòng)控制?！　∮糜跀D壓模具的加熱的預(yù)熱爐?！　∮糜谛筒匿徢泻蟮淖詣?dòng)裝筐的集載裝置。　　用于拉伸后的型材儲(chǔ)存和向定尺裝置橫向輸送型材的儲(chǔ)料臺(tái)?！　∮糜谛筒牡睦鋮s和橫向輸送的冷床?！　∮糜诜乐剐筒臄D出后出現(xiàn)彎曲扭擰和多根型材之間相互碰撞的牽引機(jī)?！　∮糜谛筒臄D出后的直接淬火處理的水、風(fēng)淬火裝置(在線淬火)。生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括：　　用于加熱鋁棒的加熱設(shè)備。　　二．引進(jìn)全自動(dòng)5000噸擠壓生產(chǎn)線　　A、擠壓機(jī)生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)　　擠壓公稱力50MN　　擠壓工作速度0．220mm/S　　B．生產(chǎn)線的設(shè)備構(gòu)成　　全自動(dòng)擠壓機(jī)生產(chǎn)線是一條的主輔機(jī)配套齊全的高速連續(xù)的流水作業(yè)線。設(shè)備采用三維料車運(yùn)送鋁棒，雙速循環(huán)風(fēng)機(jī)、強(qiáng)制冷卻裝置?！　．同水平熱頂式鑄造機(jī)由井，水套，升降快，慢速提升裝置，冷卻水泵等組成，是冶煉，澆鑄各種規(guī)格鋁棒的專用設(shè)備。無扒渣精煉死角、操作方便、操作環(huán)境好?！　?）采用高效節(jié)能燃燒器為熱源：具有點(diǎn)火易升溫快、噴速高、燃燒安全、空氣過剩系數(shù)小等特點(diǎn)。能達(dá)到降低能耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目件和提高生產(chǎn)效率之目的?！　　　∫?、熔鑄生產(chǎn)線　　熔鑄生產(chǎn)線主要由25t快速熔化保溫一體圓形熔鋁爐、同水平熱頂式鑄造機(jī)和原有臺(tái)車式鋁棒均質(zhì)爐等組成。采用進(jìn)口設(shè)備均不在國家規(guī)定的《國內(nèi)投資項(xiàng)目不予免稅的進(jìn)口商品目錄》之內(nèi)。　　 生產(chǎn)設(shè)備　　　　生產(chǎn)工藝設(shè)備的選用以先進(jìn)、高效、實(shí)用、節(jié)能、可靠為原則，鋁合金生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有效率高、質(zhì)量好、機(jī)物料損耗少、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、噪音低的特點(diǎn)。由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結(jié)成為一體，所以此工藝的隔熱鋁型材強(qiáng)度高。先用硬質(zhì)滾花輪在鋁合金型材槽口內(nèi)進(jìn)行滾齒，再把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi)，然后用3組硬質(zhì)滾壓輪,第一組導(dǎo)向及預(yù)壓緊、第二組滾壓、第三組校直將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合。電泳：主要控制好槽液固體分、PH值、電泳溫度、電導(dǎo)率、電泳電壓、電泳時(shí)間、極間距離和陽陰極面積之比（極比）等工藝參數(shù)，需要根據(jù)電泳涂漆設(shè)備的性能和電泳漆的性質(zhì)選擇合適的電泳涂漆生產(chǎn)工藝。封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。先對(duì)型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，裸露出純凈的基體，然后根據(jù)需要進(jìn)行氧化—水封、氧化—著色—水封、氧化—電泳、氧化—著色—電泳四種工藝。經(jīng)過多道噴涂和流平的型材進(jìn)入固化工序，使涂料在型材表面固化，與型材的基體牢固地結(jié)合在一起。先對(duì)型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，裸露出純凈的基體并成膜，成膜是型材在含有添加劑的環(huán)境中在型材表面形成一層鈍態(tài)保護(hù)膜（又叫轉(zhuǎn)化膜），它能使氟碳涂料與型材基體緊密結(jié)合在一起，增強(qiáng)氟碳涂料與型材的結(jié)合力，烘干后進(jìn)行立式氟碳噴涂。型材在進(jìn)入固化烘道前先進(jìn)行予固化處理，在該工序中，已噴涂上粉末的型材在無人為空氣流動(dòng)的情況下用均勻的紅外加熱將粉末初步固化，然后進(jìn)入固化烘道，以防止進(jìn)入固化工序后由于熱風(fēng)循環(huán)使粉末吹散而造成粉末浪費(fèi)和固化烘道被污染而造成串色。粉末涂料是以聚酯樹酯為基材配以色料和其它添加劑的的粉末狀涂料?！　。?）粉末噴涂　　型材上架后就進(jìn)入了立式粉末噴涂生產(chǎn)線。在擠壓生產(chǎn)線配備淬火裝置及其后的人工時(shí)效，以完成熱處理強(qiáng)化?！　。? ）擠壓　　擠壓是型材成形的手段。熔煉好的鋁液在鑄造前進(jìn)行爐前快速成分分析，達(dá)到產(chǎn)品牌號(hào)要求后進(jìn)入鑄造系統(tǒng)鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。在配制鋁合金時(shí),每種元素所占百分比的上下限都控制在極窄的幅度內(nèi),保證了合金成分的穩(wěn)定與均勻?！　　　】偵a(chǎn)工藝流程：鋁錠、合金→熔鑄→擠壓→粉末噴涂→穿條或注膠隔熱→檢驗(yàn)→包裝　　氟碳噴涂　　氧化著色、電泳入庫　　分工藝流程如下：　　熔鑄工藝流程：　　鋁錠、合金→熔煉靜置爐→除氣→過濾→檢驗(yàn)→鑄棒→均質(zhì)化處理→檢驗(yàn)→入半成品庫　　擠壓工藝流程：　　鋁棒→加熱→擠壓→淬火→矯直→時(shí)效→檢驗(yàn)→入半成品庫　　粉末噴涂工藝流程：　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　鋁型材→上架→脫酯1→脫酯2→水洗1→水洗2→成膜→水洗→純水洗→烘干→粉末噴涂→予固化→固化→下架→檢驗(yàn)→入半成品庫　　氟碳噴涂工藝流程：　　鋁型材→上架→脫脂→水洗→堿洗→水洗→中和→水洗→成膜→純水洗→純水洗→瀝干→烘干→噴底漆→流平→噴面漆→流平→噴罩光漆→流平→固化→下架→檢驗(yàn)→入半成品庫　　氧化著色、電泳工藝流程：　　鋁型材→上架→脫脂→水洗→堿洗→水洗→中和→水洗　　陽極氧化→純水洗→純水洗→均勻著色→純水洗→燙水洗　　陽極氧化型材下架　　封孔→水洗→熱水洗→氧化著色型材下架　　電泳→純水洗1→純水洗2→瀝干→烘干→電泳型材下架　　根據(jù)需要可進(jìn)行氧化—封孔、氧化—著色—封孔、氧化—電泳、氧化—著色—電泳四種工藝。鋁合金立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂生產(chǎn)線采用集成組裝式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)與外界的通口與臥式線相比明顯減少，再加上系統(tǒng)處于負(fù)壓操作，基本上沒有有害氣霧的外泄，操作環(huán)境大大優(yōu)于臥式生產(chǎn)線。　　操作人員的配備也大大低于臥式線，同樣的產(chǎn)量，立式線的操作　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目人員僅為臥式線的一半。立式氧化電泳生產(chǎn)線與同樣的產(chǎn)量的臥式生產(chǎn)線相比，可節(jié)約用地　　40％，立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂線與同樣的產(chǎn)量的臥式生產(chǎn)線相比，可節(jié)約用地60％。根據(jù)資料，每噸型材燃料的消耗，立式線僅為臥式線的二分之一。而臥式生產(chǎn)線都是間斷的半自動(dòng)或手動(dòng)操作，操作的人為因素對(duì)型材表面質(zhì)量和表面質(zhì)量的同一性有無法避免的影響，同時(shí)，臥式生產(chǎn)線槽液在型材內(nèi)的滯留很難瀝干凈，造成對(duì)下一個(gè)處理槽的槽液成分的干擾而影響處理效果。同時(shí)，由于每一根型材、每一個(gè)截面都處于相同的工況，這就保證了每一批型材表面質(zhì)量的同一性。上述三條立式生產(chǎn)線都是全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線，從型材掛上去就處在全自動(dòng)操控狀態(tài)，每一根型材從進(jìn)入生產(chǎn)線到成為成品，與其它型材處于完　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目全相同的工況，并且，其長度方向的每一個(gè)截面也處于同樣的工況。能真正獲得質(zhì)量最優(yōu)，產(chǎn)量最大的最佳生產(chǎn)效果，提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，取得最大的