【正文】 根。十、導(dǎo)墻和便道的質(zhì)量通病及對(duì)策導(dǎo)墻具有擋土、支承重物（重力）、作為測(cè)量的基準(zhǔn)、維持穩(wěn)定液面、存蓄泥漿的作用；它和便道的質(zhì)量是否穩(wěn)定乃是地下連續(xù)墻順利施工的必要前提，導(dǎo)墻及便道的施工質(zhì)量在施工中往往被忽視，表現(xiàn)在導(dǎo)墻變形、開(kāi)裂、下沉、鼓包，其危害是容易漏漿、墻后被泥漿掏空下沉，導(dǎo)致承載力不足、超方形成鼓包、鋼筋籠無(wú)法下入，嚴(yán)重時(shí)返工重做。高強(qiáng)螺栓擰緊后的扭矩值不符合規(guī)定，并對(duì)處理后的面必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，不得涂油漆或無(wú)損；，必須使用相應(yīng)的專(zhuān)用扳手。質(zhì)量通病名稱(chēng)預(yù)防處理措施擰緊程度不一、同厚度連接件螺桿露出螺母長(zhǎng)度不均、采用氣割或電焊割進(jìn)行擴(kuò)孔。飛濺、咬邊、焊瘤；，以防潮濕或藥皮脫落；、改變運(yùn)條方式、重新調(diào)解施焊電流和焊接速度；，多用平焊。加工的零、部件、構(gòu)件的表面損傷嚴(yán)重加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件表面的保護(hù)，尤其是對(duì)螺栓、高強(qiáng)螺栓的鉆孔、連接件接觸表面和端銑面等必須在施工過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)措施。九、鋼管、型鋼支撐、型鋼支撐制作質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策質(zhì)量通病名稱(chēng)預(yù)防處理措施加工的零、部件、構(gòu)件的尺寸偏差不符合要求、下料工藝規(guī)程和質(zhì)量檢查監(jiān)控制度；、切削、彎曲等各工序的加工，必須按設(shè)計(jì)圖紙、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；，未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)控人員檢查驗(yàn)收合格的零、部件、構(gòu)件，不得轉(zhuǎn)入下道工序；構(gòu)件長(zhǎng)度起拱不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的規(guī)定、下料時(shí)應(yīng)明確構(gòu)件的起拱高度值，并在料長(zhǎng)尺寸中放出所需的起拱量；，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范中規(guī)定的拱度值，采取正確的加工方法獲得拱度；、運(yùn)輸和吊裝時(shí)，必須對(duì)構(gòu)件拱度采取有效的預(yù)防變形的保護(hù)措施。 預(yù)防或治理措施（1）無(wú)論采用外貼法還是內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下水位降至墊層以下不少于300mm，墊層上應(yīng)抹1：2．5水泥砂漿找平層，以創(chuàng)造好的基層表面，同時(shí)防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。（3）要認(rèn)真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實(shí)，兩次拍壓，抹平，濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。預(yù)防或治理措施（1）必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物，如油污等；鑿毛混凝土兩側(cè)面。（三）后澆帶常見(jiàn)問(wèn)題原因及現(xiàn)象主要表現(xiàn)為沿后澆縫處滲漏水。位置同止水環(huán)。（3）在預(yù)埋大管徑(直徑大于800mm)時(shí)，在管底開(kāi)設(shè)澆筑振搗排氣孔，可以從孔內(nèi)加灌混凝土，用插入式振動(dòng)器插入孔中再振搗，迫使空氣和泌水排出，以使管底混凝土密實(shí)。要求雙面滿(mǎn)焊。④也可用其它有效的堵漏劑堵塞。③經(jīng)堵塞不漏水后，隨即涂刷一度純水泥漿，抹一層1：2水泥砂漿，厚度控制在5mm左右。②水泥快燥精膠漿堵漏法：水泥和快燥精的配合比為2：1，凝固時(shí)間約1min。①水玻璃水泥膠堵漏法：水玻璃和水泥的配合比為1：。將管下漏水的混凝土鑿深250mm。（二）穿墻孔常見(jiàn)問(wèn)題原因及現(xiàn)象穿墻孔周邊漏水，主要原因是管周的混凝土未振搗密實(shí)，有的穿墻管沒(méi)有焊止水環(huán)，有的沒(méi)有清除管外壁的銹斑。施工縫的設(shè)置，主要考慮一次混凝土澆筑強(qiáng)度和有效控制混凝土的收縮裂紋，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，對(duì)接縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，涂刷水泥結(jié)晶防水涂料，粘貼遇水膨脹止水條或中埋式止水帶?？沽逊浪炷劣捎趽郊恿舜罅康V物摻合料，早期強(qiáng)度增長(zhǎng)一般較為緩慢，后期強(qiáng)度有較高的持續(xù)增長(zhǎng)，因此拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)制度與普通混凝士不同，混凝士側(cè)模的拆除時(shí)間一般比普通混凝土晚2 d，嚴(yán)禁過(guò)早拆模 混凝土終凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于l4d，以防止在硬化期間產(chǎn)生干裂。2O mm，目前，人防地下室普遍采用混凝土泵送施工方法，為控制坍落度同時(shí)又保證可泵性，應(yīng)選擇質(zhì)量好的混凝土輸送泵，最好選用進(jìn)口混凝土輸送泵。實(shí)踐證明，在同等條件下，混凝土坍落度越小，混凝土早期收縮越小，施工后主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫越少?；炷琳駬v前應(yīng)先根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)振搗點(diǎn)，振搗時(shí)間一般為10～30 s，以混凝土開(kāi)始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振?；炷翍?yīng)分層澆筑、分層振搗，相鄰兩層澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫情況臺(tái)理確定，以確保上、下層混凝士在初凝之前的牢固結(jié)合。在施工前進(jìn)場(chǎng)材料必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，達(dá)不到要求不得使用，重點(diǎn)控制好水泥的用量、強(qiáng)度，砂石含泥量及級(jí)配，要通過(guò)增加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等來(lái)減少水泥用量，避免混凝土實(shí)際強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，提高抗裂性能。（1）控制好原材料的質(zhì)量。（3）混凝土結(jié)構(gòu)缺陷造成漏水。八、防水工程常見(jiàn)問(wèn)題和治理措施（一）混凝土自防水結(jié)構(gòu)常見(jiàn)問(wèn)題原因及現(xiàn)象（1）混凝土抗?jié)B性能差。預(yù)定量可根據(jù)第一、二根的注漿情況進(jìn)行修正。因此要控制一個(gè)較合適的注漿壓力，一般為開(kāi)塞壓力的一半。注漿開(kāi)始記錄注漿壓力。核實(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥量及水泥漿的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。開(kāi)塞時(shí)要在現(xiàn)場(chǎng)觀察高壓注漿泵的開(kāi)塞壓力，記錄開(kāi)塞情況，要寫(xiě)明開(kāi)啟一根、兩根、還是未開(kāi)啟。（二）預(yù)防或治理措施為避免注漿管堵塞，實(shí)現(xiàn)樁底注漿，達(dá)到較好的注漿效果，后注漿工藝應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：能否順利注漿，控制好注漿時(shí)間是重點(diǎn)。 車(chē)站部分施工過(guò)程中,小導(dǎo)管的仰角普遍過(guò)大，小導(dǎo)管的作用發(fā)揮不充分；現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理不夠理想,超前支護(hù)不能因地質(zhì)情況的改變而改變,常造成資源浪費(fèi)；注漿工藝落后，漿液擴(kuò)散不均勻，對(duì)注漿效果缺乏控制及驗(yàn)證。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查4相差兩板表面高低差2鋼尺檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查七、注漿加固工程常見(jiàn)問(wèn)題和治理措施（一）原因及現(xiàn)象注漿效果差注漿管堵塞現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)探測(cè)布孔不規(guī)范,不能充分反映前方地質(zhì)情況；對(duì)前方地質(zhì)定性分析不足,不能充分指導(dǎo)后續(xù)施工。（7）模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、要求序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2模板上表面標(biāo)高177。使用過(guò)程中，損壞的模板須經(jīng)修整達(dá)到要求后方可繼續(xù)使用。（4）在模板面板背后釘緊縱向次梁為100100木方，沿結(jié)構(gòu)橫截面方向間距350mm布置，然后用橫托對(duì)頂支撐，避免其在澆砼時(shí)因側(cè)壓力而跑模。（3）模型須經(jīng)自檢、復(fù)檢、專(zhuān)檢合格后方可進(jìn)行混凝土灌注施工。專(zhuān)項(xiàng)治理措施（1）模型支架搭設(shè)須進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)受力檢算合格后才能付諸實(shí)施，實(shí)施過(guò)程中須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，不得擅自更改降低標(biāo)準(zhǔn)，以免改變受力體系運(yùn)行狀況。（四）支模通病現(xiàn)象（1）澆注混凝土過(guò)程跑模、漏漿。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。（4）梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。（2）斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線，保持梁上口平直。（5）鋼木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴(yán)。（3）木模下口夾木未釘牢，圍檁未夾緊。致使梁上口模板歪斜。（3）梁柱模板接頭處跑模漏漿。（三）梁模板常見(jiàn)問(wèn)題（1）梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹?；蛏峡趯挾炔蛔恪＃?）側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。（2）側(cè)向模板接頭處剛度不一致，拼縫不嚴(yán)密。（2）側(cè)向模板松動(dòng)、脹模。（2）陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時(shí)間和順序拆模。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。（5）未按順序拆?；虿鹉r(shí)間太遲而影響拆模。（3）找平砂漿不平整，使之與模板間的縫隙過(guò)大。（1）側(cè)墻模板的橫豎背肋間距過(guò)大，對(duì)拉螺栓規(guī)格過(guò)小或未收緊，套管破碎。（二）側(cè)墻模板常見(jiàn)問(wèn)題（1）模板傾斜、脹模。（2）柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤(pán)和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。預(yù)防或治理措施（1）支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時(shí)對(duì)成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。（3）模板剛度不夠，拼縫不嚴(yán)，拉結(jié)、固定不牢。（1）柱支模不跟線、不規(guī)方。（3）已產(chǎn)生露筋的可采用砂漿抹平，為保證修復(fù)砂漿與原混凝土結(jié)合可靠，原混凝土要鑿毛、修邊并用水沖洗濕潤(rùn)，用鐵刷子刷凈，并在表面保持濕潤(rùn)的情況下修補(bǔ)，重要部位露筋，要通過(guò)有關(guān)單位協(xié)商后，確定修補(bǔ)方案。（4）振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋位移或綁扎松散。（2）鋼筋骨架尺寸偏大，局部鋼筋緊靠模板。（4）大型鋼筋骨架存放時(shí)，層與層之間應(yīng)設(shè)置木墊板。（2）起吊搬運(yùn)要輕吊輕放，盡量減少搬運(yùn)次數(shù)，在運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。（4）運(yùn)輸工具不當(dāng)。（2）成型鋼筋堆置過(guò)高，底層鋼筋壓彎變形。（2）將遺漏的鋼筋或預(yù)埋件再全部補(bǔ)上。（2）綁扎前沒(méi)有熟悉圖紙和鋼筋安裝順序。（3）綁扎或安裝完鋼筋骨架后才發(fā)現(xiàn)接頭未錯(cuò)開(kāi)，一般重要構(gòu)件應(yīng)拆除返工，如屬一般構(gòu)件，則可用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『父臑殡娀『复罱?。?）分不清鋼筋的接頭處在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。（2）鋼筋配料時(shí)忽略了鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)。（10）焊接完成后，應(yīng)及時(shí)將焊皮敲掉。C時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施；低于20176。（9）焊接時(shí)，焊接場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，環(huán)境溫度在5176。（6）所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（5）鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用于主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。（3）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。焊工必須有考試合格證。（6）兩根焊接的鋼筋，其搭接端部沒(méi)有預(yù)彎。（4）焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對(duì)。（2）焊工不熟練，沒(méi)有取得焊工考試合格證書(shū)。（2）對(duì)形狀復(fù)雜鋼筋，要事先放好大樣，在根據(jù)具體條件選擇合適的操作參數(shù)進(jìn)行彎配。（3）用手工彎曲時(shí)，板距選擇不當(dāng)，角度不準(zhǔn)。（二）鋼筋下料出現(xiàn)的問(wèn)題原因分析及現(xiàn)象（1）下料后的鋼筋長(zhǎng)度和成型后的鋼筋尺寸不符合施工圖設(shè)計(jì)的要求。一般用鋼刷或噴砂機(jī)進(jìn)行除銹。（2）加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的鋼筋不許執(zhí)行先進(jìn)庫(kù)先使用的原則。（3）露天堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不用苫布或塑料不遮蓋，受到雨水侵蝕，未用墊木把鋼筋墊起。 五、鋼筋工程常見(jiàn)問(wèn)題和治理措施（一）鋼筋外表發(fā)生銹蝕、產(chǎn)生裂紋 原因分析及現(xiàn)象（1）施工場(chǎng)地存放的鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋等現(xiàn)象。要控制好混凝土的水灰比，為防孔洞頂部在填塞混凝土?xí)r形成死角，支模時(shí)在孔洞上部要形成一定的斜角，以保證混凝土的充盈，脫模后鑿除多余的混凝土。當(dāng)蜂窩和露筋嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)鑿除其不實(shí)的浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈充分潤(rùn)濕后，先刷一道素水泥漿，再用比原混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土堵塞搗實(shí)。（4）施工時(shí)嚴(yán)格控制加載速度和施工荷載，并盡力保持施工時(shí)的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)與設(shè)計(jì)相一致。（2）按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋正確下料、安裝并認(rèn)真檢查其規(guī)格、型號(hào)及使用數(shù)量。（八）混凝土構(gòu)件斷裂原因及現(xiàn)象　　鋼筋數(shù)量、規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)不符，質(zhì)量不符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土強(qiáng)度過(guò)低等。（5）嚴(yán)格拆模時(shí)間，防止拆模過(guò)早，拆模時(shí)按拆模方案進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別，用力過(guò)猛，損壞結(jié)構(gòu)棱角。 （3）澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，特別是大體積混凝土由于水化熱，其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。 預(yù)防或治理措施　　（1）做好模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以滿(mǎn)足上部荷載的需要。（七）結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂紋原因及現(xiàn)象　　模板及其支撐系統(tǒng)的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性差。⑥嚴(yán)格控制施工臨時(shí)堆載，構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)保持支承和吊點(diǎn)位置正確穩(wěn)定，避免振動(dòng)碰撞。④在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用手推車(chē)或堆放工程用材料（實(shí)際施工荷載必須小于設(shè)計(jì)施工荷載），防止梁板受到振動(dòng)和梁板壓裂。（2）預(yù)防或治理措施①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)。⑦施工縫處理不好則可能在施工縫部位出現(xiàn)裂縫。⑤混凝土尚未達(dá)到拆模強(qiáng)度，在其上用手推車(chē)運(yùn)輸、堆放材料，使梁板受到振動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而造成裂縫。②拆模時(shí)由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。②關(guān)于化學(xué)反應(yīng)裂縫一是選用堿活性小的砂石骨料。（2）預(yù)防或治理措施①大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束；加強(qiáng)溫度管理，對(duì)大體積混凝土施工要進(jìn)行必要的溫度監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻；夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。④進(jìn)深的和貫穿的溫度裂縫多由結(jié)構(gòu)間溫差較大，受到外界的約束引起的。②化學(xué)反應(yīng)裂縫指混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周?chē)h(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開(kāi)裂。溫度裂紋及化學(xué)反應(yīng)裂紋（1）原因及現(xiàn)象①溫度裂縫多發(fā)生在大體積砼表面或溫差變化較大地區(qū)的砼結(jié)構(gòu)中，溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律。⑤在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。③防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。（2）預(yù)防或治理措施 ①對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。④模板剛度不足，模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致。②由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟、回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降。③冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。②加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。④混凝土過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。②在混凝土初凝后沒(méi)有覆蓋養(yǎng)護(hù)受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂。②混凝土澆筑后，表面及時(shí)覆蓋草簾、草袋、塑料薄膜等，使水分不易蒸發(fā)適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；在高溫、干燥及刮風(fēng)天