【正文】 本工程主要從以下幾個(gè)方面來(lái)防治滲漏水質(zhì)量通?。?從鋁合金門(mén)窗的構(gòu)造設(shè)計(jì)上，將底框擋水邊提高，比外邊高不少于20mm； 外槽口邊留設(shè)出水孔或槽； 鋁合金門(mén)窗安裝嚴(yán)密，不透縫； 密封膏要打嚴(yán)，另外在鋁合金門(mén)窗。固定用的螺釘應(yīng)使用不銹鋼螺釘，以免銹蝕。鋁合金門(mén)窗采用“漢高”牌密封膏，施工時(shí)不得缺打和漏打。安裝的精度要滿足規(guī)范要求。鋁合金門(mén)窗與預(yù)留洞口的留置縫隙寬度約為20～30mm。一、鋁合金門(mén)窗鋁合金門(mén)窗所采用的框料材質(zhì)、厚度、鍍層厚度和構(gòu)造尺寸以及玻璃品種、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，同時(shí)必須具有材料合格證書(shū)。第七節(jié) 門(mén)窗工程本工程主要采用鋁合金門(mén)窗、夾板門(mén)、防火門(mén)。射釘間距不宜過(guò)大，要保證鋼板網(wǎng)不變形起拱。建筑物外墻抹灰，當(dāng)設(shè)計(jì)要求滿掛鋼板網(wǎng)時(shí)，應(yīng)將鋼板網(wǎng)用射釘釘牢，然后再抹灰。埋設(shè)暗線、暗管等孔槽處，應(yīng)先用水泥砂漿填實(shí)抹平，并用纖維網(wǎng)布或鋼網(wǎng)作防裂處理，再分層抹灰。抹灰層宜在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。各抹灰層之間及抹灰層與砌體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與大面積抹灰所用的砂漿一致。抹灰必須分層進(jìn)行。抹灰前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞等位置是否正確，并應(yīng)將墻的灰縫、孔洞填補(bǔ)密實(shí)，清除浮灰。抹灰采用的砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。已拌好的砂漿應(yīng)抓緊時(shí)間用完，嚴(yán)禁將砂漿擱放過(guò)夜而使之結(jié)塊。砌筑腳手架采用外腳手架和室內(nèi)龍門(mén)架結(jié)合，最后拆架時(shí)，每拆一步架，均要用砂漿將桿洞堵實(shí)。磚墻應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，水電管線應(yīng)在砌筑之前接好，同時(shí)在抹灰之前試穿線，以免事后剔鑿。砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用埋設(shè)墻拉筋的辦法，在柱中每隔500高預(yù)埋2Φ6鋼筋，此筋埋入柱中250，外露700，且不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無(wú)明確規(guī)定時(shí)，則應(yīng)滿足有關(guān)砌體施工規(guī)范要求。準(zhǔn)備好其它材料及機(jī)具，如水泥、砂、翻斗車、小推車、腳手架、瓦工工具等。二、施工準(zhǔn)備施工前由技術(shù)部提出材料計(jì)劃，物質(zhì)部負(fù)責(zé)按時(shí)足量安排材料進(jìn)場(chǎng)。衛(wèi)生間采用120厚加氣砼砌塊，砌塊強(qiáng)度等級(jí)為MU5，砌筑砂漿標(biāo)號(hào)為M5水泥砂漿。第六節(jié) 砌體工程根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本工程外墻采用200厚加氣砼砌塊。1砼養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，柱等豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時(shí)澆水使砼表面保護(hù)濕潤(rùn)，澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法，使之保持濕潤(rùn)。1板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。分層澆筑砼時(shí)振搗棒要插入下層砼內(nèi)5CM以上，保證砼接槎質(zhì)量。泵送砼時(shí)，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。在澆筑豎向構(gòu)件砼前，先清洗干凈新舊砼接槎處的鑿毛面，并先澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿30～50mm厚。 分段分層振搗等措施。 側(cè)面鋼筋較稀處下振搗棒。在梁、板、柱交接處如下圖處理：在施工班組內(nèi)部明確“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)）件上標(biāo)注主要澆筑人員姓名，加強(qiáng)操作工人責(zé)任心。澆筑砼前由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同水、電、消防、及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，參加會(huì)審各專業(yè)需仔細(xì)審圖，查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。澆筑采用砼泵送的方法，施工中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫而影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。申請(qǐng)配合比時(shí)，需向試驗(yàn)室提供有關(guān)砼標(biāo)號(hào)、施工部位、坍落度、水灰比等性能要求。梁、板底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（％）板≤250＞2, ≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁、板、曲梁100嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。模板拆除⑴、模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)決定。⑿、為解決外墻及樓梯間上下墻體經(jīng)常出現(xiàn)的錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題，可在下層砼澆筑后補(bǔ)支一個(gè)木方，然后將上層模板支在木方上，如下圖： 模板驗(yàn)收模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對(duì)支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫(xiě)自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢。⑼、梁跨L≥4M時(shí)，梁底模起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度為2‰跨長(zhǎng)，懸臂梁預(yù)起拱L/300，曲梁預(yù)起拱L/400。梁底現(xiàn)場(chǎng)先加工成木板條（塊），側(cè)幫則按交叉梁位置留岔口。⑹、柱模板均采用九夾板，加固肋條50100mm木方及φ48，根據(jù)柱形調(diào)整，見(jiàn)下圖，T型柱支模參照下圖。支設(shè)前應(yīng)按圖紙?jiān)敿?xì)復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數(shù)量是否正確。⑶、施工之前由項(xiàng)目工程師組織施工人員進(jìn)行交底，明確主要軸線位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問(wèn)題，使各區(qū)段分管施工員對(duì)施工工藝，施工重點(diǎn)有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)，之后施工員向操作人員交底。第四節(jié) 模板工程模板的支設(shè)⑴、配置樓層成套模板，按具體施工部分分類編號(hào)使用，支拆模前后，均應(yīng)清理、刷油、分類避免混淆。i、注意成品保護(hù)，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。彎鉤，如下圖：g、鋼筋保護(hù)層厚度等采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的墊塊來(lái)保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。如圖示意：d、板底筋采取在模板上劃線的辦法來(lái)控制間距，板面采用馬凳來(lái)控制板厚。鋼筋綁扎做為一個(gè)關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過(guò)程的監(jiān)督監(jiān)控。鋼筋綁扎就位：a、同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時(shí)，一定要保證柱主筋位置。 板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無(wú)板面筋時(shí)，則需沿管長(zhǎng)方向加附加鋼筋。 雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長(zhǎng)邊者置于上排。梁留洞嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得遺漏了進(jìn)行剔鑿。 梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭。 所有梁當(dāng)梁寬b＜350、h＜700時(shí)采用兩肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋應(yīng)做135176。各種預(yù)留、預(yù)埋管、洞如需穿越柱時(shí)，盡量避開(kāi)柱筋，如無(wú)法避開(kāi)，柱豎向筋按1：6坡度彎折繞洞。d、 板面筋在跨中處搭接，底筋在支座處搭接。本工程豎向構(gòu)件鋼筋的接駁從樓板上500起開(kāi)始。縱向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。 鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，下料前詳細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計(jì)變更，鋼筋料表應(yīng)分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工地分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)，鋼筋在加工場(chǎng)制作成型后，掛料牌分類堆放，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)前，下料人員應(yīng)配合施工員分類交底。對(duì)于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在本工程中使用。第三節(jié) 鋼筋工程原材料要求：a、工程中用到的鋼筋有：Ⅰ級(jí)鋼筋： Fy=210N/mm2Ⅱ級(jí)鋼筋：φ≤25 Fy=300N/mm2b、鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外，還需按要求做力學(xué)性能試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)，出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報(bào)告兩者均要齊全，若用到進(jìn)口鋼材，還應(yīng)加做化學(xué)成份試驗(yàn)。砼輸送泵澆筑砼時(shí)必須連接端頭軟管，并設(shè)管口鋼板支擋，不允許管口直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋和已振搗過(guò)的砼澆筑。澆筑砼時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部門(mén)下達(dá)的技術(shù)交底進(jìn)行操作，砼澆筑完24h之后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。測(cè)量人員在已施砼墊層上彈墨線，鋼筋工根據(jù)基礎(chǔ)詳圖綁扎鋼筋，澆筑基礎(chǔ)砼前應(yīng)檢查防雷接地鋼筋的焊接。基礎(chǔ)墊層施工前采用人工清理基坑，并經(jīng)甲方及監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、地勘單位、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)槽。砼配合比與材料質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并須做抽樣測(cè)試。（一） 施工流程清理基坑→驗(yàn)槽→放線→墊層支?！鷿矇|層砼→放線→綁扎鋼筋→隱檢、支設(shè)基礎(chǔ)梁、柱下擴(kuò)展基礎(chǔ)吊模→澆筑基礎(chǔ)砼→拆模養(yǎng)護(hù)。因此施工完墊層后，必須仔細(xì)的進(jìn)行測(cè)量放線，將底板邊線、基礎(chǔ)梁外邊線、柱下擴(kuò)展基礎(chǔ)外邊線，仔細(xì)的放在墊層上。c、根據(jù)回填土方量，將部分土方堆置在現(xiàn)場(chǎng)，其余運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)堆放。第六章 主要工程項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 土方開(kāi)挖該工程為筏板基礎(chǔ)，基坑土方采用機(jī)械開(kāi)挖，土方開(kāi)挖施工要點(diǎn)： a、開(kāi)挖前應(yīng)首先由測(cè)量人員進(jìn)行放線，并用灰線實(shí)地撒出，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行土方開(kāi)挖。所有材料由物資部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，需要檢驗(yàn)材料應(yīng)由試驗(yàn)人員抽樣送檢合格后才能使用。加強(qiáng)計(jì)劃管理，工程開(kāi)工前項(xiàng)目工程師根據(jù)工程備料計(jì)劃提出當(dāng)月所用物資，由物資部門(mén)統(tǒng)一組織進(jìn)場(chǎng)，周轉(zhuǎn)材料由公司料庫(kù)調(diào)撥，如鋼管、卡扣、九夾板等。施工合同簽訂后，馬上根據(jù)施工計(jì)劃準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)和維修，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢(shì)，確保工程的順利進(jìn)行。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)2套鋼筋加工設(shè)備（鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)）、2套模板加工設(shè)備（圓鋸、電刨、電鉆等木工機(jī)械）。布置2臺(tái)井架主要用于鋼筋、模板、裝修材料的垂直運(yùn)輸工作。工作面進(jìn)行合理的分區(qū)，組織有效的流水作業(yè)，最終達(dá)到預(yù)期工期。筏板基礎(chǔ)土方開(kāi)挖工程:根據(jù)計(jì)算，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁土方開(kāi)挖共有3950m3，根據(jù)某市勞動(dòng)定額規(guī)定， m3，計(jì)劃安排1臺(tái)挖土機(jī)，5臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，則 t土挖=3950/873/=3日歷天筏板基礎(chǔ)砼工程本工程基礎(chǔ)砼量為925m3，根據(jù)我們平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)，一臺(tái)60泵平均每小時(shí)能輸送30m3，則t基砼=925/30=31小時(shí)主體砼工程本工程主體結(jié)構(gòu)砼量為1930m3，平均每層322m3，根據(jù)我們平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)60泵平均每小時(shí)能輸送30m3，采用一臺(tái)泵，則t結(jié)層=322/30=11小時(shí)（每層）梁板模板安裝工程本工程梁板模板工程總量為11560m2，平均每層1927m2，根據(jù)某市勞動(dòng)定額規(guī)定，每100m2需用14工日，計(jì)劃安排60人工作，則t梁板=1927=3天柱模板安裝工程本工程柱模板工程總量為2460m2，平均每層410m2，根據(jù)某市勞動(dòng)定額規(guī)定，每100m2需用18工日，計(jì)劃安排50人工作，則t梁板=410=1天鋼筋制安工程本工程鋼筋總量為650t，平均每層108t，根據(jù)某市勞動(dòng)定額規(guī)定，計(jì)劃安排60人工作，則t鋼筋制安=38=2天