【正文】 在保修階段，對工程中的質(zhì)量缺陷進(jìn)行維修。對完成的檢驗批、分項工程、分部工程，按相應(yīng)的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗收。及時檢查和審核質(zhì)量分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁，建筑物的定位坐標(biāo)及高程水準(zhǔn)點。進(jìn)行設(shè)計交底、圖紙會審，并根據(jù)工程特點確定施工流程、施工方法及工藝。表712【1】質(zhì)量事前、事中、事后控制方法施工階段控制方法質(zhì)量事前控制建立完善的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定質(zhì)量管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)與手段。施工階段性的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三個階段，并通過這三個階段對本工程各分部分項工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。（7）本項目專項治理施工質(zhì)量控制體系詳見圖712【4】。（5）本項目專項治理施工質(zhì)量控制流程詳見圖712【1】所示。（3）再次，在施工過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均須加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有的質(zhì)量問題解決于施工中，并同時對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證下次施工中不出現(xiàn)類似問題。質(zhì)量控制體系建立步驟為：（1）首先以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，同時應(yīng)使項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。質(zhì)量保證體系詳見圖711。只有運轉(zhuǎn)正常的質(zhì)量保證體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測試，并形成記錄。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。照明箱（盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE 線）匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。（十四）新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良防治措施：套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》（CECS120）的要求。橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。，下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管；洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架。，如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連，如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷。衛(wèi)生間等電位：。（十二）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施：每個電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上?？照{(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、光滑。（十一）通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求防治措施：在選購風(fēng)機、風(fēng)閥時，注意選擇質(zhì)量和信譽較好廠家的產(chǎn)品。施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好防水工作。（十）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施：施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護(hù)欄。當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃：。、陽臺、平臺、走廊的欄板和內(nèi)天井中庭的欄板。、浴室圍護(hù)及屏風(fēng)。176。；。以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃：。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。（八）安全玻璃施工控制措施：施工圖紙中應(yīng)標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。, 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。，應(yīng)采取防護(hù)措施。如底部有寬度≥, 且高度≤, 應(yīng)從可踏部位頂面起計算。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應(yīng)≥, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應(yīng)≥。（七）欄桿、扶手施工控制措施：施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。1屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm。剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封材料封口。卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。防水材料進(jìn)場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機構(gòu)抽檢合格后方可使用。防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。（六）屋面滲漏防治措施：不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細(xì)部做法。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20～30m，并形成記錄。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內(nèi)襯局部加強鋼板可靠連接。組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。固定片宜為鍍鋅鐵片，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。門窗安裝應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路。（四）外窗滲漏防治措施：外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗。④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3～5mm；加強型5～7mm。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。外墻內(nèi)保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40m。（13）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不宜采用飾面磚。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。當(dāng)墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應(yīng)控制在3～5mm（首層應(yīng)控制在5～7mm）。④保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。②勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。（10）耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45176。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗，其試驗數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗，檢驗數(shù)量為1‰，且不應(yīng)少于3個。（7）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。窗臺保溫構(gòu)造必須按設(shè)計要求設(shè)置角鋼護(hù)邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺時，應(yīng)在窗臺標(biāo)高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護(hù)邊）。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫。（4）以XPS板為保溫層時，應(yīng)對XPS板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。（2）涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm。（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗收。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。（窗）進(jìn)行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于20min，并做好檢查記錄。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)設(shè)計要求不明確時，應(yīng)參照《墻體節(jié)能建筑構(gòu)造》(06J123)圖集和中南標(biāo)或湖南省的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。 ，不允許建設(shè)單位單獨發(fā)包。（產(chǎn)品）備案證。，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求委托法定檢測機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)審查合格后方可進(jìn)行施工。，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。（三）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施：基本要求：。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻體抹