【正文】 根據同條件試塊拆除模板及保溫。拆除時，嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。詳見圖618： 模板拆除圖618 電梯定型筒模示意圖模板拆除時，側模應能保證混凝土表面及棱角不受損壞，底模應嚴格按照施工規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。并在平面兩個方向都布置了可調絲桿，以達到支拆模的目的。詳見圖617： 圖617 門窗模板示意圖 電梯采用定型筒模采用整體提升電梯井筒施工。 門窗模板。 樓梯模板：樓梯踏步采用鋼制定型踏步模板，以保證工程質量，并可以加快施工進度。零米以上開間不是很大的起拱應嚴格控制在2/1000 以內。根據規(guī)范要求，需進行起拱的房間，應在竹膠板上拉對角線控制標高，調整房間中間部分的可調支撐達到起拱要求。為保證房間陰角干凈利落、平直通順，在澆筑墻體混凝土時，墻體高度比設計高度打高20mm，然后用磨石機在設計高度上10mm 處切割5mm 深的槽，槽以上部分的混凝土用扁鏨子剔除。頂板必須按照要求預留出結構放線的孔洞。施工要求：施工前認真核對標高，竹膠板模板必須拼縫嚴密，板邊要搭在次龍骨上，用寸釘間距300mm 沿四周與龍骨釘牢，防止因多層板翹曲造成板面不平。 頂板模板 竹膠板，板厚14mm，不足整板處裁割補足。圖614 地下室墻體模板做法 主體結構墻體模板主體結構墻體模板采用大鋼模板，采用外雙排鋼管腳手架作為外承重架，《架子工程》。分段施工縫處按要求設置鋼絲或分隔模板，要防止?jié)仓r混凝土泄露。依據模板平面線模板就位，由人工進行加固調整。模板根部與結構混凝土施工時預埋的錨固件固定，沿豎向架設三道水平或斜撐承受施工的水平荷載。墻體豎向龍骨采用定型配套卡子與模板連接，并將縱橫向龍骨卡緊。 地下室墻體模板施工方法和構造要求：模板采用組合模板施工，5cm10cm 木方子與18mm 多層板拼裝，龍骨間距250mm。 基礎底板模板：，采用240mm 厚磚墻，M5 水泥砂漿砌筑，三天后在磚墻外側做好回填土并分步夯實。頂板模板采用14mm 竹膠板，支撐次龍骨采用5cm10cm 木方采用快拆支撐體系。 零米以下結構模板：墻體采用18mm 厚竹膠板，主龍骨采用10cm10cm 木方支撐。第一節(jié) 模板工程 模板工程質量目標：本工程模板工程要求使混凝土表面達到清水質量，保證結構混凝土表面垂直度、平整度在允許偏差2mm 之內。3 墻板、樓板177。20 尺量基礎177。5 尺量連續(xù)五個間3 箍筋、構造筋間距177。10 2 受力主筋間距177?！傲或灐痹瓌t鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；項次項目允許偏差值（mm） 檢查方法1 綁扎骨架寬、高177。馬凳制作采用通長鋼筋（Φ12）加焊支腿。梯子筋主筋采用Φ14，代墻體豎向鋼筋。圖612 墻體豎向鋼筋布置圖墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。如圖611 所示： 圖611 雙F 卡布置圖 墻體豎向鋼筋控制：為了控制鋼筋的位移，在澆筑混凝土前墻體鋼筋在模板上口加鋼筋固定器，在澆筑頂板混凝土時，在頂板上皮處加鋼筋固定器。轉角處應適當加密。綁好的上層鋼筋需加以保護，施工人員站在馬道上操作，不應上人使鋼筋產生位移，以免將墊塊壓碎。如圖610 所示。根據保護層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。規(guī)格為50mm50mm（15mm、20mm、25mm、30m m、35mm、40mm），分別存放。 保護層墊塊 （1）墊塊制作：水泥砂漿塊要按不同厚度的要求分別制作，墊塊強度等級為M10， 配合比采用1:。頂板筋雙向受力筋必須全部綁扎。上鐵鋼筋不得在支座搭接，邊支座上鐵應伸至墻或梁的外側并下彎加直鉤至板底，非支座上鐵下彎長度比板厚小15mm。 頂板鋼筋綁扎 （1） 鋼筋搭接：頂板下部鋼筋搭接在支座處，搭接長度符合規(guī)范要求，并伸過中心線5d。柱箍制作時要注意角度，嚴格控制為135176。箍筋搭接接頭在四個角交錯布置。連梁進入墻體兩端長度范圍內箍筋數(shù)量：頂層要求全長度按間距綁扎，其他層進節(jié)點后每邊三道箍筋。雙排鋼筋網片之間應加φ6 鋼筋拉鉤，間距600mm 呈梅花型布置，以保證網片的相對距離。 （2） 綁扎方法：墻體鋼筋水平筋在外，豎筋在內，先綁好控制墻體截面及鋼筋間距和水平筋間距用的梯子筋， 以內，然后于下部及齊胸部綁兩根水平筋固定位置，并在水平筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，應注意節(jié)點外第一根墻體豎筋距節(jié)點的間距為5cm， 最后綁其余水平筋，其中第一根水平筋距板面5cm， 在接頭范圍內水平筋不少于三根，綁扣不少于3 扣。 柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 柱鋼筋綁扎 （1）綁扎順序：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋 （2） 綁扎方法：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，鐓粗直螺紋機械連接。接頭完成后，質檢人員應予檢驗，檢驗方法為：檢驗連接完成后接頭兩側是否外露螺紋長度相等且不超過一個完整絲扣（加長絲頭除外）。然后檢查待連接的鋼筋與套筒是否規(guī)格相同，檢查絲頭絲扣是否完好無損，檢查套筒內是否有鐵屑毛刺或銹蝕，如發(fā)現(xiàn)應即時清理干凈。 受力鋼筋機械連接接頭的位置應相互錯開。擺放鋼筋馬凳后，綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，按圖紙要求在定位鋼筋上劃好分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。10 絲頭加工現(xiàn)場檢驗表62 序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1 外觀質量目測牙形飽滿、 禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2 外形尺寸卡尺或專用量具絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為＋1P 3 螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋大徑螺紋中徑及通端螺紋環(huán)規(guī)能順利入旋螺紋并達到旋合長度4 小徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P（P 為螺距）套筒進場檢驗表63 序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1 外觀質量目測無裂紋或其他肉眼可見缺陷2 外形尺寸挺卡尺或專用量具長度及外徑尺寸符合設計要求3 螺紋小徑光面塞規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋小徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達到旋合長度4 螺紋中徑及大徑止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3P（P 為螺距） 鋼筋的綁扎 底板鋼筋（1）綁扎順序：鋪底鐵→綁地梁鋼筋→鋪（穿）上鐵→按定位下墻、柱插筋。鋼筋應平直，無局部曲折。鋼絲的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前用鋼絲刷清除干凈。施工縫表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，施工時鋼板網應綁扎在梯子筋上，作為施工縫的分隔。 施工縫留置：頂板、連梁留在跨中1/3 范圍內，板留在短跨邊1/3L 范圍內。鋼筋至現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必須分類碼放，標識明確，在碼放和運輸過程中應墊好，以免發(fā)生變形，避免銹蝕或油污。鋼筋出廠時，每捆（盤）上都應掛有標牌，必須有材質證明及物理性能試驗報告，進料嚴格按廠家、等級及規(guī)格，每批（不超過60t） 提供出廠質量證明，到達現(xiàn)場進行復試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。執(zhí)行樣板領路制度。圖69 地下室頂板施工縫防水處理 成品保護：外墻卷材防水施工后，要及時組織驗收，在鋪貼保護層及回填土的過程中要特別強調成品保護，采取措施防止在后續(xù)施工時破壞防水卷材。當外墻防水施工遇后澆帶缺口處需做如下處理：（如圖68 所示）墻，且后澆帶處卷材做附加層（后澆帶留置時）（后澆帶恢復后）圖68 外墻豎向后澆帶防水施工方法 抗?jié)B混凝土施工縫節(jié)點處理外墻與頂板銜接處因受施工次序的限制，在銜接處外墻均存在上下兩道水平施工縫，為達到防水要求，除在混凝土施工時加強清理、濕潤，混凝土振搗密實等措施，在此施工縫處另放置BW 橡膠止水條，以起到施工縫處防水施工雙保險的作用，達到施工縫薄弱處防水處理補強的作用。然后用2：8 灰土填實。圖66 設備穿墻套管做法 后澆帶防水卷材處理底板后澆帶處卷材需做附加層，并在后澆帶處固定BW 止水條后澆帶缺口處需做如下處理：（如圖67 所示）底板圖67 后澆帶防水卷材處理外墻后澆帶間斷處在防水卷材鋪貼時，砌磚保護墻，將后澆帶范圍空出留出下步操作空間，卷材留出足夠的搭接量。金屬套管表面進行除銹處理，并將套管與墻體相交的陰角抹成小圓角，以確保卷材附加層粘結牢固。設備管洞：設備穿墻套管采用預埋柔性穿墻防水套管，穿墻管線與套管間空隙處用瀝青麻絲填實。底板卷材留槎：外模保護墻甩出的卷材應留出足夠的搭接長度并應予妥善保護防止卷材甩槎被污損破壞，無法向上繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。墻面卷材粘貼方法同底板。施工縫處另附加600mm 寬卷材一層。鋪貼完成后及時砌筑保護墻，并回填土，防止損傷。各種穿墻套管與墻體相接處的陰角縫隙用水泥砂漿塞嚴并抹成小圓角，并另附卷材兩層。見詳圖臨時保圖65 底板防水做法 墻體防水：外墻防水施工前需要首先做基層處理，將外墻面模板接縫凸棱用磨石機磨至與混凝土墻面光滑順暢，穿墻拉片頭用氣割割掉，切割點應低于混凝土表面1～2cm， 割后將凹處抹平至混凝土表面。搭接長度長邊不小于10cm，短邊不小于15cm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3 幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。施工順序：卷材施工先平面，后立面。從混凝土底板下面甩出的卷材卷貼至高于底板厚度的磚砌保護墻上，超出保護墻的部分要留有足夠的搭接長度并不小于500mm， 滿足后續(xù)卷材施工錯縫搭接的要求。轉角處增設卷材附加層，寬度500mm， 并按照轉角形狀粘貼緊密?；炷镣估庥媚ナ瘷C磨至與混凝土墻面平齊，局部不規(guī)則處應抹灰找平。 基層要求：基層保證清潔、平整、牢固，無起砂、空鼓、開裂，陰陽角處抹成圓角，圓角半徑R=100mm，基層含水率不大于9%。底板防水采取外防內貼，地下室墻體采用外防外貼。土方干密度試驗采用環(huán)刀法，按平面圖取點，試驗資料要真實、準確，簽字要齊全。土方檢驗：土方回填現(xiàn)場檢驗，除采用外觀檢查外，還要進行干密度試驗?；彝僚浔炔捎皿w積比，須采用標準容器計時，保證配比準確。 土方回填肥槽回填：肥槽回填土為2：8 灰土。釬探完成后，按設計要求進行級配砂石層回填。其余各處邊坡采取1: 自然放坡。由于A 段西側距離現(xiàn)有本側圍墻較近、A 段東南角距離現(xiàn)家屬院圍墻較近、B 段北側距離現(xiàn)北側圍墻距離較近。 第一節(jié) 土方工程根據地質勘察資料及我公司在同類地區(qū)施工經驗，為業(yè)主節(jié)約投資，考慮三面噴錨護坡和自然放坡的形式。軸線豎向投測每層誤差不大于3mm， 精度不低于1/10000； 量距精度不低于1/6000；標高傳遞每層誤差控制在177。 定位控制建筑物方格網時，邊長相對中誤差1/10000（邊長為50100m），測角中誤差177。 （2）兩者之差略小于或等于限差時，放線成果計為合格。驗線工作要有檢查記錄。在投測室內水平控制線的同時在外墻面上投測相同高度的水平控制線，作為外墻面裝修的標高控制標準。 外裝修測量：本工程外檐裝修為貼面磚。 內裝修測量：在結構室內四周墻身彈出＋1000mm 線或＋500mm 水平線，作為內裝修施工的標高控制線。垂直度控制在2‰以內。 3mm，總精度1/6000，根據傳遞上來的標高用水準儀精確測投1m 線彈在結構內墻上，作為施工中控制豎向高度的依據。定出首層正負零米以后，用水準儀抄出＋1000mm 線彈出在外圍墻上，作為標高傳遞用。圖64 利用鉛直儀進行豎向投測 各樓號平面形式為單元組合式，每個單元為一個測量控制單位，每個單元內控主軸線均布置成“井”字形。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據主軸線測放細部墻線、門窗洞口線以及模板控制線。結構施工時，在頂板混凝土內埋置測量標志，同時在各層頂板上預留250mm250mm 洞口。在結構施工中所搭設的腳手架和安全網難免會遮擋視線，給投測帶來很大的困難，且現(xiàn)有儀器放大倍率、投測精度均很難滿足要求。 結構施工測量 結構施工到177。 正負零以下標高控制以現(xiàn)場引測的高程控制網的標高為依據，用塔尺或鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據進行槽底抄平工作，并在槽邊四周設置標高控制線，作為槽內標高基準，以此來控制開挖深度和墊層及防水保護層厚度。 底板放線：防水及其保護層施工完畢后在各大角控制樁點上安置儀器，后視對面同軸樁點，將這些線精確投測至保護層面上，并精確測定各主軸線，檢查各主軸線間距，合格后再放出其他的細部軸線作為底板鋼筋綁扎的依據。在基礎開挖接近設計深度時，在各大角控制樁點上安置儀器，后視對面同軸樁點，將這些點精確超測至槽底土面上，并精確測定各主軸線，檢查各主軸線間距，根據所測的軸線特別注意校核圖紙尺寸不能算錯與軸線的關系。如圖63 所示HB=HA+a(bc)d 高程為HB 圖63 基礎放線：工程定位、定高后，根據主要軸線控制樁放出建筑物的輪廓線及挖槽線，根據施組開挖放坡要求進行基礎開挖。 以下施工測量 基坑開挖時，用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，進行槽底抄平。尤其要復核護坡樁、降水井位置。20″） 定出角樁引樁，具體方法為在定位樁點上安置經緯儀，后視對面同軸樁點，倒轉望遠鏡，定出該軸線的延長線， 的地方釘上樁位作為建筑物的角樁引樁。 定位原則：根據甲方委托測繪院提供角樁點，向外做出角樁引樁，定出場區(qū)平面控制網，再由平面控制網定出建筑物的主要軸線控制樁。高程的控制由現(xiàn)場內引測的水準點進行標高傳遞。在護坡上測設一條標高控制線，作為槽內標高基準。詳見圖：木蓋