【正文】 （5）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)同項(xiàng)目經(jīng)理。（3）負(fù)責(zé)下達(dá)質(zhì)量計(jì)劃編制任務(wù)、批準(zhǔn)和組織實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設(shè)備、機(jī)具和技術(shù)措施等。1）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量滿足建設(shè)單位要求負(fù)責(zé)。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。在履約過程中，將全面貫徹《ISO9002：1994質(zhì)量保證體系——生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，在工程施工的全過程把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，以過程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。 建立質(zhì)量保證體系我公司是通過國(guó)家ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證的單位。2）質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)完整，符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（1）分部工程一次檢驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率90%。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行公司按GB/T19000ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及相應(yīng)的項(xiàng)目管理文件。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254－9GB50258－9GB50259－96》。包括電器試驗(yàn)、各種繼電器整定，二次回路模擬試驗(yàn)等。9）待所有電氣設(shè)備、器具安裝完畢后，實(shí)驗(yàn)人員會(huì)同甲方和監(jiān)理人員分系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)回路進(jìn)行調(diào)試，做好調(diào)試記錄，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)，各系統(tǒng)調(diào)試完畢后以待進(jìn)入單機(jī)試車運(yùn)行階段。7）配電柜（盤）后面的配線應(yīng)排列整齊、綁扎成束，并用卡釘固定在盤（柜）板上，盤（柜）后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余量，以便檢修。5）配電盤（柜）、控制柜以及箱（盒）安裝完后，進(jìn)行電纜、電線的敷設(shè)，進(jìn)入配電盤（柜）配電箱、插座盒、開關(guān)盒的金屬配管管口應(yīng)加塑料護(hù)套，以保護(hù)電纜、電線的絕緣層。4）墻上暗裝配電箱、控制箱的安裝、首先應(yīng)根據(jù)土建預(yù)留的孔洞予埋配電箱底殼，待具備安裝條件后再進(jìn)行箱芯的安裝，配電箱的垂直度、水平度及平整度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3）配電盤（柜）、控制柜的安裝，首先按規(guī)范要求校直基礎(chǔ)型鋼，再進(jìn)行就位，盤、柜的水平度、垂直度及盤、柜間接縫的允許偏差經(jīng)測(cè)定符合規(guī)范要求，然后再進(jìn)行固定，盤、柜基礎(chǔ)型鋼固定采用膨脹螺栓或予埋鐵件。具體要求按技術(shù)交底執(zhí)行。隱蔽工程應(yīng)按要求及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。 管道安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242－82》。4）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。2）水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水道，并保證排泄物暢通和安全，排放管的截面，不應(yīng)小于沖洗管截面的60％。b、如發(fā)現(xiàn)有漏氣、漏水的地方應(yīng)做好標(biāo)記，減壓后修理，消除缺陷重新試驗(yàn)。2）耐壓試驗(yàn)a、使用清水進(jìn)行試驗(yàn)，／厘米2，然后降至工作壓力，以不滲漏為合格。b、設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗(yàn)，以盲板隔開，控制閥、節(jié)流孔板、安全閥等在試驗(yàn)時(shí)不安裝、應(yīng)代之以短管，試驗(yàn)后恢復(fù)。 管道耐壓試驗(yàn)管道安裝完工后，在經(jīng)過上面的管路檢查確定無誤后，即可壓力試驗(yàn)。報(bào)經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可驗(yàn)收。3）閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清理檢查，并要求動(dòng)作靈活可行，無卡漏現(xiàn)象。1）閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無缺陷，閥桿與閥芯的連接靈活、可靠；閥桿無彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無缺陷，閥體與閥蓋接合良好、墊片、填料螺栓等齊全、無缺陷。 閥門安裝閥門在安裝前應(yīng)按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。安裝后自檢是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以及管道的口徑、坡度是否正確，接口是否嚴(yán)密，切實(shí)做到流水不阻、排水通暢。 管道工程 管道安裝配合土建予留洞孔，安裝前報(bào)請(qǐng)甲方檢驗(yàn)材質(zhì)，生活排水采用柔性抗震鑄鐵管，生活供給水采用鋼塑管，檢驗(yàn)合格后辦驗(yàn)收簽證手續(xù)，按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)圖集進(jìn)行安裝施工。 臨時(shí)用水用電 臨時(shí)供水現(xiàn)場(chǎng)施工用水量： 190080 18030 q1＝( ＋ ＋5180) 3 2 83600 ＝＊2=現(xiàn)場(chǎng)生活用水量： 28030 q1＝ ＝＊2= 83600 現(xiàn)場(chǎng)綜合用水量：q＝q1＋q2 ＝＊2=消防用水，施工現(xiàn)場(chǎng)面積2420M2，小于5ha取10L/S，故：q＝q1＋q2＜10L/S, 取q=10L/S水源由甲方提供位置，由我單位接管分布至各用水地方。本工程設(shè)6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工期間每半月一次，竣工后一年內(nèi)每季觀測(cè)一次。各層投設(shè)均以首層基準(zhǔn)線上投以減少重復(fù)誤差。投測(cè)點(diǎn)位置留200200mm方洞，作投測(cè)孔案。3）本工程決定采用以內(nèi)控法進(jìn)行逐層豎向向上投測(cè)。 2）隨結(jié)構(gòu)逐層升高要將+，作為各層放線和豎向控制依據(jù)，其中以建筑物的輪廓軸線和電梯井軸線控制投測(cè)更為重要。 豎向控制 1）當(dāng)施工到177。6）引測(cè)標(biāo)高用的水準(zhǔn)儀，鋼尺、塔尺必須檢定合格。并在每層安置水準(zhǔn)儀核對(duì)二點(diǎn)標(biāo)高誤差在177。5）177。樁上，并測(cè)出標(biāo)高，用紅油漆注明標(biāo)高。4）177。2）本工程177。施工前均編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底。本工程地下室外墻采用利建模板以確保外墻平整度，根據(jù)施工情況，作20厚1：2水泥砂漿找平后，進(jìn)行基層處理，作２厚聚氨脂防水層，再作30厚聚苯乙稀泡沫板保護(hù)層。5）根據(jù)其上地磚規(guī)格確定伸縮縫位置，在油氈上彈線，伸縮縫間距不大于6m，并在其上配制φ4雙向中距150鋼筋，澆40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，表面壓光，伸縮縫按所彈線留設(shè)，內(nèi)填瀝青砂，其上地磚鋪法同常規(guī)，但必須留設(shè)伸縮縫，并與C30混凝土伸縮縫位置同，內(nèi)填瀝青砂。3）設(shè)置排汽道和排汽孔用找平層分格縫兼作排汽道時(shí)可適當(dāng)加寬，并與保溫層縱橫貫通，其間距6m，排汽孔設(shè)在屋面排汽道交叉處，以不大于36m設(shè)一個(gè)為宜。找平層應(yīng)抹壓平整光滑，無空鼓起砂、表面平整干凈，平整度允許偏6mm。2）基層處理首先將砼基層清理干凈，灑適量水濕潤(rùn)后，鋪1：8膨脹珍珠巖2％找坡，最薄處20厚。地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，地面磚鋪貼后表面平整度不超過2mm，縫格平直不超過3mm。擦縫24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)4－5天后方可上人。鑲貼完后用在陶瓷地磚上墊木板修理四周邊角，并刷水揭紙，及時(shí)檢縫、撥縫。3）用1：4干硬性水泥砂漿找平找坡，用木模抹平后，對(duì)鋪磚的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正的垂直控制線。最后一層在未固化時(shí)，在涂膜表面細(xì)撒干凈的φ2φ3砂子，以增加與水泥砂漿覆蓋層的黏結(jié)力。2）首先將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，用掃帚均勻，灑水泥素漿（），用掃帚均勻，以墻面水平線為準(zhǔn)做灰餅，坡向地漏，%，在房間四周沖筋，中間每隔一米沖筋一道，用C20細(xì)石砼鋪設(shè)，厚度2050mm，混凝土應(yīng)拍實(shí)，用大桿刮平后趁濕用1：2水泥砂漿收光。質(zhì)量要求：成活后的水泥砂漿地面表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地面面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓，表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。 樓地面工程 水泥砂漿地面1）施工工藝：基層處理→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿壓光→養(yǎng)護(hù)2）主要施工要點(diǎn)：水泥砂漿地面施工前，必須將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔平整，且應(yīng)在做水泥砂漿地面的前一天灑水潤(rùn)濕基層。質(zhì)量要求：門框必須安裝牢固，框與墻體間填嵌材料、門扇安裝、小五金等均符合設(shè)計(jì)要求，框的正、側(cè)垂直度、框?qū)蔷€長(zhǎng)度差、扇和框留縫寬度、門扇與地面間留縫寬度均應(yīng)符合規(guī)范要求。 木門安裝1）施工工藝：彈線→臨時(shí)固定→填嵌保溫材料→最后固定→安裝門扇及五金配件2）主要施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求到木門制作廠家定做定型夾板門，運(yùn)至施工場(chǎng)地進(jìn)行安裝，安裝前必須考慮抹灰層厚度，根據(jù)＋50cm水平線確定木門尺寸標(biāo)高，在墻上標(biāo)出門框位置線，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)，校正無誤后做最后固定。2）施工方法：先在建筑物的最高層找準(zhǔn)門窗口位置校正下面門窗洞口邊線，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，確定窗的下皮標(biāo)高，每一層各房間的窗下皮標(biāo)高必須一致，再根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置，塑鋼窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須作防腐處理，將塑鋼框安裝作臨時(shí)固定，應(yīng)用巖棉或玻璃棉氈條分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5－8mm深槽口、嵌縫用防水密封膠。1）內(nèi)墻抹灰必須將墻面“毛化”處理，再根據(jù)墻面平整垂直情況，貼灰餅沖筋，室內(nèi)門洞口的陽角和墻面、柱面的陽角均抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于5cm。2）施工中各專業(yè)應(yīng)配合預(yù)埋預(yù)留，避免砌后鑿剔，施工中所需上窗框、預(yù)制過梁、插筋預(yù)埋件等需事先做好安排。立好皮數(shù)桿，進(jìn)行砌筑，最后澆筑構(gòu)造柱和部分過梁砼。 4）砼澆筑時(shí)工