【正文】 在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收，中連質(zhì)量驗收，竣工驗。一、與設(shè)計的協(xié)調(diào)l、如果中標，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。七、墻體內(nèi)不能開水平槽，只能先預(yù)埋管線。六、安裝時箱蓋應(yīng)緊貼墻面，箱面顏色和諧一致。四，主體施工完畢后，土建應(yīng)盡早插入墻面粗抹。二、在裝飾、裝修階段，應(yīng)特別注重施工配合，由于管線眾多，土建施工程序也較多，因此在土建主體施工完，就應(yīng)該給安裝提供出的準確標高，安裝根據(jù)標高將上水一次施工到位。塊材面層色彩均勻。其總體質(zhì)量必須達到《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》的優(yōu)良標準。五、裝飾涂料質(zhì)量控制措施涂料進場時，必須檢查是否具有出廠時間、品牌、出廠合梏證、產(chǎn)地等，凡不合格的涂料不使用。其垂直度按3毫米，平整度按5毫米來控制。砂子應(yīng)過篩不得含有雜物。抹灰的其它質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制：水泥必須有出廠合格證出廠時間、品牌、標號、出廠檢驗報告，復驗報告等水泥。防止柱與墻、墻與梁相連處的抹灰開裂。防止磚墻面空殼開裂。三、基層抹灰質(zhì)量控制l、為防止現(xiàn)澆構(gòu)件面、墻面抹灰空殼措施。二、裝飾分項工程質(zhì)量控制措施所有裝飾裝修執(zhí)行“樣板”開路制度，同一種裝飾材料要接計劃一次進足，防止出現(xiàn)色差。包括各專業(yè)工種的配合施工，以及水、電等分部的施工。十、保修完成后，由建設(shè)單位組織驗收。保修期滿，指定專人負責與業(yè)主保持聯(lián)系。七、堅持保修電氣管理線，為設(shè)計文件規(guī)定的該工程使用年限。為設(shè)計文件規(guī)定的該工程使用年限。四、在保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，我方接到通知后，立即組織到達現(xiàn)場核查情況，在保修卡約定的時間內(nèi)予以保修。保修期外堅持每年進行質(zhì)量回訪一次。第五節(jié) 建立質(zhì)量回訪及保修、維修制度自工程竣工驗收交付使用開始，嚴格地執(zhí)行建設(shè)工程的質(zhì)量回訪和保修、維修制度，樹立“用戶是上帝”的思想，具體措施是：一、工程竣工后，向建設(shè)單位出具質(zhì)量保修卡，明確保修責任。八、在澆筑砼前，先用水沖洗后再澆5～10厘米厚和砼內(nèi)同標號的水泥砂漿，防止爛根和接縫不密實。監(jiān)理簽字后，方能班行砼澆灌。軸線、模扳標高、斷面尺寸是否符合設(shè)計要求，梁是否起拱正確(1～3‰)，是否辦理了鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗收資料簽證，按計劃規(guī)定設(shè)置的錨固螺栓，預(yù)留孔以及下道工序部配件是否正確；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈，現(xiàn)場攪拌砼準備工作是否完畢，天氣預(yù)報情況砼運輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ?。五、模板支撐系統(tǒng)必領(lǐng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑構(gòu)件的幾何尺寸，建筑物的軸線住移等。10厘米之內(nèi)；鋼筋形狀正確，平面沒有翹曲不平現(xiàn)象。二、堅持“三檢”制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決排倒重做。第五節(jié) 施工保證措施一、堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。水泥鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。對于存放過期材料，應(yīng)重新復驗合格后方能使用。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部住、品牌等，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人、抄件時間并簽章。八、建立工程檔案制度做好施工技術(shù)檔案的收集、整理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，施工壓作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計算機管理。六、嚴格施工記錄檢查制度，施工現(xiàn)場做好各種施工記錄，包括施工日記、技術(shù)核定、試驗資料、計量等。五、嚴格“三檢”制度，各班組施工作業(yè)時，皆必須進行自檢、互檢、交接檢，任何工序沒有進行“三檢”的不得申請甲方、監(jiān)理、質(zhì)撿站驗收。軸線、標高測量員施測后，應(yīng)由施工員、質(zhì)量員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記進行施工。凡因施工或建設(shè)單位要求變更的，必須辦理設(shè)計變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。二、針計該工程結(jié)構(gòu)的重點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質(zhì)量。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證體系在全面熟悉施工圖，克分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量檢驗保證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。第十章 質(zhì)量保證措施公司領(lǐng)導和有關(guān)職能部門及項目經(jīng)理部全體人員，對此工程的施工工質(zhì)量，都將高度重視，在總結(jié)以往施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，堅持“質(zhì)量第一，信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格均質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝，新設(shè)備和新材料，做到精心組織、精細施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)第一節(jié) 建立質(zhì)量管理機構(gòu)建立公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。大面積涂鋪卷材的方法是：先將涂料均勻地涂刷在與卷材等寬的屋面，然后將卷材一端貼切牢，兩手緊握軸端用力向推壓滾鋪，在已鋪好的卷材上用長柄刷趕走殘存的氣泡，刷平壓實，貼好的卷材不得有縐紋、翹邊、白花、鼓泡等現(xiàn)象，待其基本干燥后，再涂涂料層。施工要點按屋面找坡坡向，從低處向高赴粘貼，采用實刷實輔，邊刷邊鋪，卷材搭接寬度為100，在冷水、易受水流沖擊的部位，必須增加一層卷材。屋面所設(shè)分格縫采用防水油膏填密實，油膏面稍高出找平層2～3毫米。(6)養(yǎng)護：找平層捧平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，干燥后即可進行防水層施工。(5)鐵沫子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，注意不滿壓，并把死坑、死角、砂眼抹平。(4)鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。(2)沖筋或貼灰餅：根據(jù)坡度要求拉線找坡貼友餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為l. 5米，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后抹找平層。第九章 其它分部工程的施工第一節(jié) 屋面工程的施工屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程，其施工質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也直接影響到人民生活和使用，為此，施工時著重解決以上幾項內(nèi)容：本工程屋面做法如下：基層→1:3水泥漿找平層→水泥珍珠巖找坡，最薄處50毫米厚→l:→SBS防水層→20毫米厚1:3水泥砂漿保護層。鑲貼前，將基層灑水濕潤，再刷水泥漿一道，緊接著鋪l. 2低流動性流動砂漿粘結(jié)層，用抹灰鐵板拍實抹平，接著將事先浸水2～3小時并陰干后的磚按尼龍線和控制線的位置擺增壓實，等控制線部分砂漿終凝以后 ， 再鋪水泥豆石。尺墊層布伸縮縫的部位，磚面層必須設(shè)分格縫，重疊在墊層的伸縮縫上。第八節(jié) 地磚樓地面施工一、工藝程序洗刷基層→按翻樣圖測定位置和標高→打巴、出柱→灑水濕潤基層→抹砂漿找平層→彈防滑塊控制線→鑲貼控制→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護和產(chǎn)品保護。三、散水每隔6米及轉(zhuǎn)角處設(shè)一道伸縮璉，散水靠墻邊處設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫寬1 5毫米，深20毫米，并用油膏嵌縫，為保證嵌縫油膏時不污染散水面層，先鋪玻璃拉線鋪伸，然后用油壺仔細灌縫，待凝固后將玻璃條取掉。一、在室內(nèi)外工種基本完成后，開始施工散水。施工前按設(shè)計要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后，方能走面積施工。二、施工要求l、油涂施工時，門、窗含水率不大于l 8％。（5）、防止酸、堿等化學物品與門窗接觸，以免腐蝕鋁合金。（3）、對于松動和脫落的螺釘應(yīng)及時擰牢和補充。鋁合金門窗的養(yǎng)護（1）、門窗的開啟、推拉要輕慢，以于較高大的大門窗扇，開啟、推拉點善盡量靠近扇中部，即拉手部位。鋁合金，門窗安裝時，四周外邊緣與墻體應(yīng)留15～25毫米縫隙，內(nèi)填滿石棉氈或填塞其它輕質(zhì)防腐材料，內(nèi)外壓打膠以防水，抹窗邊墻前在貼窗四周邊用10毫米厚木條隔離，抹完灰拆除木條后填塞油膏，在抹水泥砂漿或泥合砂漿時，濺灑在鋁合金表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防時問長對鋁合金表面產(chǎn)生腐蝕作用。6)施上現(xiàn)場要通風良好，操作人員要注意勞動保護。再次打磨，進行第三遍油漆。如為金屬面應(yīng)將銹斑、油污清除干凈，并刷紅丹防銹漆作防銹處理。2)油漆施工時，木門含水率不大于18％。(2)施工要點：1)油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完成后進行。(七)油漆刷漿施工方法乳膠漆墻面本工程內(nèi)墻設(shè)計有乳膠漆飾面，實施時必須嚴格按照施工規(guī)范和施工工藝流程進行施工，以確保工程質(zhì)量。外墻涂料時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。外墻面涂料后要妥善保護，不得磕碰。 噴涂墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，真石漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。（五）質(zhì)量標準修補：由于涂料干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，噴涂時從開始，逐漸噴向另一頭，要上下順噴、互相銜接，后一排噴涂接前一排噴涂，避免出現(xiàn)干燥后接頭不均。使用噴槍時，應(yīng)注意噴槍與墻體的距離，以保證真石漆顏色、厚度均勻一致。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。３、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。２、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。１、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。環(huán)境溫度保持在＋５℃以上；過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；（二）作業(yè)條件顏料：各色有機或無機顏料。 材料：外墻真石漆調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液等。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。第四節(jié) 外墻真石漆施工（一）、施工準備陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。 再做墻裙或踢腳線的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)撿驗合格后再做罩面灰及罩面。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)的目的。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，巴子砂漿配各比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)害割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。第三節(jié) 內(nèi)墻面抹灰一、工藝程序基層處理→打把出柱→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰。（4）抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陽、陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。第二節(jié) 天棚抹灰施工要點(一)抹灰工程樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。第八章 裝飾裝修施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內(nèi)后室外，先地面，后天棚、墻面。二、砼澆順序砼洗筑順序為：先澆砼強度等級高的、粱、柱、板節(jié)點區(qū)域的砼，后澆砼強度等級低的板砼，且兩者之間的時間間歇必須滿足砼施工及驗收規(guī)范GB5020492的要求。第四節(jié) 梁、柱與板強度等級不同施工處理本工程的梁、柱與板的砼強度等級不同，這給澆筑砼帶來了較大的困難，但根據(jù)我公司遇到同類型的設(shè)計，采取以下措施得以解決。柱子支撐與梁板支承連成整體，以增加其鋼度和穩(wěn)定性，避免柱梁移位。第三節(jié) 粱、柱節(jié)點施工方法及措施為了克服梁、柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣砼不密實的質(zhì)量通病，在施工過程中采取下列有效措施：在模板支設(shè)前，按結(jié)施圖準確計算出各構(gòu)件幾何尺寸，便于模板的精確配制，使其在梁柱接點處，采用整體鋼模面不用木條嵌塞，避免縮頸、脹模。資料員隨時按進度做好鋼筋的隱蔽驗收記錄，隱蔽驗收不合格的，不能夠澆筑砼。（4）鋼筋形狀準確，平面沒有翹曲不平現(xiàn)象，且鋼筋末端變勾的凈空直徑不少于鋼筋直徑的25倍。（3）鋼筋下料的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋下科長度力示準確，其允許偏差在177。鋼筋制安措施（1）鋼筋下料前必須按施工圖紙及相應(yīng)規(guī)范制作下料表。遇到特殊原因或需留設(shè)施工縫時，應(yīng)留置在次粱跨度中間1/3范圍內(nèi)。其強度同于相同構(gòu)件砼中的砂漿強度，且在構(gòu)件中分布均勻，位置正確、牢固。模板、鋼筋、支撐架體沒有經(jīng)過驗收，就不能夠澆筑砼， 砼邊澆就迎檢查其檢查，當發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量不符合要求時，壓立即停止作業(yè)，分析原因，重新組織。建立砼分管工長責任制，砼分管工長必須編制砼洗筑施工方案，具體指導方案實施．且向砼班組長、工人進行技術(shù)交底，隨時檢查砼攪拌、運輸、澆筑、成形質(zhì)量。拆模后，砼表面應(yīng)著手進行養(yǎng)護，養(yǎng)護設(shè)專人管理。懸挑構(gòu)件底摸幾支撐必須在其硅強度達到100％時，才能拆除。其砼運至澆筑地點產(chǎn)生離柏時，砼必須重新進行第二次攪拌砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過360min。遇在鋼筋密集的梁或柱澆筑砼時，必須采用同標號的細石砼，且先用鋼釬人工澆筑密實邊角后，再用振動棒振搗密實其它部位。在振搗砼時，要避免漏振、超振，產(chǎn)生蜂窩麻面等現(xiàn)象。三、柱、粱、砼施工保證措施l、柱施工縫留設(shè)在梁下口50毫米處。嚴格“三檢”制，不經(jīng)過“三檢”和驗收不合格的產(chǎn)品不能夠進入下道工序。當梁跨度4m《L9m時，粱低摸板按跨度昀2％o起拱；當主梁跨度為L≥9m時，按3‰起拱；％起拱。在摸板施工前必須先復核軸線、標高，正確后才能支摸。二、模板施工措施l、挺板施工由分管工長負責，建立分管長責任制，分管工長負責摸扳施工方案編制、質(zhì)量檢查、驗收技術(shù)等。確保支撐架體系的強度、剛度和穩(wěn)定性的使用要求，驗收不合格的家庭不能