機械原理shppt課件(參考版)
2025-05-03 22:11本頁面
【正文】 B2B1? BV.五、當量齒數(shù)不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)為：當量齒輪 齒形與斜齒輪的法向齒形接近的 “ 直齒輪 ”當量齒數(shù) “ 直齒輪 ” 的齒數(shù)計算當量齒數(shù)的意義： 仿形法加工輪齒 選刀具 彎曲強度計算 查齒形系數(shù) 齒厚測量、變位系數(shù)選擇 ? 橢圓在節(jié)點的曲率半徑為 當量 齒輪的 分度圓 半徑：結(jié)構(gòu)緊湊.。 為什么？ （ mn、 ?n、 han*、 *）分度圓直徑 d = mtz= mnz/cos?中心距 a = mn（ z1+z2） /2 cos?改變螺旋角可調(diào)整中心距進刀方向.其它幾何尺寸計算（見表 86）四、重合度 承載能力高，傳動平穩(wěn)。斜齒輪齒廓曲面為 : 螺旋漸開面一、斜齒圓柱齒輪的形成原理.（與直齒圓柱齒輪比較） 傳動較為平穩(wěn)，適用于高速傳動。 7 斜齒圓柱齒輪傳動 直齒輪 :AA是直線 。切齒刀具所移動的距離 xm 稱為 移距 。.PN1?B23. 不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)PN1≥ PB2harrsin?≥ ? hasin?mZ 2 sin?≥ msin?*ha得 : Z≥ sin2?*ha2當 ?= 200、 *ha = Zmin = 17●不根切條件 發(fā)生 根切的措施?限制小齒輪的最小齒數(shù)；?減少齒頂高系數(shù) (重合度減少、非標準刀具 )；?增大分度圓壓力角 (正壓力徑向力增大、非標準刀具 )；BPN1? xm●（ x — 變位 系數(shù)， m — 模數(shù)） 通過改變刀具與輪坯的相互位置以避免根切，從而達到可以制造較少齒數(shù)的齒輪。.切削 （沿輪坯軸向）進刀和讓刀 （沿輪坯徑向）范成運動 （ 模擬齒輪嚙合 傳動）刀具與輪坯以 i12=?1/?2=Z2 /Z1回轉(zhuǎn) 用同一把刀具 ,通過調(diào)節(jié) i12 ,就可以 加工相同模數(shù) 、 相同 壓力角 ,不同齒數(shù) 的齒輪。 6 漸開線齒廓的切制原理、根切和最少齒數(shù)漸開線齒廓的切制原理、根切和最少齒數(shù)（成型法） 精度低、生產(chǎn)率低刀具：
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