【正文】 54 / 54。、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，要及時緊固或更換，以降低噪音。，應(yīng)注意防止漏油，并設(shè)置接油槽，防止油污滲入地下，造成污染。、臨邊、洞口上，對用剩的鋼筋要及時清理、吊運走，綁扎絲不亂丟亂放。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。九、文明施工與環(huán)境保護措施，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人。，冬季不得有積雪，采取必要的防滑措施。(六級以上強風、大雨)禁止從事露天高空作業(yè)。、系統(tǒng)任何異常情況，及時通告有關(guān)人員處理。，必須采用加塑料絕緣套的“S”鉤掛設(shè)在墻體鋼筋上，嚴禁直接掛設(shè)在鋼筋上。，其他人員禁止亂接電線。，考試合格后方能上崗。，設(shè)專人負責，嚴格遵守操作規(guī)程。連續(xù)不間斷生產(chǎn)時，可能出現(xiàn)切削液溫度升高，超過正常使用溫度，導(dǎo)致設(shè)備故障。，操作人員要防止衣物等被套絲機卷入，發(fā)生傷亡。作業(yè)中，嚴禁跨越鋼絲繩，操作人嚴禁離崗。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，或觸動正在冷拉的鋼筋。、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。，必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用。，注意鋼筋兩端不要碰傷來往人員，放筋時統(tǒng)一口令一起放下。，不得無人指揮或亂指揮。，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后用鐵刷清理干凈，再蓋上蓋板，以防止污染。，如底板鋼筋綁扎時應(yīng)小心不要用鋼筋碰撞防水保護層，以免鋼筋穿破防水保護層損壞防水層；，施工縫處鋼筋調(diào)整時，在鋼筋根部應(yīng)設(shè)扳手固定，以免損壞鋼筋根部的混凝土。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動鋼筋。七、成品保護措施。，避免損害，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；進入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不大于現(xiàn)場塔吊的最大幅度起重量。彎鉤的朝向必須正確，綁扎接頭、搭接長度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。，避免踩踏和破壞已經(jīng)綁扎完畢鋼筋。，對于不宜借助焊接的鋼筋（防雷接地系統(tǒng)除外），嚴禁加電安裝進行焊接。：鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量對工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成的影響至關(guān)重要，因此，對直螺紋的接頭質(zhì)量必須逐點檢查、標識。因此在鋼筋加工前，工程管理部對協(xié)力單位的配筋單進行審核，并在鋼筋加工過程中對鋼筋的加工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。6）技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋；7）鋼筋加工未通過收不準綁鋼筋?！捌卟粶省焙汀拔宀或灐敝贫?，在工程中推廣實施。堅持“五不準”(無施工方案不準施工、不合格的材料不準使用、無安全技術(shù)交底不準施工、計量數(shù)據(jù)有懷疑不準施工、上道工序質(zhì)量不符合標準下道工序不準施工)，確保全過程處于受控狀態(tài)。施工每一道工序須按施工工藝規(guī)程操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員和監(jiān)理認可，方可進行下道工序施工，每項活動須在受控下完成，特殊工種操作應(yīng)預(yù)先培訓合格后持證上崗。完整、準確、及時地收集整理工程施工技術(shù)資料，分類分冊歸檔。、標準圖集、變更通知單、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)文件正確建檔、查詢、保管和分發(fā)到有關(guān)部門和人員。，不得偷工減料，弄虛作假。、設(shè)備按圖紙要求及規(guī)范標準采購，同時必須提交材質(zhì)證明和試驗報告，到現(xiàn)場由材料部門委托試驗員復(fù)檢，合格后方可入庫保管和發(fā)放使用，施工前應(yīng)編制檢驗試驗方案。，對機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。5預(yù)埋件中心線位置2鋼尺檢查。3板、墻、殼177。10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護層厚度基礎(chǔ)177。5彎起點位置177。10受力主筋間距177。10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架寬、高177。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項 目允許偏差值（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。、松扣的情況。凹型尺檢查4滾軋直螺紋連接套筒外露整扣≯1個目測5滾軋直螺紋連接套筒外露半扣≯1個目測鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查并擰緊。鋼筋絲頭加工現(xiàn)場檢驗鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。 操作工人應(yīng)按絲頭加工尺寸表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。 接頭要均勻，不應(yīng)有環(huán)向裂紋，無明顯凹凸和下垂。%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍。，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。(2)Ⅰ，對于Ⅱ。，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。工程中應(yīng)用鋼筋直螺紋接頭時，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的型式檢驗報告；連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證、直螺紋加工檢驗記錄。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗。(2)取樣方法：試件在切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去500mm后切取。熱軋鋼筋的檢驗執(zhí)行國家現(xiàn)行標準。同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格熱軋鋼筋≤60t作為一驗收批；同一牌號、同一規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t作為一批，但每批應(yīng)≤6個爐號/每爐號含碳量之差應(yīng)≤%、含錳量之差應(yīng)≤%。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污、顆粒狀或片狀老銹。六、質(zhì)量標準及保證措施進場鋼筋應(yīng)按照爐罐（批）號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按照現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。本工程中有較大量的三級鋼筋，由于其淬硬性較強應(yīng)盡量避免在其上施焊；如不可避免，則應(yīng)選用E50型焊條焊接。鋼筋馬凳設(shè)計 馬凳高度根據(jù)上下鐵鋼筋直徑和馬凳位置確定，一般在一個方向h=板厚2個保護層厚度下鐵雙層鋼筋直徑扣鐵鋼筋直徑；在另一個方向h=板厚2個保護層厚度下鐵單層鋼筋直徑扣鐵鋼筋直徑；在頂板角部h=板厚2個保護層厚度下鐵雙層鋼筋直徑扣鐵雙層鋼筋直徑。制作馬凳的鋼筋應(yīng)根據(jù)板鋼筋的直徑確定其規(guī)格，樓層板鋼筋馬凳一般采用直徑16的鋼筋。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。水平梯子筋放置在模板上口200mm處；豎向梯子筋根據(jù)墻長及豎筋間距。綁扎完后，柱中的定位筋不取出，柱頂定位筋清理后可循環(huán)使用。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。，一次連接鋼筋直徑的規(guī)格不宜超過二級。5％?！?個絲扣。，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋和套筒的絲扣完好無損。（mm）供參考應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際確定.絲頭加工尺寸規(guī)格螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)16M1620918M18251020M21271122M23301225M263321128M293351232M333411436M373451540M41316，由質(zhì)檢員按上述檢驗方法對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗合格方可使用。：：牙形飽滿，禿牙部分累計弧長不應(yīng)超過一扣螺紋周長。當氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15～20％亞硝酸鈉，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。（標準型套筒的幾何尺寸）規(guī)格套筒外徑mm套筒長度mm162648182950203154223360253964284470324982，應(yīng)采用無齒鋸切割，不得使用普通切割機和電焊、氣割等方式切斷；其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。，螺牙飽滿，無其他缺陷。剪力墻鋼筋機械連接示意圖(12)混凝土外墻垂直止水鋼板安裝：焊短鋼筋頭于止水鋼板和剪力墻橫筋上。在模板上口釘與保護層同厚的多層板條進行外控。墻體拉鉤示意圖(10)用塑料卡子控制保護層厚度。(9)墻體雙層鋼筋之間設(shè)ф8＠600的拉鉤，梅花型布置。墻體第一根水平筋與暗柱第一個箍筋發(fā)生沖突時，可將暗柱第一個箍筋放在距樓地面2030mm的部位，暗柱箍筋與墻體水平筋交錯放置。(5)豎筋與伸出搭接筋的搭接長度內(nèi)需綁扎3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合規(guī)范對抗震節(jié)點的構(gòu)造要求，如下圖所示：剪力墻 筋搭接示意圖(6)墻水平鋼筋的兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。(3)墻體鋼筋按圖施工。(1)工藝流程墻邊線放線、驗線、清理→修整墻、暗柱、連墻柱預(yù)留鋼筋→放置剪力墻內(nèi)柱鋼筋定位筋→剪力墻內(nèi)柱鋼筋套筒接長→畫剪力墻內(nèi)柱箍筋間距線→套箍筋→綁扎箍筋→放置墻體水平梯子筋→墻體豎向筋接長→立豎向梯子鋼筋→放置墻體水平梯子筋→綁上、中、下三根水平鋼筋→劃分橫、縱向鋼筋間距分格線→綁扎橫、縱向鋼筋。所有鋼筋交叉點全部綁扎牢固，下鐵彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下，底鐵下面用15mm厚水泥砂漿墊塊或塑料卡子＠600mm，呈梅花形布置。，每個交點均應(yīng)綁扎，板筋要錨固到梁內(nèi)。樓板預(yù)留洞口示意圖注：按被切鋼筋的1/2配筋，除圖紙注明外見下表：樓板厚度100140150170180200200220230250分布鋼筋82008150102501020012200在樓梯底模畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗收→澆筑砼。，鋼筋交叉點均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯開，成“八”字型。形式見下圖：樓板負彎矩筋綁扎示意圖，土建施工單位必須會同機電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。與底板鋼筋焊接（單面焊接10d）。，用擠塑板對預(yù)埋鋼筋進行封堵。，間距1000mm，保證保護層的厚度。，每個相交點均要綁扎。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)≥25d。鋼筋搭接長度按本方案搭接長度列表要求。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在模板上劃好主筋，分布筋間距，依線綁筋。、碎木、電線管頭等雜物。 拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍，當設(shè)有多排拉筋時，上下兩排拉筋豎向錯開設(shè)置。梁側(cè)面縱向構(gòu)造筋和拉筋3）梁側(cè)面構(gòu)造縱筋和受扭縱筋的搭接與錨固長度見16G1011.；(10)當梁寬=350時，拉筋直徑為6mm?？v向受力筋為多層和多排時，層間的排間墊以短鋼筋（規(guī)格為HRB400直徑25）保證其間距。懸臂梁的上部縱向鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。彎鉤，縱向鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。等高井字梁相交處在梁每側(cè)各設(shè)2組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。(4)梁柱交接處梁箍筋加密，一級框架加密區(qū)長度為2倍梁高，且必須大于500mm。(2)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋綁扎前，應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在縱筋上，穿