【正文】 ?煤粉量及細(xì)度 ?調(diào)整粗粉分離器折向門葉片開度調(diào)整煤粉細(xì)度 如果葉片開度達(dá)到最大，煤粉細(xì)度太小，則應(yīng)該減少磨 輥彈簧壓力 ?送風(fēng)量調(diào)整 ?軸流式風(fēng)機(jī)采用動葉調(diào)節(jié) ?引風(fēng)量調(diào)整 ?軸流式風(fēng)機(jī)采用動葉調(diào)節(jié)，離心式風(fēng)機(jī)采用通過改變引風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)向擋板開度得方法調(diào)節(jié) 。 4 燃燒調(diào)節(jié) 一、調(diào)節(jié)目的 ?維持額定得汽壓、汽溫及蒸發(fā)量 ?保持良好得燃燒工況 ?保證鍋爐機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 二、主要調(diào)節(jié)量 ?煤粉量及細(xì)度 ?利用改變給煤機(jī)轉(zhuǎn)速得方法調(diào)節(jié)煤粉量。 主調(diào)節(jié)信號選擇： * 過熱器后的煙溫，可判斷燃料發(fā)熱量變化 * 蒸發(fā)量，和過熱器出口壓力一起可判斷燃料發(fā)熱量變化 * 過熱器出口壓力 * 工質(zhì)中間點(diǎn)溫度 三、蒸汽參數(shù)的調(diào)節(jié)原理 1. 蒸汽壓力 調(diào)節(jié)給水量 鍋爐負(fù)荷變化 和汽輪機(jī)進(jìn)汽量平衡 2. 過熱蒸汽溫度 保證煤水比或調(diào)節(jié)煤水比 輔以噴水減溫 3. 再熱蒸汽溫度 尾部分隔煙道，煙氣擋板法調(diào)節(jié) 我國運(yùn)行人員總結(jié)出一條直流鍋爐的操作經(jīng)驗(yàn)：給水調(diào)壓， 燃料配合給水調(diào)溫，抓住中間點(diǎn)溫度，噴水微調(diào)。 3 直流鍋爐蒸汽參數(shù)調(diào)節(jié)的原理 一、調(diào)節(jié)任務(wù) 二、主調(diào)節(jié)信號 在直流鍋爐蒸汽參數(shù)調(diào)節(jié)中被調(diào)量為汽壓和汽溫 。如果只從燃料與工質(zhì)的熱平衡考慮，在最初階段，蒸汽流量顯著增 大時，汽溫應(yīng)顯著下降，但由于過熱器金屬釋放貯熱所起的補(bǔ)償作用， 故出口汽溫自始至終沒有顯著的偏差。隨后，蒸汽流 量將逐漸減少，最終與給水量相等，保持平衡。如果 給水壓力和給水閥開度不變，給水流量就會自動增加，稍高于原來的水 平。 過熱蒸汽的壓力由于蒸汽流量的增加而升高，當(dāng)汽溫下降、容積流量減 少時，又有所降低，最后穩(wěn)定在稍高的水平。在最終穩(wěn)定狀態(tài)，蒸 發(fā)量將等于給水量，達(dá)到新的平衡。但由于燃料量不變，熱水段和蒸發(fā)段 都要延長。 蒸汽壓力在短暫延遲后逐漸上升，最后穩(wěn)定在較高的水平。 如果燃料增加的速度和幅度都很急劇，有可能使熱水段末端發(fā)生突然工 質(zhì)膨脹的現(xiàn)象，使鍋爐瞬間排出大量蒸汽。 燃水比即使改變很小，汽溫也會發(fā)生明顯的偏差。 1. 工質(zhì)貯存量的變化 由于鍋內(nèi)貯存水量發(fā)生變化而使蒸汽質(zhì)量流量增加或減少的 部分稱為附加蒸發(fā)量。 3）燃料量和減溫水量都不變，如汽溫下降在許可范圍內(nèi)，則汽 壓上升。/g比值，由于蒸汽流量增大使 汽壓上升。 ? 給水流量增加 △ G（ g＞ 1），汽輪機(jī)調(diào)速汽閥開度不變 ，也有 三種情況。 3）給水流量和減溫水量保持不變，則汽溫升高，蒸汽容積增大，汽壓也有些 上升。 2）給水流量保持不變（ g=1）， 181。 1）給水量隨燃料量增加，保持 181。 2. 汽壓靜態(tài)特性 ? 假設(shè)燃料量增加 △ B（ 181。39。39。/g = 1 時 39。gl?假設(shè)新工況的燃料發(fā)熱量、鍋爐熱效率、給水焓都和原工況 相同，即 q = η = s = 1，而負(fù)荷不同。gr ?shhgs39。gGG39。 1. 汽溫特性 對無再熱器的直流鍋爐，建立熱平衡式如下 gln e t,argsgr BQ)hh(G ??? 據(jù)此，可推導(dǎo)得鍋爐工況變化前后過熱汽溫表達(dá)式 gsgln et,argr hQGBh ?? ?gsgln e t,argr39。 第十章 超臨界直流鍋爐正常運(yùn)行及調(diào)整 二、直流鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù) 在正常運(yùn)行過程中，對鍋爐進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整的主要內(nèi)容 ： ?確保鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行 ?使鍋爐的蒸發(fā)量適應(yīng)外界負(fù)荷的需要 ?保持一定的爐膛負(fù)壓 ?保持正常的汽壓和汽溫 ?保持汽水流程中某些中間點(diǎn)的溫度等 ?保持良好燃燒，盡量減少熱損失，提高鍋爐機(jī)組的熱效率 167。 鍋爐機(jī)組運(yùn)行的狀態(tài)決定著整個電廠運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì) 性。 正常停爐：滑參數(shù)停爐、額定參數(shù)停爐 事故停爐：故障停爐、緊急停爐 二、 停爐過程 三、 停爐后保養(yǎng) 167。 L P IP HP 啟動分離器 省煤器 水冷壁 末級過熱器 屏式過熱器 低溫過熱器 冷凝器 啟動分離器貯水罐 啟動排污 高壓 加熱器 冷凝水泵 冷凝水凈化器 低壓 加熱器 除氧器 鍋爐給水泵 給水調(diào)節(jié)閥 啟動分離器 貯水 罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓汽機(jī)旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 ① ② ③ ④ 高壓汽機(jī) 中壓汽機(jī) 低壓汽機(jī) 167。 ③ 增加 燃 油 量； ④ 啟 動 一次 風(fēng) 機(jī)和開始加 熱 磨煤機(jī)； 一次風(fēng)機(jī) 煤倉 空氣預(yù)熱器 送風(fēng)機(jī) 爐 膛 暖油 截止閥 暖油 流量控制閥 輕油罐 輕油泵 磨煤機(jī) 引風(fēng)機(jī) 給煤機(jī) 11) 升 負(fù) 荷 ① 啟 動 磨煤機(jī)供 應(yīng) 煤粉； ② 在 約 20％ 負(fù) 荷 時 ，關(guān) 閉 高低（ HP/LP）壓 汽機(jī)旁路 閥 ； ③ 啟 動 分離器 貯 水罐水位下降 時 ，關(guān) 閉 啟 動 分離器 貯 水罐溢流 調(diào)節(jié)閥 ② ； ④ 濕 態(tài) 完全 轉(zhuǎn)換 到干 態(tài) 后， 鍋 爐 進(jìn) 入直流運(yùn)行。 L P IP HP 啟動分離器 省煤器 水冷壁 末級過熱器 屏式過熱器 低溫過熱器 冷凝器 啟動分離器貯水罐 啟動排污 高壓 加熱器 冷凝水泵 冷凝水凈化器 低壓 加熱器 除氧器 鍋爐給水泵 給水調(diào)節(jié)閥 啟動分離器 貯水罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓汽機(jī)旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 ① ② ③ ④ 高壓汽機(jī) 中壓汽機(jī) 低壓汽機(jī) 8) 熱態(tài)清洗 ① 確認(rèn)爐水循環(huán)狀態(tài)下的水質(zhì)； ② 為通過 啟動分離器貯水罐溢流調(diào)節(jié) 閥②檢 測 循環(huán)爐水的水質(zhì)， 此時 停止鍋爐升溫 、升 壓。s/cm Fe ≤ 100 pb PH ～ ⑤ 當(dāng)因爐水量的增加導(dǎo)致分離器水位變高時，打開汽水分離器貯水罐溢流調(diào)節(jié)閥，維持分離器貯水罐水位。s/cm Fe ≤ 100 pb pH值 ～ L P IP HP 啟動分離器 省煤器 水冷壁 末級過熱器 屏式過熱器 低溫過熱器 冷凝器 啟動分離器貯水罐 啟動排污 高壓 加熱器 冷凝水泵 冷凝水凈化器 低壓 加熱器 除氧器 鍋爐給水泵 給水調(diào)節(jié)閥 啟動分離器 貯水罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓汽機(jī)旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 ① ② ③ ④ 高壓汽機(jī) 中壓汽機(jī) 低壓汽機(jī) 6) 燃燒器點(diǎn)火 ① 確認(rèn)啟動油管路狀態(tài)。 4) 爐水啟動排污循環(huán) ① 用輔助蒸汽加熱除氧器，保證除氧器出口水溫在 80℃ 左右； ② 繼續(xù)向鍋內(nèi)加水。 L P IP HP 啟動分離器 省煤器 水冷壁 末級過熱器 屏式過熱器 低溫過熱器 冷凝器 啟動分離器貯水 罐 啟動排污 高壓 加熱器 冷凝水泵 冷凝水凈化器 低壓 加熱器 除氧器 鍋爐給水泵 給水調(diào)節(jié)閥 啟動分離器 貯水罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓汽機(jī)旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 ① ② ③ ④ 高壓汽機(jī) 中壓汽機(jī) 低壓汽機(jī) 1） 低壓管路清洗： ① 確認(rèn)各閥門狀態(tài)（開或閉） ② 開啟冷凝水泵 ③ 清洗冷凝器和除氧器之間的低壓管路 ④ 持續(xù)清洗直至冷凝器入口水混濁度低于 3 ppm 2） 爐前段清洗： 清洗高壓加熱器段管路。 ? 引出管： 汽（上部）、水 （下部）各 1根 ? 數(shù)量： 2只 / 臺爐 汽水分離器 汽水分離器貯水罐 ? 筒身： 規(guī)格 Ф 972 111（保證內(nèi)徑 Ф 750），材料為 SA336F12，直段高度，總長為 ? 內(nèi)件： 阻水裝置 ? 封頭： 錐形，上下各 1 ? 引入管： 2根 ? 引出管： 汽（上部）、水（下部）各 1根 ? 數(shù)量： 1只 / 臺爐，考慮水位控制的穩(wěn)定性 167。 3 超臨界鍋爐的啟動旁路系統(tǒng) 一、 旁路系統(tǒng)組成 ?過熱器旁路；過熱器旁路是針對直流鍋爐單元機(jī)組的啟動特點(diǎn)而設(shè)置的，為直流鍋爐單元機(jī)組特有的系統(tǒng) ?汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)；不但用于直流鍋爐單元機(jī)組還用于汽包鍋爐單元機(jī)組上 二、 啟動旁路系統(tǒng)的功能和類型 ?功能 （ 1）輔助鍋爐啟動 （ 2）協(xié)調(diào)機(jī)爐工況 （ 3）熱