【正文】 參數(shù)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的確定 基準(zhǔn)參數(shù)的確定本項(xiàng)目屬于醫(yī)藥行業(yè)項(xiàng)目，根據(jù)《方法與參數(shù)》以及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定：融資前稅前財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率為 18%；稅后財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率為15%；項(xiàng)目資本金稅后財(cái)務(wù)收益率為 20%。第十一章 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析 財(cái)務(wù)分析依據(jù)和范圍本項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析依據(jù)國(guó)家發(fā)展改革委、建設(shè)部 2022 年頒布實(shí)施的.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第三版）以及國(guó)家最新的財(cái)稅制度和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。溫家寶總理對(duì)黃姜產(chǎn)業(yè)作了重要批示：“要及早改進(jìn)黃姜加工工藝，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護(hù)南水北調(diào)水源地不受污染”。老工藝生產(chǎn)黃姜皂素水解物對(duì)國(guó)家南水北調(diào)水源形成嚴(yán)重威脅，現(xiàn)項(xiàng)目工藝通過(guò)綜合利用清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，生態(tài)效益雙贏，既解決農(nóng)民、企業(yè)增收又促進(jìn)了生產(chǎn)發(fā)展，又從根本上解決污染，確保一江清水進(jìn)首都。三是改造現(xiàn)有黃姜加工工藝對(duì)于確?！澳纤闭{(diào)”中線工程水質(zhì).年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告具有十分重要的意義。及早改進(jìn)黃姜初加工工藝，提高資源綜合利用率，是解決矛盾問(wèn)題的根本出路。二是現(xiàn)有黃姜初加工技術(shù)工藝落后，綜合利用程度化低。由于種植面積和初步加工規(guī)模盲目擴(kuò)大，生產(chǎn)皂素已超過(guò)需求總量，市場(chǎng)需求和產(chǎn)品過(guò)剩，導(dǎo)致黃姜及其初加工產(chǎn)品價(jià)格迅速下降。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)：黃姜種植最高年份是 2022 年，全國(guó).年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告種植面積為 200 萬(wàn)畝，僅、湖北達(dá) 130 萬(wàn)畝，生產(chǎn)加工企業(yè) 150 余家，姜農(nóng)收入 10 億元以上，初加工企業(yè)產(chǎn)值 15 億元左右，成為農(nóng)民脫貧致富的重要項(xiàng)目和區(qū)域經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。第十章 項(xiàng)目對(duì)提升產(chǎn)業(yè)的作用和影響一是黃姜已發(fā)展成為農(nóng)民增收和區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，但姜賤傷農(nóng)成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展倍受關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。④項(xiàng)目主要用途適應(yīng)范圍及進(jìn)展情況 目前創(chuàng)新技術(shù)已在企業(yè)應(yīng)用，技術(shù)成熟，生產(chǎn)的黃姜皂素水解物皂素含量在 38—51%，比過(guò)去高 倍，生產(chǎn)的黃姜淀粉符合國(guó)家食品要求，生產(chǎn)的黃姜 纖維，經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)食用菌、清潔炭成功。該項(xiàng)技術(shù)研究以提高黃姜水解干物質(zhì)質(zhì)量作為主攻方面，生產(chǎn)的黃姜皂素水解物皂素含量平均達(dá) 45%以上，熔點(diǎn).年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告198 度以上。不含鉛、砷等人體有害物質(zhì)（詳見檢測(cè)報(bào)告單），開辟了人類的食用植物源。纖維素渣用于生產(chǎn)食用菌、清潔炭、飼料添加劑等，從根本上消除了污染源。本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)造成污染主要物質(zhì)（淀粉、纖維質(zhì)等）的前端利用，減少污染產(chǎn)生，改變了末端治理污染的工藝路線，使造成污染源的纖維、淀粉 變成有價(jià)值的產(chǎn)品。每生產(chǎn)噸皂素減少鮮姜原料消耗 12 噸，硫酸用量 30%，減少燃煤用量 2530%，主要物耗降低 10%，兩次水循環(huán)利用較少用水量 80%以上。通過(guò)生產(chǎn)工藝流程創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，達(dá)到了黃姜加工節(jié)能降耗、循環(huán)利用目標(biāo)，拓展了產(chǎn)業(yè)延伸鏈，大幅度提高了黃姜企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)所分離.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淀粉酸酶化水解，檢測(cè)皂甙為零?，F(xiàn)有理論認(rèn)為黃姜皂素被淀粉所包裹，在生產(chǎn) 工藝上，只有將淀粉酶化成糖或酸水解將淀粉糖化，才能“ 釋放”出皂素。關(guān)鍵技術(shù)在于機(jī)械化提取黃姜淀粉和提取淀粉后無(wú)發(fā)酵加助劑生產(chǎn)皂素水解物。 項(xiàng)目所處的技術(shù)領(lǐng)域及主要內(nèi)容黃姜無(wú)發(fā)酵清潔化生產(chǎn)及綜合利用技術(shù)項(xiàng)目屬資源綜合利用及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域項(xiàng)目。加之黃姜初加工中，僅利用 12%的皂素，所含淀粉、纖維未得到回收利用，造成了利用率低，資源浪費(fèi)。 生態(tài)效益使用新技術(shù)工藝，黃姜提取淀粉后可從根本上解決黃姜生產(chǎn)水解干燥物的污染問(wèn)題，解決制約黃姜初加工企業(yè)發(fā)展的技術(shù)難題，大大減輕了黃姜加工企業(yè)污水的污染，保護(hù)南水北調(diào)中線水源地，確保一江清水向北流。同時(shí)黃姜木質(zhì)纖維素的利用可以節(jié)約木材。 社會(huì)效益是有新工藝黃姜提取淀粉后，可提高黃姜初加工的附加值，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高農(nóng)民收益，對(duì)穩(wěn)定黃姜產(chǎn)業(yè)具有重要的作用。.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告圖 62 污水處理站平面示意圖第八章 項(xiàng)目效果分析 成本與效益 產(chǎn)品效益對(duì)比調(diào)節(jié)池泵房沉淀回收池石灰池綜合池鐵屑池厭氧池厭氧池好氧池好氧池厭氧池 厭氧池二沉池活性碳過(guò)濾池石灰調(diào)節(jié)池污水站辦公室加藥間鼓風(fēng)機(jī)房污水排放口污泥干化 池.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告新老工藝生產(chǎn)產(chǎn)品比較表老工藝技術(shù) 新工藝技術(shù)產(chǎn)品年產(chǎn)量（t） 產(chǎn)值（萬(wàn)元） 年產(chǎn)量（t） 產(chǎn)值（萬(wàn)元）皂素 300 10500 300 10500纖維木質(zhì)素 4000 900黃姜淀粉 2022 1000合計(jì) 300 9900 12400 物耗指標(biāo)新老工藝生產(chǎn)噸皂素水解物產(chǎn)品物耗對(duì)照表老工藝技術(shù) 新工藝技術(shù)材料名稱單價(jià)（T/元） 消耗量 金額 消耗量 金額黃姜 1300 140 182022 118 153400硫酸 450 12 5400 3375燒堿 500 0 250石灰 200 10 2022 5 1000助劑 3000 0 4500煤 450 30 13500 20 9000水 800 640 300 240電 200 96 700 336合計(jì) 203636 172101 改造前后經(jīng)濟(jì)效益比較技術(shù)改造前后經(jīng)濟(jì)效益比較表 單位：萬(wàn)元技術(shù)改造前 技術(shù)改造后年成產(chǎn)成本年產(chǎn)值 年利稅 其中：年利潤(rùn)年成產(chǎn)成本 年產(chǎn)值 年利稅 其中：年利潤(rùn)4300 3520 546 408 10240 12400 3300 1878 盈利能力比率銷售凈利率=凈利潤(rùn) / 銷售收入*100%=% 銷售毛利率○ 1 ○ 2.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告=[（銷售收入銷售成本）/ 銷售收入]*100%=% 資產(chǎn)凈利率（總○ 3資產(chǎn)報(bào)酬率）為 % 凈資產(chǎn)收益率（權(quán)益報(bào)酬率）%。 圖 61 污水處理工藝流程圖酸化池：防腐鋼混結(jié)構(gòu)，4m=厭氧池：防腐鋼混結(jié)構(gòu)，=432m3厭氧池：防腐鋼混結(jié)構(gòu)，6m4m=厭氧池：防腐鋼混結(jié)構(gòu)，=泵風(fēng)機(jī)房石灰水池石灰水池鐵屑中和池水解酸化池1厭氧池2厭氧池3厭氧池二沉池好氧好氧加藥加藥活性炭吸附池達(dá)標(biāo)排放生產(chǎn)廢水泵.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告好氧池：防腐鋼混結(jié)構(gòu)，6m=354m3 污水處理設(shè)備清單污水處理設(shè)備選擇見表 62。表 61 排放指標(biāo)表污染物名稱 PH 值 SS COD BOD5 色度.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告控制指標(biāo)（mg/L） 69 ≤70 ≤300 ≤50 ≤80本項(xiàng)目采用新工藝后，從源頭上解決了難以治理的皂素生產(chǎn)污水處理問(wèn)題，其各項(xiàng)污染物經(jīng)處理后，均能達(dá)標(biāo)排放。采用新工藝技術(shù)后，由于對(duì)污染源采用了提前分離的措施，且因硫酸回收利用和皂素含量的提高，其污染物產(chǎn)生的量和質(zhì)與傳統(tǒng)工藝相比，有了根本性變化。 生產(chǎn)廢水來(lái)源及處理分析從工藝流程分析來(lái)看，本項(xiàng)目廢水污染物的產(chǎn)生主要來(lái)自原料清洗、皂素生產(chǎn)、皂素提取、淀粉回收沉淀及混懸物處理和水洗幾個(gè)工段.該皂素產(chǎn)生的污水屬高濃度有機(jī)污水，其中 COD 濃度最高達(dá) 3 萬(wàn)多 mg/L，采用新工藝后，COD 濃度可降至 萬(wàn)— 萬(wàn) mg/L 左右。煙塵：對(duì)于來(lái)自鍋爐及投料出渣產(chǎn)生的煙塵，一是采用高效陶瓷多旋風(fēng)除塵器，并及時(shí)清灰，除塵后符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；二是提取皂素投料出渣過(guò)程通過(guò)采用半封閉投料和吹渣時(shí)最后階段采用飽和蒸汽的辦法，降低煙塵，可達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求。廢氣：水解因采用新工藝致使用酸量減少，且因采用高壓低溫水解新工藝，其廢酸蒸汽排出量甚微，不足以對(duì)環(huán)境大氣造成影響。廢渣：本項(xiàng)目由于采取新工藝，廢纖維因皂素含量的提高，產(chǎn)出量相對(duì)減少，可在汽油全散盡后運(yùn)至配肥廠制肥或做瓶托、蛋托等。自皂素生產(chǎn)過(guò)程主要為水循環(huán)過(guò)程損失，冷卻清洗過(guò)程排放以及鍋爐房、化驗(yàn)室所排出的廢水，綜合污水經(jīng)中和、沉淀和活性炭吸附后其水質(zhì)指標(biāo)低于前述排放標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)境保護(hù)措施本項(xiàng)目產(chǎn)生的污水屬高濃度有機(jī)污水，其中 COD 濃度最高達(dá) 3 萬(wàn)多 mg/L，采用新工藝后，一是 COD 濃度可降至 萬(wàn)— 萬(wàn)左右；二是由于對(duì)污染源采用了提前分離的措施，且因硫酸回收利用和皂素含量的提高，其污染物產(chǎn)生的量和質(zhì)與傳統(tǒng)工藝相比，有了根本性變化。污水：廢水主要來(lái)源為皂素生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水(皂素生產(chǎn)無(wú)污.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告水排放)。 本項(xiàng)目對(duì)周圍環(huán)境的影響廢氣：本項(xiàng)目廢氣主要是水解過(guò)程的廢酸氣和皂素、離心、烘干過(guò)程的汽油氣。.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第七章 項(xiàng)目實(shí)施中的環(huán)境影響分析 環(huán)境保護(hù) 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)污水排放執(zhí)行《皂素工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB20452022)》，且處理后 CODcr≤300mg/L，ss≤70mg/L，PH 值：69，BOD5≤50mg/L，氨氮≤80mg/L，色度≤80 倍；鍋爐煙氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712022）；噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）II 類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)；固體廢棄物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992022）；省人民政府“關(guān)于頒布省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理細(xì)則的通知”。現(xiàn)已投入規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，該技術(shù)具有節(jié)能降耗、循環(huán)利用、清潔生產(chǎn)、降低成本、附加值高、具有見效快、產(chǎn)業(yè)拉動(dòng)力強(qiáng)的特點(diǎn)，我公司成為黃姜加工行業(yè)示范性企業(yè)，被安康市確認(rèn)為鄉(xiāng)鎮(zhèn)龍頭企業(yè)，被省政府新聞辦授予“知名黃姜加工企業(yè)”。主要裝備有：洗姜機(jī) 、洗漿池、針形沖擊磨、壓濾機(jī)、 直線振動(dòng)篩、沉降離心機(jī)、濃漿泵、 漿渣分離機(jī)、氣流烘干機(jī)、水解罐、中和罐 、 緩沖罐、膜濃縮設(shè)備、鈉離子交換器 、快裝鏈條鍋爐 、顆粒干燥機(jī)、無(wú)功補(bǔ)償機(jī)等。該工藝在循環(huán)經(jīng)濟(jì)思想指導(dǎo)下，以最大利用率，最小污染產(chǎn)生和排放為目標(biāo)，堅(jiān)持從源頭治理，從生產(chǎn)過(guò)程的綜合利用著手，進(jìn)行工藝研發(fā)，達(dá)到減少污染產(chǎn)生、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目的該項(xiàng)目.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告工藝已完成中試進(jìn)入大生產(chǎn)階段，已通過(guò)省市組織的科技成果驗(yàn)收，被確認(rèn)為省科技成果和高新技術(shù)成果。公司擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“黃姜水解污水處理技術(shù)”、“黃姜提取水解物和淀粉生產(chǎn)技術(shù)”獲國(guó)家發(fā)明專利和“發(fā)明專利獎(jiǎng)”，獲安康市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。有利于黃姜產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和國(guó)家“南水北調(diào)”中線工程水源地的水質(zhì)保護(hù)。一是，沖破了傳統(tǒng)理論的束縛，將黃姜用磨細(xì)加水的方法使皂素單體與淀粉分離；二是黃姜淀粉的提取和食用價(jià)值的研究，開辟了人類新的食用植物源；三是能耗、物耗降低，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，環(huán)境效益好，污水達(dá)標(biāo)排放。國(guó)內(nèi)同行、專家、學(xué)者對(duì)該項(xiàng)目做出了“工藝技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，開發(fā)的黃姜淀粉產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，采用的工藝線路符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的要求，實(shí)現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，在生產(chǎn)過(guò)程中解決了黃姜皂素加工污染問(wèn)題。使產(chǎn)品綜合經(jīng)濟(jì)效益提高了 60%以上。由于新工藝減少了固體污染源，膜濃縮處理的水可以循環(huán)利用，污水 COD 下降了 76%，色度降低%，污水排放減少 90%。關(guān)鍵技術(shù)在于機(jī)械化提取黃姜淀粉和提取淀粉后無(wú)發(fā)酵加助劑生產(chǎn)皂素水解物工藝方法。采用機(jī)械方法提取黃姜淀粉，進(jìn)行開發(fā)生產(chǎn)黃姜粉條，廢渣用于生產(chǎn)食用菌、清潔炭，再通過(guò)無(wú)發(fā)酵加助劑生產(chǎn)黃姜皂素，工藝線路符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的要求，實(shí)現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，在生產(chǎn)過(guò)程中解決了黃姜皂素加工污染問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中增加了超微細(xì)粉、漿渣分離。.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第五章 項(xiàng)目解決的主要問(wèn)題 基本原理在黃姜生產(chǎn)水解物過(guò)程中預(yù)分離出皂素、淀粉、黃姜纖維技術(shù)，有效降低污水處理的難度和費(fèi)用。因此，在 xx 縣發(fā)展黃姜種植及加工業(yè)，具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。全盛時(shí)全縣 90%農(nóng)民務(wù).年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告姜，有初加工企業(yè) 14 家，年生產(chǎn)水解干燥物能力 760 噸，皂素生產(chǎn)能力 320 噸，成為縣域經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，2022 年黃姜在縣域經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率約為 21%，被省科技廳確定為“省中藥現(xiàn)代化科技示范縣”、“國(guó)家薯蕷規(guī)范化種植示范基地”。 縣是我國(guó)黃姜主要生產(chǎn)縣之一位于我國(guó)武當(dāng)山至秦嶺南麓一帶的黃姜皂甙含量較高，尤其以陜南等地的品質(zhì)最佳，是天然優(yōu)生區(qū)，區(qū)域優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)噸皂素產(chǎn)品物耗比較如表 31 所示。 本項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)定位.年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告本項(xiàng)目產(chǎn)品 300 噸皂素經(jīng)加工提取皂素后主要提供給各大制藥企業(yè)，并逐步推廣給全國(guó)各大制藥企業(yè)，目標(biāo)市場(chǎng)明確，產(chǎn)品銷售市場(chǎng)可靠。而市場(chǎng)需求仍以每年 10%左右的速度遞增，產(chǎn)值將超過(guò) 100 億。黃姜是目前不可替代的甾體激素藥物原料，甾體激素藥物消費(fèi)市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，將會(huì)刺激原料皂素提取加工業(yè)的快速發(fā)展。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)甾體激素制藥產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，大中型激素制藥廠達(dá) 100 多家，已利用薯蕷皂甙配基合成了 100 多種