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正文內(nèi)容

訓(xùn)練館鋼筋施工方案培訓(xùn)資料(參考版)

2025-05-02 01:48本頁(yè)面
  

【正文】 十、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚平面圖34 / 34。(6)鋼筋吊料分捆不得過(guò)重,吊至現(xiàn)場(chǎng)不得集中堆放,以免壓壞結(jié)構(gòu)。(4)上班必須帶好安全帽,并系好帽帶。(2)機(jī)械操作工須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。嚴(yán)防堆料不清,配料或多或少,給綁扎作業(yè)及綁扎現(xiàn)場(chǎng)造成混亂。(3)箍筋每10個(gè)一捆,直料鋼筋分構(gòu)件、分規(guī)格,碼放整齊。九、安全和文明施工保證措施成品鋼筋的堆放:(1)成品鋼筋按規(guī)格型號(hào)分成品堆放區(qū)、和成品配料吊裝區(qū)。在澆筑梁板混凝土前用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上(高度不小于500mm),以防止墻柱鋼筋污染,如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿,保證鋼筋表面清潔,同時(shí)也要防止脫模劑污染后澆帶處的鋼筋在拆模后要用摻20%881界面劑的水與水泥拌合成稠槳進(jìn)行涂刷鋼筋表面,以防污染和銹蝕。綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁任何工種和個(gè)人拆扣、松扣或任意切割,不得在受力筋上點(diǎn)焊,當(dāng)與專業(yè)工種預(yù)埋相沖突時(shí),必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意,在采取等強(qiáng)度加固措施后方可進(jìn)行。鋼筋工程質(zhì)量控制程序澆筑混凝土、留人看鋼筋 墻、板、基礎(chǔ)抽查10%質(zhì)量評(píng)定鋼筋合格證不合格項(xiàng)處理鋼筋代用單自檢記錄清現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)證記錄施工記錄資料整理事故處理記錄 八、成品保護(hù)措施加工好的成品鋼筋,必須分規(guī)格碼放,做好標(biāo)識(shí),鋼筋與地面必須隔離,雨季時(shí),鋼筋表面要用防雨苫布覆蓋。嚴(yán)格執(zhí)行七不綁原則:不彈線、線未驗(yàn)收不綁;鋼筋有污染未清凈不綁;鋼筋位移未糾正不綁;接頭不合格不綁;接頭留茬高度不對(duì)不綁;保護(hù)層不對(duì)不綁;砼接茬處泛漿未鑿未清干凈不綁。綁扎接頭松扣預(yù)防措施:一般采用2022號(hào)鐵絲作為綁線,綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲,綁扎直徑1216mm的鋼筋宜用20號(hào)鐵絲,綁扎梁、柱等直徑較大的鋼筋可用雙22號(hào)鐵絲,綁扎時(shí)應(yīng)盡量選用不易松脫的綁扣形式。梁箍筋彎鉤與縱筋相碰預(yù)防措施:綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置,如果上部?jī)H有一層縱向鋼筋,鋼筋彎鉤與縱向鋼筋便不抵觸。箍筋間距不一致預(yù)防措施:根據(jù)構(gòu)件配筋情況,預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。柱子外伸鋼筋錯(cuò)位預(yù)防措施:a、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖紙位置安設(shè)好,然后用鐵卡固定,澆筑砼前再?gòu)?fù)查一遍,如位移,則矯正后再澆筑砼。(3)綁扎前,水電工長(zhǎng)與鋼筋工長(zhǎng)確定預(yù)留、預(yù)埋位置,鋼筋工長(zhǎng)對(duì)此部位鋼筋提前進(jìn)行下料,以防止現(xiàn)場(chǎng)切斷。35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮――量規(guī)或尺量厚度≮――長(zhǎng)度――6梁板鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接尺量入支座、節(jié)點(diǎn)搭接(2)頂板鋼筋的看護(hù):看護(hù)人員在澆筑前提前到場(chǎng),檢查澆筑馬道是否齊全到位,通知振搗手及鋪?lái)湃藛T注意墻體暗柱、墻體立筋及負(fù)彎矩筋,不得碰撞猛撬鋼筋,不得踩踏鋼筋變形,發(fā)現(xiàn)頂板鋼筋松扣移位,及時(shí)復(fù)位。10尺量柱、梁177。20尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸177。10尺量排距177。5尺量長(zhǎng)177。(1)墻體鋼筋的看護(hù):看護(hù)人員緊盯澆筑并及時(shí)通知振搗手,墻體、暗柱、連梁及墻體洞口加筋位置,叫振搗手注意別緊靠鋼筋或猛撬振搗以防錯(cuò)位,砼澆筑完成后要拉線檢查,發(fā)現(xiàn)位移在砼初凝前進(jìn)行校正復(fù)位,上口砼進(jìn)行補(bǔ)振。砼施工時(shí)因過(guò)密拆移鋼筋,要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并有定位綁扎措施,施工后要及時(shí)復(fù)原。保證鋼筋貼箍到位,注意主次梁上下關(guān)系,梁柱內(nèi)關(guān)系,早放樣,有問(wèn)題早和設(shè)計(jì)單位交涉清楚。第二節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施鋼筋綁扎與安裝前,要由執(zhí)行經(jīng)理安排,工長(zhǎng)組織對(duì)墻體以道為單位做出樣板,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行鑒定,合格后方可進(jìn)行大面積施工。鋼筋工長(zhǎng)組織自互檢,填寫(xiě)自互檢記錄,棟號(hào)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、組長(zhǎng)進(jìn)行分項(xiàng)評(píng)定,質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級(jí),經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員并請(qǐng)監(jiān)理做隱蔽驗(yàn)收,簽認(rèn)后交資料員保存。鋼綁扎安裝的平整、順直、垂直度及房間鋼筋墻片對(duì)角線等,允許偏差是否符合要求。是否綁扎牢固,有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。具體做法見(jiàn)下圖:七、鋼筋工程質(zhì)量要求及保證措施第一節(jié) 鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎安裝過(guò)程中,要隨時(shí)跟蹤檢驗(yàn),并從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查:根據(jù)施工圖紙,檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別是板的負(fù)彎矩筋是否正確,錨固搭接是否符合圖紙及規(guī)范要求。梯形筋要按墻體厚度及主筋間距進(jìn)行編號(hào)、分類堆放,以防錯(cuò)領(lǐng),造成綁扎錯(cuò)誤。墻體水平筋:用垂直梯形筋控制,垂直梯形架用大于墻體筋一個(gè)型號(hào)制作,各端部第二根立腳點(diǎn)筋位置綁扎就位,水平間距:,對(duì)于鋼筋型號(hào)大于φ16,.。第三道在出頂板高度500mm左右。c、水電專業(yè)預(yù)埋管線、預(yù)留洞、預(yù)留孔待下鐵綁扎完畢后應(yīng)及時(shí)配合安裝。(6)板預(yù)留洞口鋼筋節(jié)點(diǎn)處理:a、板上預(yù)留洞邊長(zhǎng)或直徑≤300時(shí)鋼筋繞過(guò)洞口且鋼筋不得截?cái)?,邊長(zhǎng)或直徑>300 mm應(yīng)設(shè)計(jì)要求加附加筋。樓板鋼筋綁扎完后,及時(shí)搭設(shè)馬道。見(jiàn)下圖。放負(fù)彎矩筋時(shí)均加通長(zhǎng)馬凳,沿長(zhǎng)邊方向布筋;采用正反扣綁扎,所有相交點(diǎn)全數(shù)綁扎,不得漏綁,綁扎頭全部朝向板內(nèi)所有通長(zhǎng)方向筋應(yīng)拉線調(diào)直,負(fù)彎矩筋排布綁扎時(shí)其端頭亦要拉線控制保證其保護(hù)層厚度,板保護(hù)層墊塊間距為600 mm成梅花形布置。板內(nèi)負(fù)筋不得在支座搭接,其錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度如下圖:(3)綁扎方法:樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先在樓面板上按設(shè)計(jì)尺寸間距彈出墨線,定出每根鋼筋的位置,綁扎中嚴(yán)格按墨線分布鋼筋。頂板鋼筋綁扎:(1)工藝流程:放線→綁扎底層鋼筋→布設(shè)預(yù)留洞及后砌墻加強(qiáng)筋→安放墊塊→專業(yè)施工→安放馬凳→綁扎上層鋼筋→隱檢(2)板鋼筋受力鋼筋布置要求樓板的下層受力鋼筋:小跨度方向在下,大跨度方向在上;上層受力鋼筋:小跨度的在上,大跨度方向的鋼筋在下。(7)腰筋設(shè)置要求按構(gòu)造,設(shè)置腰筋一般伸至梁端,當(dāng)配受扭腰筋時(shí),應(yīng)滿足受拉時(shí)的錨固要求。(5)梁與墻體整體連接或兩根梁共用一個(gè)支座時(shí),鋼筋錨入墻、柱中不得小于Lae(見(jiàn)下圖)(6)構(gòu)造柱與梁連接或梁上立柱,梁應(yīng)預(yù)先留出柱鋼筋。(4)梁鋼筋綁扎要求:綁扎前應(yīng)根據(jù)梁位置線檢查梁底水平位置是否正確,根據(jù)標(biāo)高100cm線檢查梁底標(biāo)高是否正確,檢驗(yàn)柱梁交叉處梁柱筋布置是否正確,分好梁主筋所占的位置,先穿下筋后穿上筋,距支座50mm處起排劃線分箍筋位置線,然后對(duì)齊鋼筋且滿足錨固長(zhǎng)度,綁扎四角需用兜扣,其它用“八”字扣綁扎,綁扎垂直且牢固,并使梁主筋間距均勻,不小于鋼筋直徑且二、三排排距不大于25mm。鋼筋錨固在邊跨ln/3范圍,其搭接長(zhǎng)度為lle進(jìn)入支座水平段≥,豎直段15d;二排筋在邊跨ln1范圍內(nèi)進(jìn)入支座,水平段≥。梁的上部通長(zhǎng)鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)連接,搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)ae;相鄰兩跨的下部鋼筋當(dāng)直徑、位置相同時(shí),鋼筋通長(zhǎng),此時(shí)通長(zhǎng)鋼筋可在支座處1/3跨范圍處搭接,搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)ae,且同一位置的鋼筋連接量不得超過(guò)鋼筋總量的50%,接頭中心應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d。對(duì)于洞口大于250 mm且小于800 mm時(shí),洞口加筋如下圖所示:梁鋼筋綁扎:(1)工藝流程:安放梁底?!┝褐鹘睢⑻坠拷睢壴轰摻睢鷮I(yè)安裝→安放墊塊→隱檢(2)作業(yè)準(zhǔn)備:核對(duì)主次梁鋼筋半成品,進(jìn)行布置,先主梁后次梁,接頭位置應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。k、剪力墻孔洞必須預(yù)留,除按結(jié)構(gòu)施工圖預(yù)留孔洞外,尚須根據(jù)各工種施工圖紙,由各專業(yè)施工人員核對(duì)無(wú)誤后方能施工。柱(暗柱)從基礎(chǔ)梁生根柱子的錨固長(zhǎng)度≥,端頭彎鉤長(zhǎng)度12d,且不少于150mm;,且錯(cuò)開(kāi)500(≤Φ28)接頭位置錯(cuò)開(kāi)50%; 。墻內(nèi)豎筋在起始層(地下一層)的基礎(chǔ)筏板內(nèi)預(yù)留插筋;在樓層處分二次錯(cuò)開(kāi)搭接,在頂層處應(yīng)錨入樓板或梁內(nèi)LaE。e、剪力墻內(nèi)暗柱縱筋接頭錨固,插筋留設(shè)及箍筋構(gòu)造要求同框架柱,暗柱未貫通時(shí)縱筋錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)ae。在立筋搭接處要布置水平筋不少于三根,綁扎完后要在上口距頂板100mm的高度綁扎一道水平梯形筋,以控制立筋的上口間距。墻體網(wǎng)片的拉接筋間距400/450mm呈梅花狀布置,拉接筋拉鉤須鉤住主筋與水平筋相交處的水平筋外側(cè),并把彎鉤用板手調(diào)整成型,其彎鉤不小于1350。其丁字墻、轉(zhuǎn)角墻和墻體端部均用封閉箍筋形式布置符合規(guī)范要求。c、梯子筋的水平間距應(yīng)與不同墻體的水平筋、豎向筋間距相符合,在齊胸處和立筋甩茬頭上綁扎兩道水平筋,在水平筋是畫(huà)好主筋間距然后依次綁扎主筋,搭接處綁三道扣,綁扎時(shí)要注意立筋垂直,垂直度控制在3mm以內(nèi)。b、為了保證墻體鋼筋位置的準(zhǔn)確,不發(fā)生位移,綁扎時(shí)根據(jù)100cm標(biāo)高線,地下每道墻體間隔1500~2000mm,地下的梯子鋼筋同時(shí)要滿足防水要求,頂模的鋼筋中間附加止水環(huán),止水環(huán)不小于7070,焊接在鋼筋上。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合以下規(guī)定:受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。f、綁扎安裝前要熟悉圖紙,核對(duì)鋼筋配料單與成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否相符,如有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整,對(duì)復(fù)雜部位要確定鋼筋排列順序。18用3開(kāi),248。10用4開(kāi),248。綁絲下料長(zhǎng)度分別為:248。e、備好綁扎用綁絲,248。c、鋼筋工長(zhǎng)按施組確定的流水段計(jì)算好各部位鋼筋用量,確定以每道墻、柱、梁、每間板的鋼筋為一捆,每間房用量為一吊,予以排列編號(hào),確定吊運(yùn)順序,明確垂直運(yùn)輸需用時(shí)間(要了解每吊需要時(shí)間),由執(zhí)行經(jīng)理統(tǒng)一分配安排吊裝。2mm,由驗(yàn)線員負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)驗(yàn)線,并填寫(xiě)復(fù)測(cè)預(yù)檢記錄。柱墻線要放五道線(一道墻軸線,兩道墻邊線、四道柱邊線、墻兩道100cm控制線、柱四道100cm控制線),梁、板要放出鋼筋位置線。墻、柱鋼筋綁扎:(1)工藝流程:彈放位置線、模板50線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢(合格則打上標(biāo)記) →報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)
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