【正文】 對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比
。每循環(huán)都由測(cè)量技術(shù)人員在掌子面標(biāo)出開(kāi)挖輪廓和炮孔位置。 (1)施工準(zhǔn) 備 :開(kāi)挖前先 進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，做好 應(yīng)付不良地質(zhì)的預(yù)防措施，復(fù)核資料、圖紙 并根據(jù)了解的前方地質(zhì)情況結(jié)合爆破理論和以往的爆破經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。下部施工應(yīng)采用控制爆破，多打孔，少裝藥，采取草袋覆蓋等措施， 43 / 94確定保證施工安全。在初期支護(hù)中錨桿采用早強(qiáng)水泥砂漿錨固，外加墊板螺栓扭矩，設(shè)內(nèi)錨段和自由長(zhǎng)度，自由長(zhǎng)度不能小于10mm。圖412 隧道混凝土襯砌施工工序圖序號(hào) 施工步驟 說(shuō) 明 42 / 941→→，并立端頭范本2 →(用工作臺(tái) 車(chē))、墻鋼筋3 →，清洗干凈，并檢查尺寸達(dá)到 設(shè)計(jì)要求4 ⑶ 拱開(kāi)挖后仰拱及時(shí)跟上形成封閉的受力環(huán)。1隧道拱頂處在巖層分界面及水平巖層的施工xx 隧道出口 DK287+430～DK297＋233 段拱頂處在為砂巖與老黃土臨界面處，在隧道洞身開(kāi)挖施工中，拱頂開(kāi)挖不易成形且易松動(dòng)、垮落、甚至發(fā)生塌方、冒頂，為解決此現(xiàn)象發(fā)生， 擬 采用以下方案:⑴ 采用三臺(tái) 階法或雙 側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖，爆破施工中， 嚴(yán)格執(zhí)行“短進(jìn)尺、弱爆破、快封閉、緊襯 砌” 的施工原則，嚴(yán) 格掌握炮眼的數(shù)量、深度和裝藥量，采用光面預(yù)裂爆破技術(shù)減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)?；炷凉嘀白龊娩摻畹牟荚O(shè)工作， 鋼筋角隅處要加強(qiáng)振搗，并做好防水層鋪設(shè)及各類(lèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝、槽、管路的設(shè)置?！?→ →圖 411 全液壓襯砌臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)圖混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送車(chē)，擋頭范本采用制式鋼模，確保施工縫處混凝土質(zhì)量?；炷猎诎韬险炯邪韬?，混凝土運(yùn)輸車(chē)送輸、泵送入模、機(jī)械振搗。 鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，由鋼結(jié)構(gòu)加工廠統(tǒng)一制作。 鋼筋 級(jí)別、 鋼號(hào)和直徑必須 符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工：加工時(shí)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。1二次襯砌施工(1) 鋼 筋施工施工準(zhǔn)備：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)檢，將檢測(cè)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審查；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放采取下墊上蓋等措施防止鋼筋銹蝕。洞門(mén)端墻及擋翼墻背后設(shè)置濾水層通過(guò)端墻及擋翼墻所設(shè)泄水孔排水。(3)洞口排水洞門(mén)頂部設(shè)截水天溝，以形成完善的防排水系統(tǒng)。預(yù)留一半止水帶灌筑在下一循環(huán)混凝土襯砌中，排水管用 PE 條固定。(2) 橡膠止水帶根據(jù)襯砌厚度及襯砌形式拼裝鋼模擋頭板，每塊鋼模寬度為襯砌厚 40 / 94度的一半，同時(shí)將鋼模按安裝順序編號(hào)。將防水板專(zhuān)用融熱器對(duì)準(zhǔn)熱融襯墊所在位置進(jìn)行熱合，一般 5S 即可。鋪設(shè)固定防水板。 →→圖 410 防水板固定示意圖在清理好的基面上鋪設(shè)固定土工布?jí)|層。10cm→→圖 49 防水板焊接示意圖③ 防水板材的鋪設(shè)、固定根據(jù)實(shí)際情況下料，按基準(zhǔn)線(xiàn)鋪設(shè)防水板；用防水板材專(zhuān)用塑料墊和鋼釘把緩沖層固定在基面上，應(yīng)用暗釘圈焊接固定塑料防水板，最終形成無(wú)釘孔鋪設(shè)的防水層。焊接完后的卷材表面留有空氣道，用以檢測(cè)焊接質(zhì)量。 39 / 94② 防水板材的焊接板材采用雙縫熱熔自動(dòng)焊接機(jī)焊接。施工設(shè)備如焊接機(jī)、檢漏器、熱風(fēng)槍、 電閘箱等，在工作前要做好檢查和調(diào)整。① 施工準(zhǔn)備及基面處理徹底清除各種異物，做到初期支護(hù)表面平整干凈；鏟除各類(lèi)尖銳突出物體。在襯砌臺(tái)車(chē)就位前，對(duì)防水層進(jìn)行全面檢查，鋪設(shè)過(guò)程中對(duì)接縫進(jìn)行充氣檢查。(1) 防水 層鋪設(shè)防水層鋪設(shè)利用軌行式作業(yè)平臺(tái)施作。隧道拱墻鋪設(shè)復(fù)合式防水板，厚度 。二次襯砌采用抗?jié)B等級(jí)不低于 P8 防水混凝土，施工縫采用中埋式橡膠止水帶；土石分界處設(shè)變形縫、地下水發(fā)育地段，采用可維護(hù)橡膠止水帶和背貼式止水條防水；明洞采用外貼式防水層；斷面明顯變化處采用外貼式和背貼式防水層兩道防水措施。1結(jié)構(gòu)防排水隧道防排水采用“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。⑥ 仰拱施工縫和變形縫作防水處理。⑤ 填充混凝土在仰拱混凝土 終凝后澆筑，不得同時(shí)澆筑。③ 底板、仰拱的整體澆筑采用防干 擾作業(yè)平臺(tái)保證作業(yè)空間；仰拱成型采用浮放范本支架?！鷪D 48 移動(dòng)棧橋示意圖(2) 仰拱和底板施工應(yīng)符合下列要求：① 施工前，應(yīng)將隧底虛碴、雜物、泥漿、 積水等清除，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干 凈，超挖應(yīng)采用同級(jí)混凝土回填。(1) 施工方法 37 / 94施 工量 測(cè)安 全 性經(jīng) 濟(jì) 性量測(cè)計(jì)劃是否變管理基準(zhǔn)是否變措施 (改變施工方法，調(diào)整支護(hù)參數(shù))措施(優(yōu)化支護(hù)結(jié)構(gòu) )改變量測(cè)計(jì)劃改變管理基準(zhǔn)是是否否否否是是圖 47 施工監(jiān)測(cè)管理流程圖為保證施工質(zhì)量，仰拱混凝土進(jìn)行全幅整體澆筑，同時(shí)解決出碴、進(jìn)料運(yùn)輸與仰拱施工干擾及仰拱混凝土在未達(dá)到要求強(qiáng)度之前承受荷載的問(wèn)題，采用仰拱棧橋進(jìn)行施工。1仰拱(填充、底板)施工為保證施工安全，仰拱混凝土應(yīng)及時(shí)施作，支護(hù)盡早閉合成環(huán)，整體受力，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。測(cè)試中按各項(xiàng)量測(cè)操作規(guī)程安裝好儀器儀表，每測(cè)點(diǎn)一般測(cè)讀三次，取算術(shù)平均值作為觀測(cè)值；每次測(cè)試都要認(rèn)真做好原始數(shù)據(jù)記錄，并記錄開(kāi)挖里程、支護(hù)施工情況以及環(huán)境溫度等，保持原始記錄的準(zhǔn)確性。凈空變化、拱頂下沉量測(cè)應(yīng)在每次開(kāi)挖后 12h 內(nèi)取得初讀數(shù)，最遲不得大于 24h，且在下循環(huán)開(kāi)挖前必須完成。當(dāng) 凈空變化速度持續(xù)大于 ，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)；二次襯砌混凝土施作時(shí)間滿(mǎn)足《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》要求。 36 / 94觀察及量測(cè)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)。精密水平儀、銦瓦尺水平收斂 量 測(cè)內(nèi)軌頂面以上 ，左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置量測(cè)點(diǎn)，量測(cè)斷面間距根據(jù)圍巖級(jí)別確定采用激光斷面儀或收斂計(jì)進(jìn)行量測(cè)，開(kāi)挖后按要求迅速安裝測(cè)點(diǎn)并編號(hào)，初讀數(shù)應(yīng)在開(kāi)挖后 12h 內(nèi)讀取， 測(cè)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，易于識(shí)別并妥為 保護(hù)激光斷面儀、收斂計(jì)拱頂下沉量 測(cè)與水平收斂斷面對(duì)應(yīng)拱頂設(shè)量測(cè)點(diǎn)噴射混凝土后迅速在拱頂設(shè)點(diǎn)，采用激光斷面和儀精密水平儀和收斂計(jì)銦瓦尺進(jìn)行量測(cè)精 密 水 平 儀和 收 斂 計(jì) 、銦 瓦 尺圖 46 無(wú)接觸法圍巖量測(cè)觀測(cè)方案示意圖 (7) 監(jiān) 控量 測(cè)管理根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，制定 xx 隧道監(jiān)控量測(cè)變形管理等級(jí)見(jiàn)表 49，據(jù)此指導(dǎo)施工。地表沉降監(jiān) 測(cè)隧道洞口進(jìn)行地表沉降量測(cè)，橫斷面方向沿隧道中心及兩側(cè)間距 2～5m 處設(shè)地表下沉測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)范圍在隧道開(kāi)挖影響范圍以外。結(jié)合圍巖、支護(hù)受力及變形情況，進(jìn)行分析判斷，將實(shí)測(cè)值與允許值進(jìn)行比較，及時(shí)繪制各種變形或應(yīng)力～時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)，預(yù)測(cè)變形發(fā)展趨向及圍巖和隧道結(jié)構(gòu)的安全狀況，及時(shí)向項(xiàng)目總工程師及監(jiān)理工程師匯報(bào)。測(cè)量人員按量測(cè)頻率要求對(duì)隧道斷面上布設(shè)的觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行全自動(dòng)多測(cè)回全圓觀測(cè)，得到這些點(diǎn)的收斂信息。它具有快速、準(zhǔn)確、靈活方便等優(yōu)點(diǎn)。(5) 監(jiān)測(cè) 方法監(jiān)測(cè)方法與要求見(jiàn)表 48。量測(cè)頻率 34 / 94見(jiàn)表 47，實(shí)際量測(cè)頻率從表中根據(jù)變形速度和距開(kāi)挖工作面距離 選擇較高的一個(gè)量測(cè)頻率。洞外觀察包括邊仰坡穩(wěn)定、地表水滲透等觀察。開(kāi)挖工作面觀察應(yīng)在每次開(kāi)挖后進(jìn)行，地質(zhì)情況基本無(wú)變化時(shí)，可每天進(jìn)行一次。軟巖隧道的觀測(cè)斷面適當(dāng)加密。表 46 必測(cè)項(xiàng)目量測(cè)斷面間距和每斷面測(cè)點(diǎn)數(shù)量每斷面測(cè)點(diǎn)數(shù)量圍巖級(jí)別 斷面間距(m)凈空變化 拱頂下沉Ⅴ 5～10 1～2 條基線(xiàn) 1～3 點(diǎn)Ⅳ 10～30 1 條基線(xiàn) 1 點(diǎn)Ⅱ、Ⅲ 30～50 1 條基線(xiàn) 1 點(diǎn)注：洞口及淺埋地段斷面間 距取小值。 表 44 監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目序號(hào) 監(jiān)測(cè)專(zhuān)案 測(cè)試方法和儀表 測(cè)試精度 備注1 洞內(nèi)、外觀察 現(xiàn)場(chǎng)觀 察、地質(zhì)羅盤(pán)2 襯砌前凈空 變化 隧道凈空變化測(cè)定儀(收斂計(jì) 、隧道激光斷面 儀、全站儀) 全站儀采用非接觸觀測(cè)法3 拱頂下沉 水平 測(cè)量的方法，水平 儀、鋼尺 1mm 一般進(jìn)行水平收斂量測(cè)4 地表下沉 水平 測(cè)量的方法，水平 儀、塔尺 1mm 淺埋隧道必測(cè)(H 0≤2b)5 二次襯砌后 凈空變化 隧道凈空變化測(cè)定儀(收斂計(jì)) 6 沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降 三等水平測(cè)量 1mm 沉降縫兩側(cè)底板(或仰拱填 充層面)沉降7洞口段與路基過(guò)渡段不均勻沉降觀測(cè)三等水平測(cè)量 1mm 洞口底板(或仰拱填充層面) 與洞口過(guò)渡段的沉降注：H 0—隧道埋深；b—隧道最大開(kāi)挖寬度。 32 / 94(3) 量 測(cè)斷面布置隧道每個(gè)量測(cè)斷面各布置一個(gè)拱頂下沉測(cè)點(diǎn)和一條水平凈空收斂量測(cè)基線(xiàn)。(2) 量 測(cè)斷面 間距:施工中將按照 設(shè)計(jì)設(shè)置量測(cè)斷面并布點(diǎn)。在隧道正洞洞身支護(hù)完成后，尤其是仰拱施工完畢后，噴錨支護(hù)已閉合成環(huán)，及 時(shí)進(jìn)行全斷面監(jiān)控量測(cè)，隨時(shí)掌握初期支護(hù)的工作狀態(tài)，指導(dǎo)和確定二次襯砌施作時(shí)間。監(jiān)控量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是判斷圍巖和隧道的穩(wěn)定狀態(tài)、保證施工安全、指導(dǎo)施工生產(chǎn)、 進(jìn)行施工管理和提供設(shè)計(jì)信息的重要手段。鋼架校正后。鋼架安設(shè)前檢查掌子面開(kāi)挖凈空，并挖除鋼架底腳處虛碴，墊C30混凝土預(yù)制塊或型鋼進(jìn)行高差調(diào)整。 31 / 94(格柵) 鋼架型鋼(格柵)鋼架在初噴5cm 后安裝，確保主筋外 緣有足夠的混凝土保護(hù)層厚度，在安裝過(guò)程中格柵和圍巖之間的空隙內(nèi)，設(shè)混凝土墊塊。架 設(shè)好格柵鋼架后，迅速用噴射混凝土封填，使之發(fā)揮支護(hù)能力。 噴射方向與受?chē)娒娲怪?，工作中噴頭與受?chē)娒娌捎糜?jì)算機(jī)自動(dòng)控制，與巖面方向垂直、等距噴射；若受?chē)娒姹讳摷堋摻罹W(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于 70176。噴射纖維混凝土中的石子最大粒徑不宜大于 10mm，骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配；混凝土攪拌宜優(yōu)先采用將纖維、水泥、骨料先干拌后加水濕拌的方法，且干拌時(shí)間不得少于 。噴前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；在受?chē)娒妗⒏鞣N機(jī)械設(shè)備操作場(chǎng)所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備。 噴射混凝土噴射混凝土采用洞外自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，濕式噴射混凝土施工， 濕噴混凝土可減少回彈量，降低粉塵，提高工作效率和施工質(zhì)量。開(kāi)始噴射時(shí)，縮短 30 / 94噴頭至受?chē)娒娴木嚯x，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于 5cm。 鋼筋網(wǎng)隨受?chē)娒嫫鸱佋O(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于 3cm。安裝搭接長(zhǎng)度為 1～2 個(gè)網(wǎng)格，采用焊接。鋼筋類(lèi)型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。(3)砂漿錨 桿施工錨桿預(yù)先在洞外鋼結(jié)構(gòu)廠按設(shè)計(jì)要求加工制作,采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)要求鉆孔，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑；用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，砂漿填充錨桿孔體積的 2/3 后停止注 漿；及時(shí)將加工好的桿體插入孔內(nèi)，安裝錨桿墊板。藥包裝入數(shù)量需根據(jù)實(shí)際鉆孔、 藥包直徑等具體情況計(jì)算確定。藥包濕潤(rùn)：將藥包浸泡于潔凈的水中，使藥包充分濕潤(rùn)但又不能凝固，其外觀判斷為手用輕捏柔軟均勻。 錨固藥包是干燥的粉狀水泥砂漿和粉狀速凝劑混合物用特殊透水紙包裹成長(zhǎng)條狀，使其經(jīng)水浸泡充分濕潤(rùn)后直接進(jìn)行錨固?；覞{達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，上緊墊板及螺母。完成一根錨桿注漿后，迅速卸下注漿軟管并安裝至另一根錨桿，進(jìn)行注漿。配制漿液，水灰比、和易性符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用水或風(fēng)檢查孔體是否暢通，孔口返水或返風(fēng)即可。 系統(tǒng)錨桿(1)中空注 漿錨 桿錨桿安裝：巖石地段采用 YT28 鑿巖機(jī)鉆孔、黃土地段采用煤電鉆干鉆成孔，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，高壓風(fēng)清孔；檢查孔中是否有異物堵塞；若有，要清除干凈，再將 錨桿插入孔內(nèi)，錨桿外露長(zhǎng)度滿(mǎn)足安裝止?jié){塞、墊板螺栓為宜；將止?jié){塞通過(guò)錨桿外露端打入 10cm 左右，安裝墊板及螺母，此時(shí)不宜上緊。支護(hù)緊跟開(kāi)挖面及時(shí)施作，盡量減少?lài)鷰r暴露時(shí)間，抑制圍巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。初期支護(hù)該隧道初期支護(hù)一般拱部采用 Ф25 反循環(huán)注漿錨桿、黃土襯砌拱部采用藥包錨桿、 邊墻采用砂漿錨桿，鋼筋網(wǎng)、格柵、C25 噴射(合成纖維) 混凝土。根據(jù)開(kāi)挖面凹凸情況修正鉆眼深度，使炮眼眼底 28 / 94基本在同一斷面上。如石碴塊度小，說(shuō)明輔助眼布置偏密；塊度大說(shuō)明炮眼偏疏，用藥量過(guò)大。根據(jù)巖石節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距，用藥量，特別是周邊眼。⑤爆破效果監(jiān)測(cè)檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要有：斷面周邊超欠挖檢查（采用隧道斷面儀）；開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面平整檢查；爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖≥80%，中硬巖≥60%并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破銜接臺(tái)階不大于 10cm。②鉆爆參數(shù)的選擇：通過(guò)爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參表 43。爆破采用巖大炸藥和乳化炸藥相結(jié)，非電毫秒雷管起爆光面爆破。根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線(xiàn)，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深 10cm。爆破材料采用 1～17 段非電毫秒雷管和塑料導(dǎo)爆管起爆，周邊眼采用低爆速、低密度、高爆力、 傳爆性好的小直徑 2 號(hào)巖石硝銨炸藥(φ25mm 直徑)，廠制炮泥堵塞，導(dǎo)爆管復(fù)式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，各部依次起爆。光爆鉆孔時(shí)，由爆破設(shè)計(jì)技術(shù)員統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)行動(dòng)，認(rèn)真實(shí)行定人、定位、定機(jī)、定質(zhì)、定量的 “五定”崗位責(zé)任制；分區(qū)按順序鉆孔，避免相互干擾、碰撞、擁擠；固定 鉆孔作業(yè)人員，以便熟練技術(shù)，掌握規(guī)律，提高鉆孔的速度和準(zhǔn)確性。光面爆破受多種因素影響，包括圍巖強(qiáng)度、整體性、節(jié)理、層理等地質(zhì)因素，爆破參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)調(diào)整。 26 / 94（1）光面爆破施工xx 隧道Ⅱ、Ⅲ級(jí)深埋段