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正文內(nèi)容

某住宅樓工程施工組織設計方案(參考版)

2024-12-21 22:56本頁面
  

【正文】 管道安裝中斷時,敞口應及時封堵。夏天固化時間可略短。 (5)承插口連接時,應注意管件方位準確,軸線準直,擠壓到標記深度后保持靜待 2~3min,防止接口滑脫,預制管段節(jié)點間誤差應不大于 5mm。承插口環(huán)形間隙較大時,允許涂刷兩道,但須等第一道膠結劑干燥后,再涂刷第二道。 (4)膠粘劑涂刷時,先涂承口,后涂插口。如有油污時, 應用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈。 排水管采用 PVCU 排水塑料管及其配件,承插式粘接連接,粘接前,應符合如下要求: (1)管材的管口應用中號板銼銼成近 150~300 坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的 1/3~1/2,坡口長度不小于 3mm,并將殘屑清理干凈。 管道穿越基礎、墻壁、樓板處,均應根據(jù)其平面位置和標高,配合土建預留孔洞,暗管預留墻槽。 管道支架應在管道安裝前埋設。 (5)磚墻和輕質墻上不可用金屬膨脹螺栓,而應使用塑料膨脹管。 (3)排列整齊,間距合理。 管道支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定: (1)位置正確,埋設平整牢固。 拆模后應及時查找原預埋件、預留孔洞,并及時進行清理,以確保日后安裝能順利進行,并做好相應記錄。 為了防止混凝土砂漿流入預埋管件中,應在管口用軟性材料堵塞封口,或加焊鐵板封死。 預埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固,防止在混凝土澆搗過程中位移。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預留洞或預埋套管,并做好防水處理。 配合土建進行預埋、預留。 室內(nèi)排水管道、管件均采用 UPVC 塑料排水管及其配件,膠 接;采用 UPVC 排水管的管件粘接連接時,產(chǎn)品質量要求符合GB/ 及 GB/ 標準并有合格證,膠水應配套供應,且保證質量。 管材要求:安裝前按設計要求,同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門及其配件進行驗收,并做好驗收記錄。 (二 )水電安裝 安裝工藝流程 編制安裝施工計劃→前期施工準備→人員及機具進 點→加工件制作→配合土建預埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設備安裝→水壓試驗及電氣部分通電試驗→管道油漆保溫→整體驗收及竣工移交。 拆除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈。 補充完善施工組織設計中腳手架拆除順序和有關部門人員檢查驗收,項目總工批準后才能拆除。 拆除順序由上而下,不能上下同時作業(yè),連墻桿必須與腳手架同步拆除,嚴禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應大于 2步。 剪力撐將一根斜桿扣于立桿上,另一根則扣于小橫桿伸出部分上,并且每根斜撐上扣件不得小于 5 只扣件。 連接點的數(shù)量位置要正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。 搭設質量要求:立桿垂直偏差 (搭設高度 H 25m) 縱向偏差不大于 H/200,且不大于 100mm 橫向偏差不大于 H/400,且 不大于 50mm 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300且不大于 20mm,橫向水平偏差不大于 10mm 腳手架的步距,立桿橫距偏差不大于 20mm,立桿縱距偏差不大于 50mm。 ,每完成一步都要及時核正立柱的垂直度和大小橫桿的標高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。 180mm 高檔腳板和高 的護身欄 (兩道水平鋼管緊貼外立桿側,用扣件扣牢 )。 道,橫向每 10m 左右拉結一道,可與框架柱拉結,采用剛性連接。 ,剪刀撐按 9179。 普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設。 架,滿堂腳手在主體結構排架部分已述從略。 養(yǎng)護:勾縫 2 天后及時噴水養(yǎng)護。 勾縫:面磚鋪貼完養(yǎng)護 12 天即可進行勾縫,用 1:1 水泥砂漿勾縫,縱橫縫交接良好勻勻。 鋪貼:面層反面鋪一層 1: 水泥砂漿鋪貼,鋪貼嚴格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線,找直、找平,輕輕敲擊。 根據(jù)設計要求,統(tǒng)一彈線分格,排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平,陽角窗口,主立面均為整磚,并在底子灰上彈上垂直線水平線。 門窗洞口,標高位置必須準確,務必做到上下、左右、進出一條線。 當基層與基體偏差較大時,找平層應分遍進行。 基層處理:清掃基層表面的雜質油污,光滑面要鑿毛。 施工部準備:選磚,剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。 RE 保溫砂漿由市建科所提供配合比并指導施工。 外墻裝修 外墻面裝修面施工時整個立面從上到下掛通線貼餅、沖筋,保證整個立面平整、過渡平滑、線條流暢。粘貼瓷磚時,應隨時用托線板檢查平整方直,如有粘貼不實或缺灰情況,應取下重貼。粘貼順序:一般先貼大面,后貼陰陽角,并由下而上逐排進行,貼至上口必須平直成一線,上口如無壓條,應用一面圓瓷磚。另外,粘貼時如采用摻 801 膠水泥漿或其他膠粘劑,可以抹一行 (或數(shù)行 )貼 一行 (或數(shù)行 ),粘結層厚度一般為 2~ 3mm,涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形,使操作既省力又使粘結砂漿或膠泥厚度抹得均勻。粘貼時,先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚的背面披上 3~ 4mm厚度的砂漿,緊靠底尺板表面貼,垂直以認定瓷磚一側,對準墻上所彈的垂線。如不用底尺板,也可按下口水平線釘一木條,使第一皮瓷磚座在木條上。 (7)粘貼 1)粘貼控制瓷磚:根據(jù)瓷磚和粘結層的厚度以及墻面的彈線,在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔 2m 左右先豎向貼一行瓷磚,并用托線板 找直靠平,作為瓷磚粘貼垂直與平整的標準。預排后,根據(jù)垂直、水平控制線,在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。預排時,應注意除排列方法中必要的 1/2 磚外,同一墻面不得有一排以上非整磚,并將非整磚排在次要部位。 200mm 一般為 3mm,規(guī)格小于 200mm179。瓷磚排列方法一般為二種,一種是橫豎都在一直線上,俗稱直線排列;另一種是豎縫錯開半磚,俗稱騎縫排列。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方,每隔 1m 左右彈一條。基層抹灰應按高級抹灰質量標準檢查表面平整、立面垂 直、陰陽角方正,不符合要求的應返工修整,發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象,應返工重抹。第一遍抹灰厚約 6~7mm,用鐵抹子壓實,待稍干后,即可進行第二遍抹灰。山墻及邊角處,每隔 ~ 貼一個灰餅,然后用 1: 3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋,作為基層抹灰的厚度依據(jù)。 50mm 灰餅。抹灰前,應對基底澆水,進行充分濕潤。甩漿凝固后,要澆水養(yǎng)護,直至手掰不動為止。 ②先將表面塵土、污垢清除干凈,然后用10%的堿水或洗滌劑 將墻面上的油污刷掉,用自來水將清洗液沖凈。 (1)工藝流程 基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫 (2)基層處理 1)混凝土墻面:首先將凸出墻面的混凝土鑿平,然后進行清掃沖洗。 :在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先刷 801 膠水泥漿一道,隨刷隨打底,底采用 12 厚砂漿打底,每遍厚度在 57mm,分層分遍抹。用水澆透,然后用細石砼鋪實,厚度不薄于 。在抹水泥護角的同時,用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。 (設置標筋 ):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1:3 水泥砂漿沖筋 (標筋 ),沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定,筋寬約為 5cm左右。 、套方、打規(guī)矩灰餅:根據(jù)基層表面平整垂直情況,確定抹灰層厚度小于 7mm,墻面凹度較大時要分層操作。 ,以確定符合要求,方可全面展開。 、水泥砂漿粉刷 內(nèi)墻混合砂漿粉刷,平頂水泥砂漿粉刷,外墻白水泥、白屑粉刷。 內(nèi)墻采用滿堂腳手架。 本工程水落管安裝在柱側,與柱間用膨脹螺栓連接。 、水落管安裝 女兒墻水落斗安裝:在砌筑女兒墻時,預留水落斗孔洞。 按設計、規(guī)范要求做好泛水、沿口、分隔縫等細部節(jié)點。 鋼筋采用φ 4200,由加工廠加工后現(xiàn)場綁扎,分格縫位置鋼筋內(nèi)斷開,鋼筋位置在防水層的上部,保護層 1015,鋼筋網(wǎng)下部設置細石砼墊塊支墊。 砼的澆搗先遠及近先高后低的原則。 分格縫縱橫一般不大于 6m,與女兒墻之間也留設分格縫,分格面積不超過 36 平方米為宜,分格縫上口寬為 30mm,下口寬 20mm。 使用普通硅酸鹽水泥,采用 — 粒徑的中砂,含泥量不大于 2%經(jīng)為 5— 15mm含泥量不超過 1%。 卷材收頭 為使卷材粘結牢固,防止翹邊及滲漏應用密封膏封嚴后,再涂刷一遍涂膜防水層。后用手持壓輥依次認真滾壓一遍。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑,用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上,涂刷均勻一致,不得露底,也不得堆積成粘膠團。 : 卷材搭接采用搭接法,搭接長度大于80mm。 :鋪貼泛水時,應先留出泛水高度的卷材,先貼平面,再統(tǒng) 一由下向上鋪貼立面,鋪貼時切忌接緊,隨轉用壓緊壓實往上粘貼。 :將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好,穿入一根直徑 30mm,長 1500mm的鋼管,由兩人抬起,依線將卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標準線向另一端鋪展,鋪展時卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標準線向另一端鋪展,鋪展時卷材不應接得過緊,在松弛狀態(tài)下鋪貼,每隔 1000mm 準標線粘貼一下,不得皺褶。 現(xiàn)澆鋼筋砼斜屋面板采用膠合板模板、鋼管扣件支撐支設模板,澆筑斜屋面板。 已鋪完的保溫層,不準在上面行走和堆放重物。 本工程為擠塑板保溫隔熱板倒置式屋面,保溫隔熱設置在卷材防水層上,稱倒置式屋面。 找平層留置分格縫,分格縫的寬度為20mm,分格縫留的位置在預制結構的拼縫處,其縱縫的最大間距,水泥砂漿找平層不大于 6m。 灑水濕潤,在抹找平層以前,對基層灑水濕潤,但不能將水澆透,宜適當掌握,以達到找平層、保溫層能牢固結合為度。 塊料面層鋪貼 24小時后及時養(yǎng)護 7 天以上。 待粘接砂漿凝固后,用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口,用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。 地磚類塊料面層:地磚反面抹干硬性水泥砂漿對準掛線及縫口進行鋪貼,用小木錘敲擊止平正。 基層處理:在鋪砌 地磚之前將混凝土墊層清掃干凈 (包括試排用的干砂及塊料 )然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。 彈線:在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制塊料的位置。 試拼:在正式鋪設前,對圖案、顏色、紋理試拼。 砂:中砂或粗砂。 塊料面層驗收符合產(chǎn)品標準,主要由花崗巖、地磚防滑地磚。 當砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時,采用稍灑水和撒 1: 1 干水泥砂來解決,不允許撒干水泥。 第三遍:在砂漿終凝前進行,即用鋼抹子壓光。 第一遍:待砂漿收水后,用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印,局部洼坑。砂漿隨鋪隨用括尺括平,用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實,木抹子用 力均勻,后退操作,將砂眼、腳印消除,并用靠尺檢查平整度。 砂漿采用機械攪拌,攪拌均勻,色澤一致。 砂漿配合比選用 1: 2,稠度不大于 。 衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉角處抹出八字角。 墊層、 找平層采用貼餅沖筋保證面層標高、平整度。 樓地面工程 地面基層分層夯填,排夯密實。 應防止利器劃傷窗表面,并應防止電、汽焊火花燒傷面層。 嚴禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物 。 (2)成品保護 窗在安裝過程中,應及時清除其表面的水泥砂漿。 鎖、 執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應安裝牢固,位置正確,開關靈活。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。 扇應待水泥砂漿硬化后安裝。之后去掉臨時固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。 應將窗框或兩窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大于 600mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內(nèi),并用砂漿填實。 設有預埋鐵件 的洞口應采取焊接的方法固定,也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。固定方法如下: 混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。水平度及直角度。當下框長度大于 時,其中間也用木楔塞緊。安裝時應采取防止窗變形的措施。 不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 20 擰入,嚴禁直接錘擊釘入。 在窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應符合下列要求: 檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認無誤后,再安固定片。當有保護膜脫落時,應補貼保護膜,并在框上下邊劃中線。 五金安裝按設計圖紙要求,不遺漏,門鎖、碰珠、拉手等地高度為 95~ 100cm,插銷裝在 拉手下面。 如木門木質較硬時,安裝前先打眼。 合頁槽時剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時主尖擰一枚螺絲,然后關上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整, 無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 對門扇進行第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線,如果扇大,則根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去,若扇小則綁木條,用膠和釘子釘牢, 釘帽要砸扁,并釘入木材內(nèi) 1~ 2mm。 檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合, 檢查門口高度應量門的
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