【正文】 。（五）開關回路標識應齊全，編號對應。同一端子上導線壓接不多于2根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。（三）電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設各位置布置管口的排列順序。十八、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施（一）住宅配電箱下沿距地高度不應低于1. 5m，如不能滿足時應采取防護措施。（十）穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。（八）配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。應根據(jù)不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。（五）導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。（三）焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內(nèi)壁進行防腐處理。十七、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。（二）導管與接頭連接時，管端應插到止位環(huán)處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。（三）金屬導管、線槽（母線槽）、橋架全長應不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地干線可靠連接。十五、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2的鋼芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。等電位箱內(nèi)端子板材質及規(guī)格應滿足設計要求。散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯(lián)結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯(lián)結?；炷翝仓陂g應注意，等電位聯(lián)結干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)童與等電位聯(lián)結線連通。等電位聯(lián)結線應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并涮錫處理，壓接螺栓應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。（二）要安裝洗浴設備的衛(wèi)生間應做等電位聯(lián)結。采暖系統(tǒng)水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。（十二）當鋪設現(xiàn)澆層時，砂漿和室內(nèi)溫度不應低于50C，地熱管中壓保持試驗壓力。（十）集、分水器固定于墻壁或專用箱內(nèi)要牢固，距地面宜大于30mm。地熱管彎曲弧度不得小于10D。按照設計圖紙敷設地熱管，間距敷設水平誤差應小于10 mm；垂置誤差應小于5mm。（七）輻射防腐層鋪設要平整，保證搭接長度。（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應敷設保溫帶。（四）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑、長度必須符合設計圖紙要求。采暖系統(tǒng)水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。安裝。（八）散熱器與散熱器支管的安裝散熱器支架、托架安裝構造正確，埋設牢固，位置準礁。采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據(jù)管道材質、操作環(huán)境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。穿樓地面套管底部與裝飾面平齊，上面高出樓地面20 mm(衛(wèi)生間50mm)，穿隔墻套管端與裝飾面齊平，套管內(nèi)用油麻填塞。（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。十二、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏施工控制措施（一）對采暖方案不合理、散熱器末設置恒溫控制閥的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。（三）施工預埋階段，應預埋成品地漏，地漏周遍應做好防水工作。三、安裝篇十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施（一）施工圖紙設計中應明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小于5 0mm。（五）裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應符合設計要求。（四）嚴格按照設計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。（二）每層樓面應彈出軸線，測一次水平．并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。（六）當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。（五）以下部位應按規(guī)定使用安全夾層玻璃：離地面高度大于3m的屋面玻璃。（四）以下部位應按規(guī)定使用安全玻璃：七層及七層以上建筑物外開窗；單塊面積大于1. 5㎡的窗玻璃；距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于0. 5m的其他落地窗；玻璃幕墻；與水半面夾角不大于75176。復印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質量控制資料存檔。九、安全玻璃施工控制措施（一）施工圖紙中應標明安全玻璃的品種和規(guī)格。（五）梯井凈寬大于0. 20m時，必須采取防止少年兒童攀滑的設施。（四）窗臺低亍0. 90m時，應采取防護措施。如底部有寬度≥0. 22m，且高度≤。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應≥1. 05m，臨空高度在24m及以上時，欄桿有效高度應≥。八、欄桿、扶手施工控制措施（一）施工圖紙應明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。（十二）屋面防水工程完工后，應做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于3 0mm。（十）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。管道底部應做防水臺，防水層收頭處采用金屬箍緊，并用密封材料封口。（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。（二）屋面防水必須由有相應資質的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。工程竣前檢查應帶水檢查。（七）防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。（四）對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。（三）當遇穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，周高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。（二）防水層應沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施（一）有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應根據(jù)窗型設置，滿足排水要求。窗扇滑撐安裝應用不銹鋼材質緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內(nèi)柯局部加強鋼板可靠連接。（七）組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少亍15mm。外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應高于外窗臺lOmm。無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。（四）窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應連續(xù)施