【正文】 各分包商在提出進(jìn)度計(jì)劃時(shí)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以計(jì)劃為主線，并由此派生出涉及進(jìn)度計(jì)劃、承包商、供貨商招標(biāo)計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際情況，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整、糾偏，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、動(dòng)態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終的制度。施工進(jìn)度控制的保障措施主要包括：施工組織與進(jìn)度的責(zé)任分配，進(jìn)度計(jì)劃的貫徹、交底與培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作、集中優(yōu)勢(shì)資源抓關(guān)鍵工作、加強(qiáng)對(duì)專項(xiàng)承包的管理、采用先進(jìn)的工藝與方法、物資資源的供應(yīng)保證和抗風(fēng)險(xiǎn)能力等方面：：、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。周計(jì)劃：周計(jì)劃是每周專業(yè)隊(duì)伍及分包具體完成工作計(jì)劃的具體實(shí)施，由專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人落實(shí)并檢查。：（周計(jì)劃、補(bǔ)充計(jì)劃和分項(xiàng)控制計(jì)劃）補(bǔ)充計(jì)劃：對(duì)計(jì)劃中出現(xiàn)的偏差后進(jìn)行糾偏，對(duì)修改后的計(jì)劃及時(shí)制定補(bǔ)充計(jì)劃。（月進(jìn)度計(jì)劃）以二級(jí)進(jìn)計(jì)劃為依據(jù)，進(jìn)行流水施工和交叉施工間的工作安排，并結(jié)合各施工階段現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)表觀現(xiàn)象，如天氣、圖紙供應(yīng)情況、勞動(dòng)力等，進(jìn)一步加強(qiáng)控制范圍和力度，月計(jì)劃的安排，考慮到每個(gè)參于工程施工的單位均需要重視，具體控制到每一個(gè)過(guò)程上所需的時(shí)間，充分考慮到各專業(yè)分包間在具體操作時(shí)要控制的時(shí)間，這是對(duì)各分包單位進(jìn)行監(jiān)控和實(shí)施管理力度的最大點(diǎn)。(同總進(jìn)度計(jì)劃：網(wǎng)絡(luò)圖，橫道圖)（階段計(jì)劃）：以總進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，主要分部分項(xiàng)工程為目標(biāo)，以專業(yè)階段劃分為基礎(chǔ)，結(jié)合各階段的現(xiàn)場(chǎng)各種條件，分解出每個(gè)階段具體實(shí)施時(shí)所需完成的工作內(nèi)容，并以此形成階段計(jì)劃，便于各專業(yè)進(jìn)度的安排、組織與落實(shí)，實(shí)現(xiàn)有效地控制工程進(jìn)度，在勞務(wù)隊(duì)和分包進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供給他們，使他們對(duì)自已的工作時(shí)間有明確的認(rèn)識(shí)?？偪刂朴?jì)劃采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)圖二種方式進(jìn)行管理，在施工過(guò)程中，以總進(jìn)度計(jì)劃作為控制基準(zhǔn)線（baseline）,各部門及各組均以此進(jìn)度計(jì)劃為主線，編制實(shí)施項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的各項(xiàng)管理計(jì)劃，并在施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控和動(dòng)態(tài)管理。第七章　主要管理措施以項(xiàng)目總進(jìn)度控制為基礎(chǔ)，確定各分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵線路，并以此為控制重點(diǎn)。暖氣片內(nèi)表面距墻面距離為2540mm。 散熱器的安裝方法用托鉤將暖氣片掛裝在墻上，要求牢固可靠，暖氣片整體平正，便于管道安裝和土建地面施工。散熱器應(yīng)造型美觀，絲口端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹棱。刷 漆 散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。支管安裝224。散熱器安裝224。關(guān)閉出水管和泄水管，打開進(jìn)水管，邊放水邊檢查，放滿為止，經(jīng)24小時(shí)后不滲水為合格。溢水管上設(shè)有防止塵土、昆蟲、蚊蠅等進(jìn)入的措施。其施工工藝及技術(shù)要求：。，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，過(guò)程中壓力、流量正常，電流不大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表要安全、可靠、正確，揚(yáng)水管無(wú)異常振動(dòng)，為合格。與污水泵連接的電源線必須采用防水密封電纜，以防受潮短路。其施工工藝及技術(shù)要求：，排污泵的葉輪軸和電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并清除井內(nèi)的污物。表二十 水泵安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)離心式水泵項(xiàng)目允許偏差（mm）立式泵體垂直度（每米）聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）徑向位移隔振器、型鋼基座與水泵連接應(yīng)緊密。20平面標(biāo)高177。 保持水泵房通風(fēng)良好，防止水泵受潮。 電焊工在制作型鋼基座及配管時(shí)，應(yīng)有看火人員并配備足夠的用具防止火災(zāi)發(fā)生。 水泵穩(wěn)裝時(shí)，倒鏈需放置于水泵留的吊點(diǎn)或捆綁水泵底座。 由地面向地下室運(yùn)水泵，應(yīng)捆綁好機(jī)組，防止傷人或摔壞設(shè)備。 多組水泵布置時(shí)，同型號(hào)的要排到一起，間距相等，多組水泵配管應(yīng)橫豎對(duì)正，保證整體機(jī)房的美觀。 做好設(shè)備、管材、配件的成品保護(hù)，防止污染。 應(yīng)選擇合格生產(chǎn)廠家的JSD橡膠隔振器及可曲撓橡膠接頭。 操作人員需按交底施工，把水泵房作為重點(diǎn)機(jī)房施工，防止盲目施工。 設(shè)備工程師應(yīng)做詳細(xì)的技術(shù)交底，交給施工負(fù)責(zé)人。主要核對(duì)水池管口標(biāo)高與水泵安裝與隔振設(shè)置是否相符。 水泵進(jìn)出水管上均裝壓力表，水泵出水管壓力表，應(yīng)裝在止回閥之前；178。 水泵一般每臺(tái)水泵一個(gè)基礎(chǔ)，小型立式泵可兩臺(tái)共用一個(gè)基礎(chǔ)；178。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)不可無(wú)水干轉(zhuǎn)；178。 安裝水泵配管應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝，不得用泵體或可曲撓接頭做支撐。 橡膠隔振器與可曲撓橡膠接頭等橡膠元件與熱源距離不應(yīng)小于1m，避免砂漿污染，應(yīng)避免與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、油的接觸，橡膠制品外表面嚴(yán)禁油漆與保溫，并避免受鋒利物體損傷；橡膠制品，特別橡膠隔振器，應(yīng)定期檢查，如有嚴(yán)重?fù)p壞和超過(guò)老化時(shí)間應(yīng)及時(shí)更換；178。應(yīng)在設(shè)計(jì)交底時(shí)明確這部分的具體做法；178。178。，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5ml/l，以上只是針對(duì)離心水泵而言，而其他特種泵的水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，還應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)其他附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求符合技術(shù)文件的規(guī)定。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，水泵軸升溫度必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定。 通電點(diǎn)動(dòng)，電機(jī)是否正常。 盤動(dòng)葉輪應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，泵的啟動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。178。178。 水泵的連接部位不應(yīng)松動(dòng)178。管道隔振及支架隔振如上圖示?？汕鷵舷鹉z管道配件采用法蘭連接。只在水質(zhì)要求極高的情況下，選擇不銹鋼軟管或泵補(bǔ)償器，并且需經(jīng)詳細(xì)設(shè)計(jì)。由于不銹鋼軟管及泵補(bǔ)償器等金屬元件具有極好的位移補(bǔ)償功能，欠缺橫向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。調(diào)平后出口及外觀進(jìn)行有效保護(hù)，等待配管。 水泵安裝a水泵就位前應(yīng)做下列復(fù)查I基礎(chǔ)、型鋼基座平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；II設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進(jìn)出水口管口保護(hù)物和封蓋，如失去保護(hù)作用，水泵應(yīng)解體檢查；III盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音；b水泵安裝用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓下必須墊平墊與彈簧墊片。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下面與隔振器連接，螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調(diào)型鋼基座水平。178。其型號(hào)選擇根據(jù)下列條件：水泵機(jī)組型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)速；機(jī)組底座尺寸；水泵，電動(dòng)機(jī)和底座的重量。178。進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)完好；178。178。178。178。178。本工程設(shè)有消防穩(wěn)壓泵房和潛污水泵，故水泵安裝和隔振施工應(yīng)重點(diǎn)考慮。先將消火栓箱按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高固定在墻面上，要求橫平豎直固定牢靠，消火栓水平支管從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，其安裝位置尺寸見04S202。報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝224。噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗224。管道試壓224。消火栓及支管安裝224。報(bào)警閥安裝224。 因本工程為改造工程，雖增加了28個(gè)衛(wèi)生間，但由于本樓內(nèi)住戶大部分為退休老干部，住戶個(gè)人對(duì)衛(wèi)生潔具的要求不一樣，因此，無(wú)法統(tǒng)一進(jìn)行安裝，本工程的施工中僅僅對(duì)衛(wèi)生間做出預(yù)留預(yù)埋及相關(guān)的上下水管道進(jìn)行安裝；安裝準(zhǔn)備224。采用“流量等比分配法”從系統(tǒng)最不利環(huán)路末端風(fēng)口開始調(diào)節(jié)各支管的調(diào)節(jié)閥開啟度，調(diào)節(jié)各支管的風(fēng)量，使得各支管的實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量之比近視相等，然后調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總閥門，使得系統(tǒng)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差在10％以內(nèi)。 風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定[1]采用風(fēng)速/風(fēng)壓計(jì)，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測(cè)量法可測(cè)得風(fēng)速。[3]確定斷面內(nèi)的測(cè)點(diǎn)：將測(cè)定斷面劃分為若干個(gè)接近正方形面積近格柵或網(wǎng)格，各格柵或網(wǎng)格中心為風(fēng)速的測(cè)點(diǎn)。、風(fēng)壓的測(cè)定[1]風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)量采用數(shù)字風(fēng)速/風(fēng)壓/計(jì)測(cè)定。（3）檢查各風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度，過(guò)緊會(huì)增加磨擦力，皮帶易損壞，電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，過(guò)松會(huì)使皮帶在輪上打滑，造成風(fēng)量變小。[2]現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作（l）檢查機(jī)組風(fēng)機(jī)接線是否正確。、正壓送風(fēng)口安裝：因排煙口及正壓送風(fēng)口一般厚度為250mm，且有一個(gè)較大的控制機(jī)構(gòu)，有的排煙口還有一個(gè)帶纜繩的遠(yuǎn)控機(jī)構(gòu)，為此在安裝前，必須做好預(yù)留洞的預(yù)留工作，避免以后剔鑿，并注意保證風(fēng)口外表面與最后裝修墻面的平整度。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò)70度；滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)80度。風(fēng)機(jī)就位完畢，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口不與其它裝置連接時(shí),應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。 工藝流程：基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收→開 箱 檢 驗(yàn)→搬 運(yùn)→清 洗→安裝找平找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收：通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)設(shè)置減震臺(tái)架。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。本工程風(fēng)管系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)，按照《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性。 風(fēng)管連接吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行支吊架調(diào)整，保證各支吊架均勻受力，調(diào)整完畢，為防止風(fēng)管擺動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)固定支架。 防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。 消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。 法蘭螺栓采用鍍鋅螺栓，連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)，且螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。 [6]風(fēng)管及設(shè)備附件要求：法蘭填料依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，排煙風(fēng)管采用3mm厚的閉孔石棉橡膠板，其它風(fēng)管采用8501膠條。 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。[5]金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250mm或低，中、均應(yīng)采取加固措施。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。[4]金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。 采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。 [3]無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作 薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整；相連處不應(yīng)有大于2mm的連續(xù)穿透縫。 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。 [2]法蘭連接風(fēng)管的制作 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整。吊桿拼接時(shí)采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。支吊架用膨脹螺栓固定在墻或樓板上。 鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度表（mm）風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸b矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b≤320320＜b≤450450＜b≤630630＜b≤10001000＜b≤12501250＜b≤2000按設(shè)計(jì)2000＜b≤4000按設(shè)計(jì)注：； 。不同類別及規(guī)格的風(fēng)管系統(tǒng)所使用板材的厚度應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002的要求。鍍鋅鋼板應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶》GB2518的要求，其性能應(yīng)選用機(jī)械咬口類。補(bǔ)償器預(yù)拉伸試驗(yàn)在廠家進(jìn)行。閥門試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為管徑≦50為15s，DN65~200為60s。排水管道滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。水箱滿水試驗(yàn)靜置24小時(shí)觀察，不滲不漏。塑料管穩(wěn)壓1小時(shí)，不滲不漏為合格。具體試驗(yàn)要求如下表：系統(tǒng)類型試驗(yàn)要求室內(nèi)給水室內(nèi)熱水中水供水采暖管道低區(qū)：。在試驗(yàn)壓力下不許緊固螺栓或鎖緊螺母，在管道試驗(yàn)中不可在試驗(yàn)壓力下超過(guò)規(guī)定時(shí)間去檢查管道，嚴(yán)防管道本身受內(nèi)傷而留下人為隱患。試壓前先將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。管道安裝完畢后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，派專人配合土建堵孔洞。 PPR管支吊架安裝 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管233446778不保溫管34566781112U型活動(dòng)卡一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母；而U型固定卡兩頭套絲，各安一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝固定支架和導(dǎo)向滑動(dòng)支架。焊波