【正文】 d． 。c． ，采用人工填夯，然后再填筑以上部分。8. 管溝回填a． 回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。沖洗干凈后向管內(nèi)加注漂白粉，使管內(nèi)水含氯量達(dá)20～30毫克/升。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，；排水管截面不小于被沖洗管截面積的60％，排放接到附近的排水井中。管道試壓應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理等單位參加，合格后及時填寫管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。管段注滿水，排盡氣，～，充分浸泡，時間不少于48小時。管徑大于500MM的接口允許轉(zhuǎn)角不超過1176。c． 鑄鐵管在鋪設(shè)前，管道管口應(yīng)清刷干凈，接口嵌縫材料應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。6. 管道敷設(shè)a． 管槽開挖后不允許長時間積水，并應(yīng)防止出現(xiàn)浮管現(xiàn)象。b． 鑄鐵管外防腐采用噴涂熱瀝青兩道防腐。管線下溝前，鋪一層100mm的干河砂，下管后管頂再覆蓋100mm厚干河砂；對于穿越管，安裝前將槽底用素土夯實，打好基礎(chǔ)后再敷設(shè)管線，夯實的素土面層鋪200mm厚的工程砂，再鋪300mm厚的碎石，總厚度不得小于500mm，槽底有地下水或稀泥時，必須先完成標(biāo)高最低處的挖方，并在該處設(shè)置排水溝或集水井，以便抽排積水，然后再根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施，防止不均勻沉降。給水管道穿越繁忙的行車地段或鐵路時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套管，其管徑比主管大二號。待安裝前再派人清至設(shè)計標(biāo)高，并對槽底進(jìn)行修平整理，在有地下水路段或雨天施工時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，每隔一定距離設(shè)一個排水溝或集水井，以便及時將水排走。當(dāng)不能滿足上述要求時，應(yīng)按國標(biāo)95S222/7采取加固措施。并將施工圖中己標(biāo)出的地下障礙物的近似位置在地面上做出標(biāo)志，供開挖前勘探使用。并根據(jù)開挖坡度的要求，放出溝槽邊線，并將轉(zhuǎn)角點作出標(biāo)記。屋頂水箱要充滿水，72小時無滲漏和明顯陰濕為合格。6．潛污泵的排水管道，要以泵揚程的2倍進(jìn)行試壓。核定坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度等無誤后，以管卡固定。每層立管要注滿水試驗，10分鐘不滲不漏且水面不下降為合格。4．立管安裝：將預(yù)制好的管段按編號安裝。管道要平直，坡度要均勻。埋地的，要按坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度等挖溝并夯實。管段要編號，甩口位置、方向要準(zhǔn)確。1．安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，按設(shè)計要求和工程承包范圍，結(jié)合實際情況，繪制加工草圖。明裝給水管刷紅丹、銀粉各兩遍，暗裝給水管需刷瀝青漆防腐，埋地鋼管先將管外壁除銹，再采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)防腐。然后，生活給水管加入含量不低于20mg/1氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，放空后，再充清潔水沖洗，直至抽取的水樣經(jīng)市有關(guān)部門化驗室化驗合格為止。水壓試驗要排凈管內(nèi)空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)范要求，保持規(guī)定的時間，經(jīng)幾方人員檢查，壓力下降在允許的范圍內(nèi)，閥門、接口處無滲漏現(xiàn)象，才視為合格，才允許把水泄凈，方可進(jìn)行隱蔽。6．管道試壓：給水管道在隱蔽前做好單層水壓試驗，請監(jiān)理人員驗收簽字。近設(shè)計要求甩頭到衛(wèi)生潔具附近，并加上堵頭。安裝后用線墜吊直找正，最后配合土建堵好樓板洞。4．立管安裝：從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號順序安裝，絲扣外露2－3扣，清除外露麻絲，校核預(yù)甩口的高度，方向是否正確，在支管甩口處加上臨時絲堵。將預(yù)制好的管道運到安裝部位按編號依次排開，在安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹油纏好麻絲或生料帶，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2－3扣。2．預(yù)制加工：按設(shè)計畫出管道分路，管徑，變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在安裝的位置上做好標(biāo)記，量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，并進(jìn)行預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管段分組編號等）。第十一節(jié) 給排水工程 一、室內(nèi)給水管道工程安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐。在人員、材料、貨物進(jìn)出口處，外架搭設(shè)時應(yīng)留出洞口，并在洞口上方搭設(shè)防墜欄或攔網(wǎng)，在緊靠道路的外沿也應(yīng)搭設(shè)防墜欄板或攔網(wǎng)，在首層頂板四周懸挑4M寬的安全棚架，上鋪雙層竹笆，以防墜物傷人。沿外架每隔六步架作一次卸荷到結(jié)構(gòu)層上，卸荷利用鋼管上拉下?lián)蔚姆绞?。外架搭設(shè)在回填土上，因此應(yīng)對搭設(shè)范圍內(nèi)回填土應(yīng)進(jìn)行夯實，并在立桿底加[16槽鋼，立桿下100處加掃地桿，如下圖：腳手架要與結(jié)構(gòu)有可靠的連續(xù)，連接方式采用一頂一拉，與邊柱、外墻頂緊，拉牢。一、鋼管腳手架施工措施搭設(shè)參數(shù)：，離墻300mm，剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)，沿腳手架通長全部連續(xù)設(shè)置，橫向支撐每隔15m沿腳手架高度設(shè)置一道，非連續(xù)的端頭必須設(shè)置。，使板材企口邊輕擱于龍骨上；板面與四周龍骨應(yīng)嚴(yán)密。，應(yīng)注意對稱。d、 提前一天將基層灑水濕潤，面磚提前浸水取出在陰涼通風(fēng)處涼干。b、 門框、窗框安裝完畢，線管疏通，無堵塞，已免造成過后剔墻。e、油漆墻面未干前不要清掃地面，不得挨近墻面撥水，以免污染，油漆完工后要妥善保護(hù)。c、膩子干燥后打砂紙一遍，磨光磨平，注意不要抹穿膩子，刮膩子時不要污染門窗和踢腳線等。 操作工藝：修補墻面→刮膩子→刷頭遍乳膠漆→刷二遍乳膠漆 注意事項：a、乳膠漆膩子配合比為乳膠：滑石粉：羥甲基纖維素（重量比）＝1: 10～:，按所需稠度適當(dāng)加水。乳膠漆墻面： 作業(yè)條件：a、墻面無明顯潮氣，干燥程序到達(dá)80%以上， 墻面過于潮濕時不能施工。f、提前試排，避免有小于1/2塊的面磚出現(xiàn)及破活出現(xiàn)。如必須走動時，應(yīng)鋪墊木板，增加受力面積。d、鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)3～4d，養(yǎng)護(hù)期不得上人。b、鋪貼時應(yīng)從里向外鋪貼，先小房間再公用部位。d、地磚施工前應(yīng)檢查，線管暢通，埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進(jìn)行地磚施工，以免造成返工。找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并經(jīng)檢驗符合驗收條件。b、地磚就地進(jìn)行分類，按規(guī)格、批號、顏色進(jìn)行分類堆碼。e、涂料刷完后，立即拆除外架，拆除外架嚴(yán)禁損傷墻面，嚴(yán)禁污染墻面。c、同一面墻應(yīng)盡量采用同一次攪拌的涂料涂刷，涂刷時應(yīng)經(jīng)常攪拌，以免沉淀，造成顏色不一。（2）工序墻面抹灰、頂棚抹灰膩子→防水施工→地面水泥砂漿→墻面、地面排版→墻面磁磚鑲貼→衛(wèi)生間潔具安裝→頂棚乳膠漆→地面磁磚鑲貼→燈具安裝 三、主要裝修項目施工工藝及技術(shù)措施外墻涂料施工（1） 作業(yè)條件a、外墻抹灰已完，且各層已經(jīng)檢查無空鼓、起皮、裂縫；b、窗楣滴水線、窗臺坡度、陰陽角經(jīng)檢驗符合要求；c、材料已進(jìn)場且經(jīng)甲方、監(jiān)理、乙方三方聯(lián)合驗收，前后次年進(jìn)場材料注意嚴(yán)格區(qū)分，嚴(yán)禁前后混淆；d、窗框已安裝完畢，塞縫已收完口，剔鑿后已修補完畢；e、外墻面分色線應(yīng)試彈，以免與局部凸出或凹進(jìn)的線條不符；（2）操作工藝墻面清理→沖筋打點→防水涂料→（掛網(wǎng)）→抹底層灰→抹面層灰→刮膩子→分色彈線→上底漆→上面漆→清理（3）注意事項a、油漆的調(diào)色攪拌應(yīng)由專人統(tǒng)一進(jìn)行，采用大型容器統(tǒng)一攪拌，以便使油漆顏色一致。衛(wèi)生間（1）裝飾內(nèi)容墻面：水泥砂漿打底，聚合物水泥基防水復(fù)合涂料，面貼釉面磚。 地面：黑金砂（或拋光磚）地面 頂棚：水泥石灰砂漿打底面刮乳膠漆膩子兩道，刷白色乳膠漆兩度。 （2）工序 墻面頂棚膩子→地磚鋪設(shè)→局部修補→頂棚乳膠漆→墻面乳膠漆→燈具安裝→地磚成型。樓梯間、走道 （1）裝飾內(nèi)容 墻面：水泥砂漿打底面刮乳膠漆膩子兩道，刷白色乳膠漆兩度。 地面：地磚地面 頂棚：水泥石灰砂漿打底面刮乳膠漆膩子兩道，刷白色乳膠漆兩度。施工組織主要按劃分的施工階段進(jìn)行，先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)，內(nèi)外同時進(jìn)行；外裝修由上到下，內(nèi)裝修由小間后公用，先頂再墻后地；建立樣板制度，堅持先施工樣板，后大面積展開；同時土建與各專業(yè)安裝交叉立體進(jìn)行，相互配合，在主體施工時應(yīng)盡量創(chuàng)造條件以便裝修及安裝工程提前介入。施工完后，嚴(yán)禁上人和進(jìn)行其它施工作業(yè)。⑵操作工藝：清理基層→刮防水涂膜→陰陽角、管根附加加強(qiáng)材料→刮第二遍防水涂膜→刮第三遍防水涂膜→涂膜均勻；⑶注意事項：a、 嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行配料，隨配隨用，配好的材料超過2h不得再繼續(xù)使用；b、 每遍涂層應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有起鼓、漏刷等現(xiàn)象出現(xiàn)；c、 每遍之間的刮涂方向應(yīng)呈垂直狀，不應(yīng)三遍在同一個方向施工；d、 每遍之間的間隔時間不得少于24h，天氣影響時，用手觸摸防水層，不粘手時，再進(jìn)行下遍涂膜施工；e、 著重處理管根、陰陽角等薄弱部位；f、 施工第三遍時，待涂膜干固之前，在其表面均勻撒一層粗砂；g、 第三遍完全凝固后，應(yīng)做閉水試驗，浸水七天無滲漏后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。三、防水工程做法要求涂膜防水層：⑴作業(yè)條件：a、 管道安裝完畢，管洞堵塞密實；b、 防水層與管根、墻面陰角圓弧做好，并用同標(biāo)號水泥砂漿起300 mm高。一、屋面防水做法1. 屋面做法表：序號名 稱構(gòu) 造 做 法使用部位 1上人屋面① 鋼筋砼板；② 20厚1：；③ ；④ 20厚水泥纖維砂漿；⑤ 1：8水泥陶粒找坡；⑥ 30厚硬泡聚氨脂；⑦ 20厚水泥纖維砂漿；⑧ PVC卷材；⑨ 20厚水泥纖維砂漿：⑩ 15厚聚合物水泥砂漿鋪貼淺色地磚。門框靠墻一側(cè)安裝前應(yīng)涂刷防腐油。在施工中應(yīng)注意及時清理門窗框料上的水泥砂漿，避免污染通病。小五金的安裝要齊全，位置適宜，固定牢靠，用木螺絲固定。門扇與地面的高差要固定，與裝修好地面的高差控制在10mm左右。其中主要控制有：對角線長偏差≤2mm，平整度≤2mm，垂直度≤2mm。二、夾板門硬木門所采用的木材應(yīng)是干燥的成材，含水率不大于12%，活節(jié)、死節(jié)、髓心、裂縫的允許數(shù)量要滿足規(guī)范要求。本工程主要從以下幾個方面來防治滲漏水質(zhì)量通病： 從鋁合金門窗的構(gòu)造設(shè)計上，將底框擋水邊提高，比外邊高不少于20mm； 外槽口邊留設(shè)出水孔或槽； 鋁合金門窗安裝嚴(yán)密，不透縫； 密封膏要打嚴(yán)，另外在鋁合金門窗框料與墻體間留出10mm10mm的槽用密封膏封堵嚴(yán)密； 鋁合金門窗框料和墻體間的空隙用摻有防水粉的水泥砂漿將縫隙填塞密實。固定用的螺釘應(yīng)使用不銹鋼螺釘，以免銹蝕。鋁合金門窗采用“漢高”牌密封膏，施工時不得缺打和漏打。安裝的精度要滿足規(guī)范要求。鋁合金門窗與預(yù)留洞口的留置縫隙寬度約為20～30mm。一、鋁合金門窗鋁合金門窗所采用的框料材質(zhì)、厚度、鍍層厚度和構(gòu)造尺寸以及玻璃品種、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，同時必須具有材料合格證書。第七節(jié) 門窗工程本工程主要采用鋁合金門窗、夾板門、防火門。射釘間距不宜過大，要保證鋼板網(wǎng)不變形起拱。建筑物外墻抹灰，當(dāng)設(shè)計要求滿掛鋼板網(wǎng)時，應(yīng)將鋼板網(wǎng)用射釘釘牢，然后再抹灰。埋設(shè)暗線、暗管等孔槽處，應(yīng)先用水泥砂漿填實抹平，并用纖維網(wǎng)布或鋼網(wǎng)作防裂處理，再分層抹灰。抹灰層宜在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。各抹灰層之間及抹灰層與砌體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。大面積抹灰前，修補找平用的砂漿應(yīng)與大面積抹灰所用的砂漿一致。抹灰必須分層進(jìn)行。抹灰前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞等位置是否正確，并應(yīng)將墻的灰縫、孔洞填補密實，清除浮灰。抹灰采用的砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計要求。已拌好的砂漿應(yīng)抓緊時間用完，嚴(yán)禁將砂漿擱放過夜而使之結(jié)塊。砌筑腳手架采用外腳手架和室內(nèi)龍門架結(jié)合，最后拆架時，每拆一步架，均要用砂漿將桿洞堵實。磚墻應(yīng)錯縫砌筑，水電管線應(yīng)在砌筑之前接好，同時在抹灰之前試穿線，以免事后剔鑿。砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用埋設(shè)墻拉筋的辦法，在柱中每隔500高預(yù)埋2Φ6鋼筋，此筋埋入柱中250，外露700，且不應(yīng)小于墻長的1/5。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無明確規(guī)定時，則應(yīng)滿足有關(guān)砌體施工規(guī)范要求。準(zhǔn)備好其它材料及機(jī)具，如水泥、砂、翻斗車、小推車、腳手架、瓦工工具等。二、施工準(zhǔn)備施工前由技術(shù)部提出材料計劃，物質(zhì)部負(fù)責(zé)按時足量安排材料進(jìn)場。衛(wèi)生間采用120厚加氣砼砌塊，砌塊強(qiáng)度等級為MU5，砌筑砂漿標(biāo)號為M5水泥砂漿。第六節(jié) 砌體工程根據(jù)設(shè)計文件要求，本工程外墻采用200厚加氣砼砌塊。1砼養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，柱等豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時澆水使砼表面保護(hù)濕潤，澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法，使之保持濕潤。1板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。分層澆筑砼時振搗棒要插入下層砼內(nèi)5CM以上，保證砼接槎質(zhì)量。泵送砼時，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。在澆筑豎向構(gòu)件砼前，先清洗干凈新舊砼接槎處的鑿毛面，并先澆筑同標(biāo)號砂漿30～50mm厚。 分段分層振搗等措施。 側(cè)面鋼筋較稀處下振搗棒。在梁、板、柱交接處如下圖處理：在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)）件上標(biāo)注主要澆筑人員姓名，加強(qiáng)操作工人責(zé)任心。澆筑砼前由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同水、電、消防、及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行會審，參加會審各專業(yè)需仔細(xì)審圖，查對現(xiàn)場，驗收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。澆筑采用砼泵送的方法，施工中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫而影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。申請配合比時，需向試驗室提供有關(guān)砼標(biāo)號、施工部位、坍落度、水灰比等性能要求。梁、板底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到下表條件，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼實際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的百分率（％）板≤250＞2, ≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁、板、曲梁100嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。模板拆除⑴、模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。⑿、為解決外墻及樓梯間上下墻體經(jīng)常出現(xiàn)的錯臺問題，可在下層砼澆筑后補支一個木方，然后將