【正文】 在保證質(zhì)量、安全的前提下，對(duì)工期提前的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),拖延工期的進(jìn)行懲罰。、施工進(jìn)度計(jì)劃安排。1保證工期措施，以施工組織設(shè)計(jì)總工期為目標(biāo)，嚴(yán)格按照所制定的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。：采取專人監(jiān)測(cè)專人管理方法，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲指標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。：產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品加工、制作作業(yè)，盡量放在棚內(nèi)完成，盡量選用低噪聲機(jī)械。，集中用吊斗運(yùn)下。，定期掏油防止污染。，未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。、生活區(qū)分開，設(shè)置隔離帶。，設(shè)立工程廣告、工程簡(jiǎn)介。1文明施工措施、場(chǎng)貌衛(wèi)生管理：文明施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理工 長(zhǎng)力工班長(zhǎng)瓦工班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)砼工班長(zhǎng)油工玫長(zhǎng)抹灰班長(zhǎng)水暖工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)文明施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)管理宿舍管理食堂管理門 衛(wèi)廁所管理衛(wèi) 生 所，施工場(chǎng)區(qū)設(shè)2m高圍墻，圍墻外抹灰刷白，作宣傳畫、寫宣傳標(biāo)語(yǔ)，大門門垛設(shè)燈箱。“三項(xiàng)五線制”，實(shí)行兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)。、龍門架、腳手架應(yīng)編制專項(xiàng)安全施工措施，經(jīng)審批后實(shí)施，并且安裝后經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格，方可投入運(yùn)行。，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。，杜絕無(wú)證上崗、串崗作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。，新工人不經(jīng)安全教育不得上崗，班前有交底，并履行簽字手續(xù)。，每半月召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)前階段安全生產(chǎn)情況，布置下階段安全生產(chǎn)工作。1保證安全措施公司副總經(jīng)理公司安全科公司生產(chǎn)科項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)安全員作業(yè)組各專業(yè)工長(zhǎng)班組組長(zhǎng)：，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建全項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，定員定崗，責(zé)任到人。⑵地面與墻面、管根處設(shè)防水圈，高出地面50mm。⑹剛性防水層采用摻入“UEA”，控制裂縫的開展。⑷控制卷材接縫緊密粘貼牢固。⑵三元乙丙卷材防水層在泛水排氣管根部反至立面50㎜封堵。出屋面管根處孔眼用摻水泥用量10%“UEA”微膨脹砼堵孔。⑸門窗洞口內(nèi)外側(cè)與裝飾層交界處的處理：裝飾層與框邊預(yù)留5㎜寬縫，縫內(nèi)填防水密縫膠，框與墻體間縫隙用發(fā)泡劑填實(shí)。⑶砌體上的線盒、槽洞處，先用同配比砂漿堵實(shí)再抹灰。：⑴內(nèi)墻陶粒墻頂皮采用斜砌法砂漿摻“UEA”微膨脹劑，且待砌體充分沉實(shí)，并在抹灰前完成。⑶砼分層澆注，控制分層厚度不超過500㎜，振搗密實(shí)，澆注后兩次抹壓，減小裂縫的出現(xiàn)。⑴，優(yōu)質(zhì)中粗砂，級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的花崗巖碎石，外加劑選用“UEA”微膨脹劑和緩凝減水劑，降低水化熱，控制有害裂縫的發(fā)展。⑶鋼筋過密處采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼分層澆注，精心操作，認(rèn)真振搗。、孔洞預(yù)防措施⑴砼配比準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水膠比，入模后振搗密實(shí)。⑵鋼筋制作，堆放采取遮擋措施，防水、雨、雪腐蝕鋼筋。⑹防水砂漿刮抹嚴(yán)密，均勻一致，避免人破壞。穿墻螺栓設(shè)D=150㎜止水環(huán)。⑵保證砼配比準(zhǔn)確，達(dá)到抗?jié)B等級(jí)S8.⑶砼澆注時(shí)，振搗密實(shí)，底板澆注砼時(shí)留施工縫。：保證進(jìn)場(chǎng)材料合格，堅(jiān)持樣板排活引路，合格后大面積施工。b、為保證陰陽(yáng)角順直清晰墻面平整，抹灰前認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處要沖筋順杠找規(guī)矩，窗口墻角用通長(zhǎng)靠尺一次做好不顯接槎。：認(rèn)真做好每道序，樓面施工時(shí)避免出現(xiàn)各種交叉作業(yè)復(fù)雜局面，確保樓面不空、不裂、平整色澤一致。另外，該部位模板采用定型模板，保證砼在該部位的截面尺寸和觀感。：預(yù)應(yīng)力部分留置同條件砼試塊和標(biāo)養(yǎng)砼試塊，以同條件試塊控制張拉強(qiáng)度；非預(yù)應(yīng)力筋梁板按臺(tái)班成100m3，分別留置同條件標(biāo)養(yǎng)試塊，以同條件試塊控制拆模強(qiáng)度。（2）原材料配置派專人計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備及時(shí)測(cè)定砂石含水率調(diào)整用量，嚴(yán)格控制水膠比，每臺(tái)班坍落度抽測(cè)不少于3次。：每層在柱鋼筋設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng),第一層控制支模平整度,在板下柱墻上彈出標(biāo)高控制線，按線支模：第二層控制樓板砼表面平整度,標(biāo)高點(diǎn)設(shè)于本層柱墻筋上,澆筑砼前先在模板上設(shè)標(biāo)筋,模板起拱部位必須保證砼板的截面尺寸,澆筑時(shí)按標(biāo)高控制點(diǎn)拉線檢查,分二次趕平,先粗平后精平。：采用φ25鋼筋制作“ ”馬凳支撐，間距1000㎜，上鋪跳板做為施工人員專用通道，不踩踏鋼筋。：為保證柱、墻主筋準(zhǔn)確就位，每層在距板，梁200mm設(shè)柱、墻限位筋，確保主筋不位移。、墻、梁位置控制：按控制軸線、標(biāo)高控制線，每層彈出柱、墻中心線及梁位置線，同軸拉通線檢驗(yàn)復(fù)核，用儀器校核圓弧部分。軸線、標(biāo)高采用內(nèi)控法。、烘干器、天平、坍落度筒、磅秤等器具，儀器、儀表及計(jì)量器具經(jīng)校驗(yàn)合格后使用。，取樣復(fù)試合格后使用。，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)主管部門的有關(guān)規(guī)定。，定期檢查，嚴(yán)管嚴(yán)罰。，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目部人員配備齊全，技術(shù)人員及工人的素質(zhì)都很高，并具備年輕人的活力和朝氣，完全有能力勝任公司對(duì)該工程確定的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和承諾。該項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目副經(jīng)理，資質(zhì)均為壹級(jí)，且年富力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，有較高的文化素質(zhì)和敬業(yè)精神。鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量、放線、定位、校正以及最終結(jié)構(gòu)變形，控制在設(shè)計(jì)要求限度內(nèi)，確保整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝精度、可靠性和安全性。焊條型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料強(qiáng)度及鋼種確定并妥善保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件和環(huán)向構(gòu)件的切割、加工、焊接的精度要求滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)尺寸，弧形曲率及變形控制等的要求；鋼結(jié)構(gòu)環(huán)形連接件的精確加工要求完全符合設(shè)計(jì)、規(guī)范對(duì)其工藝的要求，確保環(huán)向構(gòu)件安裝的精度和可調(diào)解性。高強(qiáng)螺栓施工前，用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓先臨時(shí)穿孔，穿孔數(shù)量不少于安裝孔總數(shù)的1/3，余下的孔填滿高強(qiáng)螺栓并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換上高強(qiáng)螺栓，用板手扳緊。本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用空心球絲接連接方式，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各構(gòu)件采用工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)組拼的方式施工，現(xiàn)場(chǎng)組拼時(shí)，搭設(shè)滿堂腳手架體布設(shè)平臺(tái)，在平臺(tái)上進(jìn)行拼裝并用吊車配合施工。鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，先制定合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)管理，確保該分項(xiàng)工程的順利施工。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，其施工的亮點(diǎn)內(nèi)容為：鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝詳圖的深度質(zhì)量不僅要符合設(shè)計(jì)要求，而且還要成為指導(dǎo)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作、加工和安裝的依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)采用標(biāo)養(yǎng)箱對(duì)試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)前，在試塊表面用毛筆注明，使用部位、強(qiáng)度等級(jí)及澆筑時(shí)間。砼拆膜后，即用塑料薄膜將柱體包裹嚴(yán)密，以保持砼表面的濕潤(rùn)。e、不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑構(gòu)件相連接時(shí)，兩種砼的接縫設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，用鋼絲網(wǎng)隔離，施工時(shí)先澆高強(qiáng)度砼，后澆筑低強(qiáng)度砼。b、砼投料順序：粗骨料噴淋加工細(xì)骨料強(qiáng)制式攪拌機(jī)c、砼的澆筑采用塔吊運(yùn)輸，料斗澆筑的施工，當(dāng)砼自由下落高度大3m時(shí)，采用泵送混凝土。拌制砼前，根據(jù)施工配合比，計(jì)算出每罐材料投放量，根據(jù)每罐加水量，換算出加水時(shí)間。（2）高強(qiáng)砼的配制高強(qiáng)砼施工前，及時(shí)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室根據(jù)工地所送材料進(jìn)行砼的試配，出具試驗(yàn)室配合比單，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率，作好施工配合比的調(diào)整工作。（1）材料的選用高強(qiáng)砼的配制強(qiáng)度是否符合要求，與砼所使用的材料質(zhì)量密切相關(guān)，其中骨料選用是否堅(jiān)硬，級(jí)配是否合理由為重要，因此必須嚴(yán)格控制。，隨時(shí)測(cè)定砼的內(nèi)外溫差，及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施，減小砼的溫度差，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。，分層厚度為500㎜。骨料的投入采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，使砼的配合比及水灰比得到精確控制。砼試配時(shí)，在符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)的前提下，盡量加大粉煤灰的摻量，減小水泥用量，以達(dá)到降低水化熱的目的。技術(shù)難點(diǎn)—，尺寸較大，為大體積砼，需采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決并控制砼裂縫的開展。：⑴留守人員經(jīng)常檢查院內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，發(fā)生盜竊行為拔打110，出現(xiàn)火警拔打119。⑸沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)部位用珍珠巖覆蓋保溫,防止凍脹,影響觀測(cè)準(zhǔn)確性。⑶用袋裝珍珠巖封閉一層所有的入口及洞口，以防冷空氣進(jìn)入地下室。：⑴基礎(chǔ)底板用袋裝珍珠巖覆蓋，厚度經(jīng)計(jì)算確定。⑶停工前，組織有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行越冬前檢查，做好越冬準(zhǔn)備。本工程為跨年工程，2002年10月初施工完畢，進(jìn)入冬停階段，針對(duì)越冬圍護(hù)項(xiàng)目，制定以下圍護(hù)措施：：⑴地下室基礎(chǔ)⑵沉降觀測(cè)基準(zhǔn)樁⑶臨時(shí)用水管線⑴清理樓內(nèi)材料，清除垃圾。⑸攪拌機(jī)、電焊機(jī)、配電室重點(diǎn)檢查，做好防護(hù)工作。⑷袋裝水泥全部入庫(kù)，架空防潮。⑵全面檢查和整修施工場(chǎng)區(qū)排水設(shè)施和宿舍，保證場(chǎng)區(qū)不積水排水通暢，房屋不漏雨。大雨時(shí)停止?jié)仓牛瑢?duì)剛澆筑的砼用塑料布覆蓋，防止雨淋。⑴雨中停止進(jìn)行電焊作業(yè)，遇降雨對(duì)剛焊完構(gòu)件進(jìn)行覆蓋。⑴外墻砌筑工程在大雨來臨前立即停工，將砌筑完的墻體用塑料布覆蓋。外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封是確保幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)密封膠表面處理是幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，因此必須正確放置襯桿和防止密封膠污染玻璃。同時(shí)核對(duì)玻璃尺寸是否鑲嵌合適。安裝好豎向龍骨后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正，與結(jié)構(gòu)連接牢固。飾面板大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理項(xiàng)目部鑒定合格后方可組織施工。板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，保證不出現(xiàn)透縫現(xiàn)象。板材之間的縫隙為1020㎜，并用橡膠條或密封條等彈性材料處理。工藝流程:基層處理→鉆孔剔槽→穿鋼絲與板塊固定→綁扎固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直找規(guī)矩彈線→安裝崗巖→分層灌漿→擦縫本工程主樓321層外墻飾面為銀灰色鋁板屬分包工程，為保證其施工質(zhì)量制定以下措施：金屬飾面板安裝必須由具有金屬飾面板安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。底灰凝固后根據(jù)面塊尺寸彈線，把攪拌均勻的細(xì)石砼用鐵簸箕徐徐倒入不得碰動(dòng)石板及木楔?；鶎颖砻娼壴?，固定好鋼筋網(wǎng)片。工藝流程：基層處理：→吊垂直套方，找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼面磚→擦縫。用1：1水尼砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫。根據(jù)高度彈出若干條水平控制線。吊垂直套方，找規(guī)矩，貼灰餅。工藝流程：工地收貨→ 掛水平位置線→支底刷層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層板→嵌密封膠。大面積施工前先做樣板，鑒定合格后，班組在進(jìn)行施工。石材安裝前，先用經(jīng)緯儀打出大角兩面的控制線，并在控制線上下做出標(biāo)記，保證順利安裝。干掛理石龍骨采用L40角鋼，龍骨與預(yù)埋件焊接牢固，間距與塊材規(guī)格一致。干掛理石埋件采用10㎜厚1535㎝鋼板上焊20㎝長(zhǎng)φ12的鋼筋4根，埋設(shè)在砼梁、柱內(nèi)，墻內(nèi)埋件做成150150250㎜砼塊砌于墻內(nèi)。工藝流程：安裝木擱柵→釘木地板→刨平→凈面細(xì)刨、磨光→安裝踢腳板。為保證地板面平整度，在鋪釘之前對(duì)擱柵頂進(jìn)行拉線找平。為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，在毛地板下干鋪一層瀝清油紙。工藝流程：彈頂棚標(biāo)水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏扣板。為防止石膏板的主龍骨結(jié)構(gòu)位移，安裝時(shí)板與板之間要留一定空隙。為控制吊頂標(biāo)高，在墻面和柱面上安吊頂高度彈出標(biāo)高線。卷材鋪貼完后，蓄水試驗(yàn)，經(jīng)48小時(shí)滲漏試驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序施工。管根、墻根部先做一層附加層，細(xì)部做法（見附圖13）?；鶎犹幚怼@孔剔槽→穿鋼絲與塊材固定→綁扎固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直找規(guī)矩彈線→安裝大理石→分層灌漿→擦縫。底灰凝固后根據(jù)石塊尺寸彈線。將基層濕潤(rùn)后先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底灰，為使理石粘貼牢固，底灰表面劃毛。理石鋪貼前將基層處理干凈，用鋼絲刷滿刷一遍后，再澆水濕潤(rùn)。工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪理石板塊→灌縫擦縫→打臘。板塊鋪貼兩晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。為檢查和控制板塊位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在基層上并引至墻面底部。：該工程一層門廳及各層走廊樓地面均為理石地面，其施工技術(shù)措施如下：將地面基層上的雜物清凈，灑水濕潤(rùn)。面層鋪完后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于7天。為使樓道與地面標(biāo)高一致，先從門口開始鋪貼。大面積施工時(shí)采取分段鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼。本工程樓梯間、衛(wèi)生間、辦公室、空調(diào)機(jī)房等樓地面均采用磁磚、地磚，其施工技術(shù)措施如下：基層表面的灰塵、水泥渣及疏松部位清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。、地磚及塊料面層。勾縫飽滿，灰縫表面要求平整光滑。耐酸磚鋪砌時(shí)拉線控制標(biāo)高、坡度、平整度，并隨時(shí)控制相鄰塊材的表面高差及灰縫偏差。耐酸磚鋪砌前先試排、在基層彈線。找標(biāo)高、在墻上彈50㎝水平控制線。墻面抹灰工藝流程：基礎(chǔ)清理→澆水濕潤(rùn)→貼餅沖筋→底層→抹灰→面層抹灰→壓光→灑水養(yǎng)生天棚抹灰工藝流程：基層清理→澆水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→刷界面劑→面層抹灰→壓光→養(yǎng)護(hù)：本工程電源室UPS機(jī)房、通訊蓄電池室,為耐酸防腐地面，其技術(shù)措施如下：結(jié)構(gòu)形式：砼板上做20厚1:3水泥砂漿找平層，鋪三元乙丙卷材一道，刷膠粘劑兩遍，㎜厚耐酸砂粒，1:，鋪耐酸磚,樹脂膠泥勾逢。室內(nèi)大面積抹灰施工前，先制定方案做出樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。門窗口陽(yáng)角處用1：2水泥漿抹出護(hù)角，每側(cè)寬度10㎝。在砼表面，刷一道素水泥漿。C、裝飾工程該工程內(nèi)墻面抹灰為20厚混合砂漿，為保證抹灰后不空鼓開裂，采取以下措施。腳手架底部（一層頂）和層間設(shè)置水平安全網(wǎng)。剪刀撐的斜 桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐除在每片架子兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置外，中間每隔12m15m設(shè)一道，剪刀撐聯(lián)系34根橫桿，斜桿與地面夾角為低區(qū)450600。當(dāng)采用雙立桿時(shí)，都用扣件與同一根大橫桿扣緊，不得只扣緊1根。在不同步距內(nèi)，與相臨大橫桿的距離不大于步距三分之一。立桿、橫桿、剪刀撐均采用φ48鋼管，上部采用雙立桿。腳手架底部基礎(chǔ)加固處理，土層下挖300㎜后夯實(shí)，墊碎石150㎜，上部C10素砼150㎜厚。C、根據(jù)屋面突出物設(shè)分格分縫位置，縫內(nèi)