【正文】 ②暗配管彎曲時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)時地下或混凝土樓板內(nèi)不應(yīng)小于管徑的10倍，且彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。第九章 安裝工程的主要施工方法第一節(jié) 電氣工程一、電氣照明電氣管線配管施工(1)鋼管暗配①安裝時盡量減少彎曲和交叉，鋼管不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口應(yīng)刮光，管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。⑤按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。③水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。二、屋面找平層施工工藝屋面找平層施工要點(diǎn)：①基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。⑤保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過5%，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。③管根固定，穿過結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。屋面保溫層施工要點(diǎn)：①基層清理，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將雜物、灰塵清理干凈。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。④面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。巖棉板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。②滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入巖棉板槽內(nèi)。⑤在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接， 各面搭接寬度為不小于200mm。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。③將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。埋貼網(wǎng)格布①所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。②第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿①在確定巖棉板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。待界面劑晾干后，用面層 聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行找平。②施工時，預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫位置線，并用水準(zhǔn)儀或用注滿水的塑料管進(jìn)行校核伸縮縫的水平度。設(shè)置伸縮縫①本工程中要求在大墻面分格條每6層設(shè)置一道寬度10mm，窗及陽臺處不設(shè)。滴水槽①在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。③粘貼巖棉板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm。巖棉板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)及陰、陽角 部位開始向中間進(jìn)行。巖棉板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過 2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。配制砂漿①施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。② 剔除墻接槎處劈裂的混凝土、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。外墻保溫伸縮縫沿建筑物高度大墻面每6層設(shè)置一道設(shè)10mm 寬水平分格縫，陽臺處不設(shè)；具體設(shè)置位置為：分格縫的上口與該層窗臺底面保溫層的底面等標(biāo)高。雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿 或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按縫寬的 倍選用。固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑巖棉板，要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 。第六節(jié) 外墻保溫施工方案材料組成巖棉板平頭式，阻燃型，表觀密度 18～20kg/m3， 尺寸收縮率小于 %，吸水率小于 %。門、窗框扇可用水或濃度為1％－5％、再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。1門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平。門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45176。門窗安裝：門窗安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時將其損壞，安裝門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸，與門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。門窗組裝完畢后應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來，尤其是門窗框的表面上，避免表面劃傷，影響美觀，包裝好的門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減少門窗的受力變形。切割。門窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝，斷料前應(yīng)按照門窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。第五節(jié) 門窗工程用于制作門窗的材料規(guī)格，型號及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。質(zhì)量記錄應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1）、水泥、石料出廠合格證。成品保護(hù)1）、鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電管路及其它設(shè)備。(2)樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm，楞角整齊，防滑條順直。(2)面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40～50mm內(nèi)不抹水泥漿。(6)鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30176。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。(4)養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，方可進(jìn)行下道工序施工。2)灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱橫標(biāo)筋。(2)找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。(1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。(4)石粒應(yīng)過篩，并洗凈無雜物。(2)安裝好門框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。(3)石粒：采用堅(jiān)硬可磨的大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm。其摻入量為水泥重量的3%～6%，或由試驗(yàn)確定。二、地磚樓地面施工準(zhǔn)備1）、材料及主要機(jī)具：(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，＃。（2）踢腳板的施工：踢腳板的面層同地面材料，立縫與地面縫對齊，鋪設(shè)時在房間陰角兩頭各鋪一塊，找好規(guī)矩，以此上楞為準(zhǔn)掛線鋪貼，粘結(jié)砂漿用1:2水泥砂漿。根據(jù)不同面層，鋪貼不同塊材?；鶎犹幚恚和钩?、松動部分剔鑿干凈，清掃清洗基層，再刷素水泥漿一遍。（4）室內(nèi)抹灰，水電設(shè)備管線等均已完成。（2）＃普通硅酸鹽水泥，擦縫用白水泥；砂用中、粗砂。板塊地面施工時做好以下準(zhǔn)備工作。滾涂至接茬部位或達(dá)到一定的段落時，應(yīng)使用不沾輥?zhàn)油苛系目蛰佔(zhàn)訚L壓一遍，以保持滾涂飾面的均勻和完整，并避免接茬部位顯露明顯的痕跡。陰角及上下口一般仍需先用排筆、鬃刷刷涂。滾動時，將輥筒在物面上按一定順序加輕微的壓力，均勻地進(jìn)行滾動。用輥筒較均勻地蘸取涂料，并在底盤或輥網(wǎng)上滾動至均勻后再在墻面或其它被涂物上滾涂。全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細(xì)檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處無積油。涂刷時，蘸涂料量適量均勻，刷子起落輕快，涂刷用力均勻，刷涂的厚薄應(yīng)適當(dāng)均勻。用鬃刷刷涂的涂料，粘度一般以40～100s為宜（25℃，涂－粘度計(jì)）；排筆刷涂的粘度以20～40s為宜。刷涂時，采用一底二面的施工，施工溫度為535攝氏度，避免雨季施工?；鶎颖砻娴臎_污隔離劑等要用相應(yīng)的洗滌劑洗凈，然后用水沖洗干凈。使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)固，不得粉化、起皮和裂縫。二、施工方法基層要求不得沾染銹點(diǎn)及油污，不得有裂縫或起殼，具有承載能力，含水率小于10％。批刷層次一般不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時應(yīng)隨批刷隨收光，確保表面平整光潔。d、 涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。c、 基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?；鶎颖砻娴哪嗤粒覊m油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。第二節(jié) 內(nèi)墻涂料施工1)、涂料面施工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀F抹子均勻壓光。七、抹面層采用水泥砂漿面層，罩面時，應(yīng)在中層砂漿五至六成干時進(jìn)行，如中層較干時，須灑水濕潤后刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。窗洞口一般下要求做護(hù)角，但同樣要方正一致，棱角分明，操作方法與做護(hù)角相同，窗口正面應(yīng)按大墻面灰餅?zāi)ɑ?，?cè)面應(yīng)根據(jù)窗框所留灰口確定抹灰厚度，同樣應(yīng)使用八字尺找方吊正，分層涂抹，陽角處應(yīng)用陽角抹子捋出小圓角。五、護(hù)角所有陽角均采用水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角要求線條清晰垂直，護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿，高度為2m，護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm。沖筋時在兩個灰餅之間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出1cm左右，然后用木杠緊貼灰餅左上右下來回搓，直至把沖筋搓得與灰餅一樣平為止，同時要將沖筋的兩邊用刮尺修成斜面，使用權(quán)其與抹灰層接搓順平。對有密集排管的墻處，混凝土標(biāo)高后塞口四周處粉刷前設(shè)置過渡鋼網(wǎng)200mm寬，以防不同材質(zhì)造成造成粉刷成裂紋。對于過于干燥的基層要用水濕潤，抹灰前應(yīng)對不同的材料的基層表面進(jìn)行相應(yīng)處理，剔墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿抹嚴(yán)。二、內(nèi)墻抹灰工程的操作工藝流程基層清理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標(biāo)筋（沖筋）→做護(hù)角→抹底層灰→抹窗臺（踢腳板）→抹面灰→清理→保護(hù)。第一節(jié) 天棚和內(nèi)墻抹灰一、天棚抹灰施工天棚抹灰施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚怼A(yù)制板補(bǔ)縫）彈水平基準(zhǔn)線→濕潤基層→刷水泥漿→抹底層灰→抹面層灰→質(zhì)量自檢。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)貼餅沖筋，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。第七章 裝飾裝修工程的主要施工方法裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先天棚、墻面，后地面。鋼渣磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），加氣砼砌塊采用錯縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用鋼渣磚砌筑。５、組砌方法應(yīng)正確，采用滿丁滿條排磚。３、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。第四節(jié) 砌體工程一、砌筑工程１、本工程砌體類型為MU10頁巖多孔磚、MU10頁巖空心，各種磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單、合格證書。混凝土表面缺陷處理①、混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。③、在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。構(gòu)造柱施工縫可留在圈梁、現(xiàn)澆板底面標(biāo)高處。為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處落下的自由高度不應(yīng)超過2m?，F(xiàn)澆板砼用平板振動器移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。表面不得有松散混凝土。④、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。砼振搗采用平板振動器，移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。砼振搗采用插入式振動棒。砼澆到哪就振搗到哪，要分片到入，杜絕漏振?；炷翝仓?、振搗1)、砼澆筑前，應(yīng)檢查并做到模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收鋼筋的數(shù)量排列，規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。盛器用前要用水潤濕，用后應(yīng)洗刷干凈。③、混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超高時，應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施。運(yùn)輸①、應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，將拌成的混凝土送至澆筑倉內(nèi)；如因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。⑦、混凝土攪拌時間。摻外加劑與水同時加入。⑤、投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。③、正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。2%。2%，骨料為177。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確?；炷寥釉囼?yàn)本工程設(shè)專職取送樣員一名，負(fù)責(zé)取樣和送樣，在混凝土澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定，在出口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：①、選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；②、試件的配料、拌和試件的外形尺寸；③、試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；混凝土施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→ 混凝土攪拌→ 混凝土運(yùn)輸→ 混凝土澆筑、振搗→ 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌①、根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比